CN111735314A - 一种回转窑余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回转窑余热利用装置，包括回转窑，回转窑上安装有第一热量吸收机构，第一热量吸收机构通过第二进水管与冷水箱相连，冷水箱内安装有水泵，水泵通过三通接头与第二进水管相连，第一热量吸收机构通过第二出水管与热水箱相连，回转窑的排气管与过滤箱相连，过滤箱上安装有两个延伸至其内部的过滤装置，过滤箱通过管道与加热箱相连，加热箱内安装有第二热量吸收机构。本发明对水流的加热速度快，对热量的利用率高。

Description

一种回转窑余热利用装置

技术领域

本发明涉及热量回收利用技术领域，具体是一种回转窑余热利用装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。

回转窑在在使用时其窑体会散发出大量的热量，回转窑所排除的气体也含有较高的热量，当前的人们对这部分的热量利用不够充分。

现有的回转窑余热利用装置大多使用水流对热量进行吸收利用，但是其装置中的水流对热量的吸收速度较慢，导致热量的回收率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对水流的加热速度快，对热量的利用率高的回转窑余热利用装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转窑余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种回转窑余热利用装置，包括回转窑，所述回转窑上安装有第一热量吸收机构，所述第一热量吸收机构通过第二进水管与冷水箱相连，所述冷水箱内安装有水泵，所述水泵通过三通接头与第二进水管相连，所述第一热量吸收机构通过第二出水管与热水箱相连，所述回转窑的排气管与过滤箱相连，所述过滤箱上安装有两个延伸至其内部的过滤装置，所述过滤箱通过管道与加热箱相连，所述加热箱内安装有第二热量吸收机构。

作为本发明进一步的方案：所述第一热量吸收机构包括：壳体、凸台、螺栓、螺母和连通管，所述回转窑的左右两侧对称安装有一个壳体，所述壳体的上下两端分别焊接有一个凸台，两个所述壳体之间通过螺栓和螺母可拆卸连接，两个所述壳体之间通过连通管相互连通，所述壳体的进水口与第二进水管相连，所述壳体的出水口与第二出水管相连。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的截面呈半圆环形。

作为本发明进一步的方案：所述过滤装置包括：吸附板、把手、偏心盖板、销轴，所述吸附板延伸至过滤箱内，所述吸附板的顶部焊接有把手，所述偏心盖板安装于过滤箱的顶部，所述偏心盖板通过销轴与过滤箱转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二热量吸收机构包括：第一水体壳、第二水体壳、第三水体壳、支撑杆、进水口、出水口、第一进水管和第一出水管，所述第一水体壳、第二水体壳和第三水体壳的外侧分别焊接有四个支撑杆，所述第三水体壳通过支撑杆安装于第二水体壳内，所述第二水体壳通过支撑杆安装于第一水体壳内，所述第一水体壳通过支撑杆安装于加热箱内，所述第一水体壳、第二水体壳和第三水体壳的左侧分别焊接有一个进水口，三个所述进水口分别与第一进水管相连，所述第一进水管通过三通接头与水泵相连，所述第一水体壳、第二水体壳和第三水体壳的右侧分别焊接有一个出水口，三个所述出水口分别与第一出水管相连，所述第一出水管延伸至热水箱内。

作为本发明进一步的方案：所述第一水体壳、第二水体壳和第三水体壳的外表均呈圆环形状。

作为本发明进一步的方案：所述第一水体壳、第二水体壳和第三水体壳均采用黄铜制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该回转窑余热利用装置，通过水泵把冷水输送至第一热量吸收机构内，通过窑体散发出来的热量对冷水进行加热，加热后的水流通过第二出水管输送至热水箱内，有利于对余热的利用；回转窑内排出的气体先通过过滤装置过滤后输送至加热箱内，通过水泵将冷水输送至第二热量吸收机构内，由回转窑所排出的气体对冷水进行加热，通过第一水体壳、第二水体壳和第三水体壳的圆环形设置，充分增大与气体的接触面积，使得第一水体壳、第二水体壳和第三水体壳内的水流快速加热后通过第一出水管输送到热水箱内，有利于对余热的充分利用。综上所述，本发明对水流的加热速度快，对热量的利用率高。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图。

图2为本发明正面剖视图中A-A向视图。

图3为本发明正面剖视图中B处的局部视图。

图4为本发明中第二热量吸收机构的立体结构示意图。

图中：1-回转窑，101-窑头，102-窑尾，103-窑体，104-支撑架，2-第一热量吸收机构，201-壳体，202-凸台，203-螺栓，204-螺母，205-连通管，3-过滤箱，301-第一进气口，302-第一出气口，4-过滤装置，401-吸附板，402-把手，403-偏心盖板，404-销轴，5-加热箱，501-第二进气口，502-第二出气口，6-第二热量吸收机构，601-第一水体壳，602-第二水体壳，603-第三水体壳，604-支撑杆，605-进水口，606-出水口，607-第一进水管，608-第一出水管，7-冷水箱，8-水泵，9-三通接头，10-第二进水管，11-热水箱，12-第二出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种回转窑余热利用装置，包括回转窑1，所述回转窑1包括：窑头101、窑尾102、窑体103和支撑架104，所述窑头101和窑尾102之间安装有窑体103，所述窑头101和窑尾102的底部分别安装有多个支撑架104，所述回转窑1上安装有第一热量吸收机构2，所述第一热量吸收机构2安装于窑体103的外侧，所述第一热量吸收机构2通过第二进水管10与冷水箱7相连，所述冷水箱7内安装有水泵8，所述水泵8通过三通接头9与第二进水管10相连，所述第一热量吸收机构2通过第二出水管12与热水箱11相连，所述第一热量吸收机构2包括：壳体201、凸台202、螺栓203、螺母204和连通管205，所述回转窑1的左右两侧对称安装有一个壳体201，所述壳体201的截面呈半圆环形状，所述壳体201的上下两端分别焊接有一个凸台202，两个所述壳体201之间通过螺栓203和螺母204可拆卸连接，两个所述壳体201之间通过连通管205相互连通，所述壳体201的进水口与第二进水管10相连，所述壳体201的出水口与第二出水管12相连，通过水泵8把冷水输送至第一热量吸收机构2内，通过窑体103散发出来的热量对冷水进行加热，加热后的水流通过第二出水管12输送至热水箱11内，所述回转窑1的排气管与过滤箱3相连，所述过滤箱3的左端开设有第一进气口301，所述过滤箱3的右端开设有第一出气口302，所述过滤箱3上安装有两个延伸至其内部的过滤装置4，所述过滤装置4与过滤箱3可拆卸连接，所述过滤装置4包括：吸附板401、把手402、偏心盖板403、销轴404，所述吸附板401延伸至过滤箱3内，所述吸附板401的顶部焊接有把手402，所述偏心盖板403安装于过滤箱3的顶部，所述偏心盖板403通过销轴404与过滤箱3转动连接，所述偏心盖板403用于将吸附板401固定到过滤箱3上，所述过滤箱3通过管道与加热箱5相连，所述加热箱5的左端设置有第二进气口501，所述加热箱5的右端设置有第二出气口502，所述加热箱5内安装有第二热量吸收机构6。

实施例2

请参阅图1～4，本发明实施例中，所述第二热量吸收机构6包括：第一水体壳601、第二水体壳602、第三水体壳603、支撑杆604、进水口605、出水口606、第一进水管607和第一出水管608，所述第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603均采用黄铜制成，提高其导热性能，所述第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603的外表均呈圆环形状，所述第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603的外侧分别焊接有四个支撑杆604，所述第三水体壳603通过支撑杆604安装于第二水体壳602内，所述第二水体壳602通过支撑杆604安装于第一水体壳601内，所述第一水体壳601通过支撑杆604安装于加热箱5内，所述第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603的左侧分别焊接有一个进水口605，三个所述进水口605分别与第一进水管607相连，所述第一进水管607通过三通接头9与水泵8相连，所述第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603的右侧分别焊接有一个出水口606，三个所述出水口606分别与第一出水管608相连，所述第一出水管608延伸至热水箱11内，通过水泵8将冷水输送至第二热量吸收机构6内，由回转窑1所排出的气体对冷水进行加热，通过第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603的圆环形设置，增大与气体的接触面积，使得第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603内的水流快速加热后通过第一出水管608输送到热水箱11内。

该回转窑余热利用装置，通过水泵8把冷水输送至第一热量吸收机构2内，通过窑体103散发出来的热量对冷水进行加热，加热后的水流通过第二出水管12输送至热水箱11内，有利于对余热的利用；回转窑1内排出的气体先通过过滤装置4过滤后输送至加热箱5内，通过水泵8将冷水输送至第二热量吸收机构6内，由回转窑1所排出的气体对冷水进行加热，通过第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603的圆环形设置，充分增大与气体的接触面积，使得第一水体壳601、第二水体壳602和第三水体壳603内的水流快速加热后通过第一出水管608输送到热水箱11内，有利于对余热的充分利用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种回转窑余热利用装置，包括回转窑（1），其特征在于，所述回转窑（1）上安装有第一热量吸收机构（2），所述第一热量吸收机构（2）通过第二进水管（10）与冷水箱（7）相连，所述冷水箱（7）内安装有水泵（8），所述水泵（8）通过三通接头（9）与第二进水管（10）相连，所述第一热量吸收机构（2）通过第二出水管（12）与热水箱（11）相连，所述回转窑（1）的排气管与过滤箱（3）相连，所述过滤箱（3）上安装有两个延伸至其内部的过滤装置（4），所述过滤箱（3）通过管道与加热箱（5）相连，所述加热箱（5）内安装有第二热量吸收机构（6）。

2.根据权利要求1所述的回转窑余热利用装置，其特征在于，所述第一热量吸收机构（2）包括：壳体（201）、凸台（202）、螺栓（203）、螺母（204）和连通管（205），所述回转窑（1）的左右两侧对称安装有一个壳体（201），所述壳体（201）的上下两端分别焊接有一个凸台（202），两个所述壳体（201）之间通过螺栓（203）和螺母（204）可拆卸连接，两个所述壳体（201）之间通过连通管（205）相互连通，所述壳体（201）的进水口与第二进水管（10）相连，所述壳体（201）的出水口与第二出水管（12）相连。

3.根据权利要求2所述的回转窑余热利用装置，其特征在于，所述壳体（201）的截面呈半圆环形。

4.根据权利要求1所述的回转窑余热利用装置，其特征在于，所述过滤装置（4）包括：吸附板（401）、把手（402）、偏心盖板（403）、销轴（404），所述吸附板（401）延伸至过滤箱（3）内，所述吸附板（401）的顶部焊接有把手（402），所述偏心盖板（403）安装于过滤箱（3）的顶部，所述偏心盖板（403）通过销轴（404）与过滤箱（3）转动连接。

5.根据权利要求1所述的回转窑余热利用装置，其特征在于，所述第二热量吸收机构（6）包括：第一水体壳（601）、第二水体壳（602）、第三水体壳（603）、支撑杆（604）、进水口（605）、出水口（606）、第一进水管（607）和第一出水管（608），所述第一水体壳（601）、第二水体壳（602）和第三水体壳（603）的外侧分别焊接有四个支撑杆（604），所述第三水体壳（603）通过支撑杆（604）安装于第二水体壳（602）内，所述第二水体壳（602）通过支撑杆（604）安装于第一水体壳（601）内，所述第一水体壳（601）通过支撑杆（604）安装于加热箱（5）内，所述第一水体壳（601）、第二水体壳（602）和第三水体壳（603）的左侧分别焊接有一个进水口（605），三个所述进水口（605）分别与第一进水管（607）相连，所述第一进水管（607）通过三通接头（9）与水泵（8）相连，所述第一水体壳（601）、第二水体壳（602）和第三水体壳（603）的右侧分别焊接有一个出水口（606），三个所述出水口（606）分别与第一出水管（608）相连，所述第一出水管（608）延伸至热水箱（11）内。

6.根据权利要求5所述的回转窑余热利用装置，其特征在于，所述第一水体壳（601）、第二水体壳（602）和第三水体壳（603）的外表均呈圆环形状。

7.根据权利要求5所述的回转窑余热利用装置，其特征在于，所述第一水体壳（601）、第二水体壳（602）和第三水体壳（603）均采用黄铜制成。

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