CN207831363U - 一种回转窑垃圾焚烧发电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑垃圾焚烧发电设备，包括回转窑、蒸汽炉和汽轮发电机，回转窑外壁的两端固定套接有固定圈，固定圈的底部放置在对称设有的两个托轮的顶部，两个托轮固定在托轮座内部的两端，托轮座底部的四角分别与四个汽缸的输出端传动连接。本实用新型通过设有的固定圈和托轮的配合，可以将回转窑进行固定，底部设有的汽缸可以通过分别控制，将窑头和窑尾升起和降下，这样就可以控制回转窑的倾斜，实现均匀进料，并且在燃烧之前先进行垃圾的烘干和除潮，保证回转窑的持续燃烧；电机配合变速箱和带齿转轮的工作，可以实现将回转窑进行旋转，提高内部垃圾燃烧的效率。

Description

一种回转窑垃圾焚烧发电设备

技术领域

本实用新型涉及一种发电设备，具体为一种回转窑垃圾焚烧发电设备。

背景技术

每天我国都会产生大量的垃圾，垃圾的处理方法有很多，包括焚烧、掩埋和回收，其中垃圾焚烧是一种重要的处理手段，直接将垃圾焚烧会污染空气，而垃圾焚烧过程中大量的热能如果能加以利用发电，那就会带来巨大的经济效益，因此我们对此做出改进，提出一种回转窑垃圾焚烧发电设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的垃圾焚烧污染空气和热量流失的缺陷，本实用新型提供一种回转窑垃圾焚烧发电设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种回转窑垃圾焚烧发电设备，包括回转窑、蒸汽炉和汽轮发电机，所述回转窑外壁的两端固定套接有固定圈，所述固定圈的底部放置在对称设有的两个托轮的顶部，两个所述托轮固定在托轮座内部的两端，所述托轮座底部的四角分别与四个汽缸的输出端传动连接，所述汽缸的底部与底座的顶部固定连接，所述回转窑的中部固定套接有齿轮，所述齿轮的一侧与带齿转轮的一侧咬合连接，所述带齿转轮的中心轴通过变速箱与电机的输出端传动连接，所述带齿转轮、变速箱和电机依次安装在电机座的顶部，所述电机座的底部与底座的顶部固定连接，所述回转窑的一端为窑头，所述回转窑的另一端为窑尾，所述窑头一侧中心设有的进风口与鼓风机出风口连接有的风管中心对应，所述鼓风机安装在风机架的顶部，所述风机架的底部与底座的顶部固定连接，所述窑头的内壁安装有挡圈，所述挡圈的一侧设有出料口，所述出料口的底部安装有电磁阀，所述窑头一侧的外壁套接有第一环形热水箱，所述第一环形热水箱的内部环绕连接有第一水管，所述第一环形热水箱顶部的一侧设有进水口，所述第一环形热水箱顶部的另一侧设有出水口，所述第一环形热水箱的出水口通过水泵与出水管的一端连接，所述出水管的另一端与蒸汽炉一侧的顶部连通，所述窑尾的一侧安装有挡板，所述窑尾置于出气腔的内部，所述出气腔的顶部设有进料斗，所述进料斗的一端贯穿出气腔的顶部与挡板中心设有进料口中心对应，所述挡板进料口的两端对称设有挡气板，所述挡气板的一端与电动伸缩杆的一端传动连接，所述出气腔的一侧与蒸汽炉一侧的底部连通，所述出气腔与蒸汽炉的连接处安装有抽风机，所述蒸汽炉的内部被隔板分为加热腔体和蒸汽腔体，所述蒸汽腔体的顶部通过蒸汽管与汽轮发电机的蒸汽进口连通，所述蒸汽腔体一侧设有的进水口与第二水管的一端连接，所述第二水管环绕固定在第二环形热水箱的内部，所述第二环形热水箱的一侧与蒸汽炉的另一侧固定连接，所述第二水管的另一端与第二环形热水箱顶部另一侧设有的进水口连接，所述加热腔体的一侧安装有排气管，所述排气管置于第二环形热水箱的内部，所述排气管的一端与脱硫塔的进气口连通，所述脱硫塔的出气口通过气管与脱酸塔的进气口连通，所述脱酸塔的出气口通过气管与漏斗形排气管的一端连接，所述风机架一侧的中部设有控制面板，所述控制面板上设有电磁阀开关、两个汽缸开关、电机开关、变速箱开关、鼓风机开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、抽风机开关和加热管开关，所述电磁阀通过电磁阀开关、两个托轮座底部设有的汽缸分别通过两个汽缸开关、电机通过电机开关、变速箱通过变速箱开关、鼓风机通过鼓风机开关、水泵通过水泵开关、电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关、抽风机通过抽风机开关和加热管通过加热管开关均与电源电性连接。

进一步的，所述窑头的进风口的外侧设有环形筒，所述风管的一端插入环形筒内部。

进一步的，所述出水管的外壁安装有保温材料。

进一步的，所述挡板与挡气板的位置对应处设有出气孔。

进一步的，所述出水管与蒸汽炉的蒸汽腔体内部连通，出气腔与蒸汽炉的加热腔体内部连通。

进一步的，所述漏斗形排气管的另一端安装有过滤网。

进一步的，所述隔板表面均匀设有若干矩形槽，且槽内填充有水。

进一步的，所述加热槽内部安装有若干加热管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种回转窑垃圾焚烧发电设备，通过设有的固定圈和托轮的配合，可以将回转窑进行固定，底部设有的汽缸可以通过分别控制，将窑头和窑尾升起和降下，这样就可以控制回转窑的倾斜，实现均匀进料，并且在燃烧之前先进行垃圾的烘干和除潮，保证回转窑的持续燃烧；电机配合变速箱和带齿转轮的工作，可以实现将回转窑进行旋转，提高内部垃圾燃烧的效率；窑头一侧设有的鼓风机可以对回转窑内部通入空气，增强垃圾的燃烧效果；第一环形热水箱的设计可以利用回转窑燃烧产生的余热将水加热，然后再通入蒸汽炉的蒸汽腔体内部，这样供入热水提高了蒸汽炉的工作效率，也节约了资源；挡气板通过与电动伸缩杆的配合，可以灵活控制高温气体的流出，便于操作者控制回转窑内部的气压和温度；蒸汽炉的设计，可以实现快速将水加热转化为蒸汽，蒸汽通过蒸汽管与汽轮电动机连接，可以实现利用蒸汽发电；高温气体加热完成后，设有的第二环形热水箱可以将高温气体降温，更加环保，然后通过排气管依次导入到脱硫塔、脱酸塔，然后再通过漏斗形排气管进行最后一次处理，最后排出。

附图说明

图1是本实用新型一种回转窑垃圾焚烧发电设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种回转窑垃圾焚烧发电设备的挡板结构示意图；

图3是本实用新型一种回转窑垃圾焚烧发电设备的挡圈结构示意图；

图4是本实用新型一种回转窑垃圾焚烧发电设备的局部俯视结构示意图；

图5是本实用新型一种回转窑垃圾焚烧发电设备的加热管结构示意图。

图中：1、回转窑；2、蒸汽炉；3、汽轮发电机；4、固定圈；5、托轮；6、托轮座；7、汽缸；8、齿轮；9、带齿转轮；10、变速箱； 11、电机；12、电机座；13、加热管；14、鼓风机；15、风机架；16、控制面板；17、底座；18、第一环形热水箱；19、第一水管；20、进水口；21、水泵；22、出水管；23、保温材料；24、挡板；25、进料斗；26、出气腔；27、抽风机；28、隔板；29、挡圈；30、电磁阀； 31、第二环形热水箱；32、排气管；33、第二水管；34、蒸汽管；35、脱硫塔；36、脱酸塔；37、漏斗形排气管；38、挡气板；39、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种回转窑垃圾焚烧发电设备，包括回转窑1、蒸汽炉2和汽轮发电机3，回转窑1外壁的两端固定套接有固定圈4，固定圈4的底部放置在对称设有的两个托轮5的顶部，两个托轮5固定在托轮座6内部的两端，托轮座6底部的四角分别与四个汽缸7的输出端传动连接，汽缸7的底部与底座17的顶部固定连接，回转窑 1的中部固定套接有齿轮8，齿轮8的一侧与带齿转轮9的一侧咬合连接，带齿转轮9的中心轴通过变速箱10与电机11的输出端传动连接，带齿转轮9、变速箱10和电机11依次安装在电机座12的顶部，电机座12的底部与底座17的顶部固定连接，回转窑1的一端为窑头，回转窑1的另一端为窑尾，窑头一侧中心设有的进风口与鼓风机14 出风口连接有的风管中心对应，鼓风机14安装在风机架15的顶部，风机架15的底部与底座17的顶部固定连接，窑头的内壁安装有挡圈 29，挡圈29的一侧设有出料口，出料口的底部安装有电磁阀30，窑头一侧的外壁套接有第一环形热水箱18，第一环形热水箱18的内部环绕连接有第一水管19，第一环形热水箱18顶部的一侧设有进水口 20，第一环形热水箱18顶部的另一侧设有出水口，第一环形热水箱 18的出水口通过水泵21与出水管22的一端连接，出水管22的另一端与蒸汽炉2一侧的顶部连通，窑尾的一侧安装有挡板24，窑尾置于出气腔26的内部，出气腔24的顶部设有进料斗25，进料斗25的一端贯穿出气腔26的顶部与挡板24中心设有进料口中心对应，挡板 24进料口的两端对称设有挡气板38，挡气板38的一端与电动伸缩杆 39的一端传动连接，出气腔26的一侧与蒸汽炉2一侧的底部连通，出气腔26与蒸汽炉2的连接处安装有抽风机27，蒸汽炉2的内部被隔板28分为加热腔体和蒸汽腔体，蒸汽腔体的顶部通过蒸汽管34与汽轮发电机3的蒸汽进口连通，蒸汽腔体一侧设有的进水口与第二水管33的一端连接，第二水管33环绕固定在第二环形热水箱31的内部，第二环形热水箱31的一侧与蒸汽炉2的另一侧固定连接，第二水管33的另一端与第二环形热水箱31顶部另一侧设有的进水口连接，加热腔体的一侧安装有排气管32，排气管32置于第二环形热水箱31 的内部，排气管32的一端与脱硫塔35的进气口连通，脱硫塔35的出气口通过气管与脱酸塔36的进气口连通，脱酸塔36的出气口通过气管与漏斗形排气管37的一端连接，风机架15一侧的中部设有控制面板16，控制面板上设有电磁阀开关、两个汽缸开关、电机开关、变速箱开关、鼓风机开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、抽风机开关和加热管开关，电磁阀30通过电磁阀开关、两个托轮座6底部设有的汽缸分别通过两个汽缸开关、电机11通过电机开关、变速箱10通过变速箱开关、鼓风机14通过鼓风机开关、水泵21通过水泵开关、电动伸缩杆39通过电动伸缩杆开关、抽风机27通过抽风机开关和加热管13通过加热管开关均与电源电性连接。

其中，窑头的进风口的外侧设有环形筒，所述风管的一端插入环形筒内部，有益效果。

其中，出水管22的外壁安装有保温材料23，避免温度散失。

其中，挡板24与挡气板38的位置对应处设有出气孔，实现将燃烧产生的高温气体排出。

其中，出水管22与蒸汽炉2的蒸汽腔体内部连通，出气腔26与蒸汽炉2的加热腔体内部连通，出水管22将热水导入蒸汽腔体内部的沸水中，出气腔26将高温气体传输到加热腔体内部，实现加热功能。

其中，漏斗形排气管37的另一端安装有过滤网，对排出的气体做最后一次处理，包括吸出异味和过滤灰尘。

其中，隔板28表面均匀设有若干矩形槽，且槽内填充有水，增大高温气体和水的接触面积，使得水快速沸腾形成蒸汽。

其中，窑头的内壁设有加热槽，所述加热槽内部安装有若干加热管13，在送料前对窑头进行预热，对垃圾进行干燥、除湿。

需要说明的是，本实用新型为一种回转窑垃圾焚烧发电设备，具体时，操作者可以将控制面板16上的加热管开关打开，这样加热管 13开始对窑头部分的内部进行加热，当加热一定时间后，操作者就可以将垃圾从进料斗25内部倒入，垃圾顺着进料斗25从窑尾进入到回转窑1内部，此时再打开右端托轮座6底部的汽缸开关，这样汽缸 7带动窑尾部分升起，(倾斜角度较大)回转窑1开始倾斜，内部的垃圾顺着回转窑1内壁慢慢滑动到窑头，挡圈29会避免垃圾堵塞进风口，然后可以停止进料，通过关闭汽缸开关，此时窑头内部预先加热的温度可以将垃圾进行烘干、除潮，当加热的温度到达垃圾的燃点后，垃圾开始燃烧，打开电机开关、变速箱开关，回转窑开始转动，此时再打开鼓风机开关，这样鼓风机14会通过风管将空气导入到窑头的进风口，增强内部垃圾燃烧速度和效率；操作者可以将第一环形热水箱18的进水口20与外接水源进行连接，这样冷水经由第一水管 19受到回转窑1余热的加热下变成热水，通过水泵21抽入置蒸汽炉 2的蒸汽腔体内部，提高了蒸汽炉2的工作效率，同时利用了余热节约了能源；燃烧产生的高温气体到达回转窑1的窑尾，接着打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆39拉动挡气板38，使得高温气体可以从出气孔进入到出气腔26，通过抽风机27将高温气体抽入到蒸汽炉2的加热腔体内部，这样高温气体就可以将蒸汽腔体内部的水进行加热，水受热沸腾，产生的蒸汽会顺着蒸汽管34进入到汽轮发电机3的蒸汽进口，这样就实现了发电功能；当加热过后的高温气体就会进入加热腔体一侧的排气管32，经过第二环形热水箱31进行降温，第二环形热水箱31内部设有的第二水管33可以在降温之后，将受热升温的水导入到蒸汽炉2的蒸汽腔体内部，降温后的气体依次进行脱硫塔 35、脱酸塔36进行处理，处理后的气体再从漏斗形排气管37排出，漏斗形排气管37一侧设有的过滤网可以对气体排放前最后一步处理，包括吸出异味和过滤灰尘等；当燃烧过程中，需要再一次进料，那就可以从进料斗25再次送入垃圾，同时操作者需要开启关闭一个汽缸开关，打开另一个汽缸开关，这样垃圾进入回转窑1后，在回转窑1 直径变小的地方稍作停留，当窑头部位升起时，垃圾就会停留在直径较小的回转窑部分，这样利用内部的高温对垃圾进行干燥和除潮，待到一定时间后，就可以通过控制两个汽缸开关，使得窑头降下、窑尾升起，(此时倾斜角度较小)，这样新加的垃圾会缓缓移动置正在燃烧的垃圾，实现逐次进料，避免一次性进料影响燃烧效果，(为了保证回转窑1的稳定性，在打开汽缸控制开关前，需要关闭电机开关)；当燃烧结束之后，可以再次控制汽缸开关，使得窑尾升起，同时打开电磁阀开关，这样燃烧产生的垃圾残渣就会从出料口漏出，以便下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种回转窑垃圾焚烧发电设备，包括回转窑(1)、蒸汽炉(2)和汽轮发电机(3)，其特征在于，所述回转窑(1)外壁的两端固定套接有固定圈(4)，所述固定圈(4)的底部放置在对称设有的两个托轮(5)的顶部，两个所述托轮(5)固定在托轮座(6)内部的两端，所述托轮座(6)底部的四角分别与四个汽缸(7)的输出端传动连接，所述汽缸(7)的底部与底座(17)的顶部固定连接，所述回转窑(1)的中部固定套接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的一侧与带齿转轮(9)的一侧咬合连接，所述带齿转轮(9)的中心轴通过变速箱(10)与电机(11)的输出端传动连接，所述带齿转轮(9)、变速箱(10)和电机(11)依次安装在电机座(12)的顶部，所述电机座(12)的底部与底座(17)的顶部固定连接，所述回转窑(1)的一端为窑头，所述回转窑(1)的另一端为窑尾，所述窑头一侧中心设有的进风口与鼓风机(14)出风口连接有的风管中心对应，所述鼓风机(14)安装在风机架(15)的顶部，所述风机架(15)的底部与底座(17)的顶部固定连接，所述窑头的内壁安装有挡圈(29)，所述挡圈(29)的一侧设有出料口，所述出料口的底部安装有电磁阀(30)，所述窑头一侧的外壁套接有第一环形热水箱(18)，所述第一环形热水箱(18)的内部环绕连接有第一水管(19)，所述第一环形热水箱(18)顶部的一侧设有进水口(20)，所述第一环形热水箱(18)顶部的另一侧设有出水口，所述第一环形热水箱(18)的出水口通过水泵(21)与出水管(22)的一端连接，所述出水管(22)的另一端与蒸汽炉(2)一侧的顶部连通，所述窑尾的一侧安装有挡板(24)，所述窑尾置于出气腔(26)的内部，所述出气腔(26)的顶部设有进料斗(25)，所述进料斗(25)的一端贯穿出气腔(26)的顶部与挡板(24)中心设有进料口中心对应，所述挡板(24)进料口的两端对称设有挡气板(38)，所述挡气板(38)的一端与电动伸缩杆(39)的一端传动连接，所述出气腔(26)的一侧与蒸汽炉(2)一侧的底部连通，所述出气腔(26)与蒸汽炉(2)的连接处安装有抽风机(27)，所述蒸汽炉(2)的内部被隔板(28)分为加热腔体和蒸汽腔体，所述蒸汽腔体的顶部通过蒸汽管(34)与汽轮发电机(3)的蒸汽进口连通，所述蒸汽腔体一侧设有的进水口与第二水管(33)的一端连接，所述第二水管(33)环绕固定在第二环形热水箱(31)的内部，所述第二环形热水箱(31)的一侧与蒸汽炉(2)的另一侧固定连接，所述第二水管(33)的另一端与第二环形热水箱(31)顶部另一侧设有的进水口连接，所述加热腔体的一侧安装有排气管(32)，所述排气管(32)置于第二环形热水箱(31)的内部，所述排气管(32)的一端与脱硫塔(35)的进气口连通，所述脱硫塔(35)的出气口通过气管与脱酸塔(36)的进气口连通，所述脱酸塔(36)的出气口通过气管与漏斗形排气管(37)的一端连接，所述风机架(15)一侧的中部设有控制面板(16)，所述控制面板上设有电磁阀开关、两个汽缸开关、电机开关、变速箱开关、鼓风机开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、抽风机开关和加热管开关，所述电磁阀(30)通过电磁阀开关、两个托轮座(6)底部设有的汽缸分别通过两个汽缸开关、电机(11)通过电机开关、变速箱(10)通过变速箱开关、鼓风机(14)通过鼓风机开关、水泵(21)通过水泵开关、电动伸缩杆(39)通过电动伸缩杆开关、抽风机(27)通过抽风机开关和加热管(13)通过加热管开关均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑垃圾焚烧发电设备，其特征在于，所述窑头的进风口的外侧设有环形筒，所述风管的一端插入环形筒内部。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑垃圾焚烧发电设备，其特征在于，所述出水管(22)的外壁安装有保温材料(23)。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑垃圾焚烧发电设备，其特征在于，所述挡板(24)与挡气板(38)的位置对应处设有出气孔。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑垃圾焚烧发电设备，其特征在于，所述出水管(22)与蒸汽炉(2)的蒸汽腔体内部连通，出气腔(26)与蒸汽炉(2)的加热腔体内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑垃圾焚烧发电设备，其特征在于，所述漏斗形排气管(37)的另一端安装有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种回转窑垃圾焚烧发电设备，其特征在于，所述隔板(28)表面均匀设有若干矩形槽，且槽内填充有水。

8.根据权利要求1所述的一种回转窑垃圾焚烧发电设备，其特征在于，所述窑头的内壁设有加热槽，所述加热槽内部安装有若干加热管(13)。