CN207830711U - 一种角铁法兰风管的悬吊装置 - Google Patents

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陶弘毅
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Abstract

本实用新型公开了一种角铁法兰风管的悬吊装置,它涉及建筑机电安装工程技术领域;悬吊配件为倒U型,悬吊配件的上端设置有吊杆穿接孔,悬吊配件的侧壁上设置有固定孔,悬吊配件的吊杆穿接孔内穿接有吊杆,吊杆的下端通过垫片、螺母连接,悬吊配件的固定孔通过螺栓、螺帽与吊耳连接,且吊耳与悬吊配件之间设置有橡胶垫;本实用新型在通风管道安装过程中采用悬吊配件,施工人员只需要提前进行悬吊配件的预制,免去了传统吊架横担烦琐的预制步骤。该悬吊配件适用于通风与空调各类系统中的角铁法兰风管。

Description

一种角铁法兰风管的悬吊装置
技术领域:
本实用新型涉及一种角铁法兰风管的悬吊装置,属于建筑机电安装工程技术领域。
背景技术:
传统风管基本采用支吊架的安装方式,吊架一般采用角铁或槽钢等型钢作为横担,整个施工过程中需要用到油漆等材料用于防腐,而支吊架的加工又需要切割、焊接、钻孔等工序,工序较为烦琐且十分不环保。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保、便捷、泛用性较广的通风中、高压系统中风管的悬吊配件,来实现风管施工过程中的节能、环保和一体化施工。
本实用新型的一种角铁法兰风管的悬吊装置,它包括悬吊配件、螺母、吊杆;悬吊配件为倒U型,悬吊配件的上端设置有吊杆穿接孔,悬吊配件的侧壁上设置有固定孔,悬吊配件的吊杆穿接孔内穿接有吊杆,吊杆的下端通过垫片、螺母连接,悬吊配件的固定孔通过螺栓、螺帽与吊耳连接,且吊耳与悬吊配件之间设置有橡胶垫。
作为优选,所述吊杆穿接孔的孔径为9-11cm。
作为优选,所述固定孔的孔径为9-11cm。
作为优选,所述吊杆为加强式吊杆,且外侧壁上设置有防腐层。
作为优选,所述吊耳的端部设置有连接用的螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在通风管道安装过程中采用悬吊配件,施工人员只需要提前进行悬吊配件的预制,免去了传统吊架横担烦琐的预制步骤,对于空调系统同时省去了垫木。先将悬吊配件与吊杆进行连接,根据角铁法兰吊耳预留间距设置吊杆,后续施工只需要将悬吊组件与法兰预留吊耳进行组对连接即可。该悬吊配件适用于通风与空调各类系统中的角铁法兰风管。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本实用新型中悬吊配件的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为图3的俯视图。
图中:1-悬吊配件;2-螺母;3-吊杆;4-吊耳;11-穿接孔;12-固定孔。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至图5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括悬吊配件1、螺母2、吊杆3;悬吊配件1为倒U型,便于悬吊,悬吊配件1的上端设置有吊杆穿接孔11,吊杆穿接孔11能实现吊杆的穿接,悬吊配件1的侧壁上设置有固定孔12,固定孔12能实现悬吊配件1的安装与连接,悬吊配件1的吊杆穿接孔11内穿接有吊杆3,通过吊杆3实现悬吊,吊杆3的下端通过垫片、螺母2连接,悬吊配件1的固定孔12通过螺栓、螺帽与吊耳4连接,使得悬吊配件1实现固定,且吊耳4与悬吊配件1之间设置有橡胶垫,橡胶垫起到保护与绝热的作用。
进一步的,所述吊杆穿接孔11的孔径为9-11cm,便于吊杆的穿接,风管边长≤1250mm,孔径为9mm;风管边长>1250且≤2000mm,孔径为11mm。
进一步的,所述固定孔12的孔径为9-11cm,便于悬吊配件的连接,风管边长≤1250mm,孔径为9mm;风管边长>1250且≤2000mm,孔径为11mm。
进一步的,所述吊杆3为加强式吊杆,且外侧壁上设置有防腐层,能提高强度与防腐性。
进一步的,所述吊耳4的端部设置有连接用的螺栓孔;螺栓孔便于悬吊配件的连接。
本具体实施方式的该配件适用于通风与空调各类系统的角铁法兰风管,角铁法兰风管两侧的角铁法兰向上延伸30mm,形成用于连接的吊耳,配件呈倒U字型。风管角铁法兰吊耳与悬吊配件间隙部位设置一块16mm厚橡胶垫,并在橡胶垫中间位置划开,使吊耳可以完全插入到橡胶垫中,起到固定避免吊耳在悬吊配件内晃动,同时对于空调系统起到绝热的作用。空调系统保温时需将悬吊配件一同进行保温,避免跑冷。
风管角铁法兰预制时预留好吊耳,并打好螺栓孔。悬吊件采用扁钢制作,可提前进行预制。预制完成的U型悬吊配件可与吊杆先进行固定形成组件,再根据风管的单节长度及风管宽度,进行组件的定位与施工,再进行风管安装即可。通过这种方式形成一种风管装配式的施工方式。
本具体实施方式的工作原理为:提前对悬吊配件进行预制,将吊杆与悬吊配件连接成一个整体配件,风管安装时直接将风管法兰预留吊耳与悬吊配件进行组对,即可完成悬吊安装。
在通风管道安装过程中采用悬吊配件,施工人员只需要提前进行悬吊配件的预制,免去了传统吊架横担烦琐的预制步骤,对于空调系统同时省去了垫木。先将悬吊配件与吊杆进行连接,根据角铁法兰吊耳预留间距设置吊杆,后续施工只需要将悬吊组件与法兰预留吊耳进行组对连接即可。该悬吊配件适用于通风与空调各类系统中的角铁法兰风管。
角铁法兰风管吊耳预留要求:角铁法兰风管两侧的角铁法兰向上延伸30mm,形成用于连接的吊耳,吊耳端部设有用于组对连接用的螺栓孔。
风管角铁法兰预制时预留好吊耳,并打好螺栓孔。悬吊件采用扁钢制作,可提前进行预制。预制完成的U型悬吊配件可与吊杆先进行固定,再根据风管的单节长度及风管宽度,进行吊杆的定位与施工。
由于角铁法兰风管重量较重,辅助以剪刀式升降机配合施工,避免悬吊配件受力变形。
U型连接件具体规格详见下表:
(边长大于2000mm不做考虑)
角铁法兰风管悬吊设置间距,详见下表:

Claims (5)

1.一种角铁法兰风管的悬吊装置,其特征在于:它包括悬吊配件、螺母、吊杆;悬吊配件为倒U型,悬吊配件的上端设置有吊杆穿接孔,悬吊配件的侧壁上设置有固定孔,悬吊配件的吊杆穿接孔内穿接有吊杆,吊杆的下端通过垫片、螺母连接,悬吊配件的固定孔通过螺栓、螺帽与吊耳连接,且吊耳与悬吊配件之间设置有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种角铁法兰风管的悬吊装置,其特征在于:所述吊杆穿接孔的孔径为9-11cm。
3.根据权利要求1所述的一种角铁法兰风管的悬吊装置,其特征在于:所述固定孔的孔径为9-11cm。
4.根据权利要求1所述的一种角铁法兰风管的悬吊装置,其特征在于:所述吊杆为加强式吊杆,且外侧壁上设置有防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种角铁法兰风管的悬吊装置,其特征在于:所述吊耳的端部设置有连接用的螺栓孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109307103A (zh) * 2018-12-17 2019-02-05 柏连(上海)机电技术有限公司 适用于管道支架的安装底座及安装方法

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