CN207829256U - 楼承板底膜及组合式钢筋桁架楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种楼承板底膜及组合式钢筋桁架楼承板。楼承板底膜包括底膜钢板，所述底膜钢板平面上设置有多根板肋，所述板肋上至少设置两个卡接部；所述底膜钢板的两侧分别设置有公搭接口以及与所述公搭接口相配合的母搭接口，所述公搭接口为双折边搭接口；所述底膜钢板的底部设置有保温板，所述保温板内部设置有呈锯齿形的腹板，所述保温板内部还设置有保温棉；所述保温棉内部设置多个保温孔，所述保温孔内部填充有聚苯板。组合式钢筋桁架楼承板包括多组钢筋桁架和上述所述的楼承板底膜；每组所述钢筋桁架由钢筋与腹杆钢筋焊接而成。本实用新型解决了现有技术中存在的楼承板保温效果差的问题。

Description

楼承板底膜及组合式钢筋桁架楼承板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种楼承板底膜及组合式钢筋桁架楼承板。

背景技术

在能源日益紧张的今天，发展建设节能建筑是一种趋势，其中对墙体进行节能处理，尤其是对建筑墙体外墙保温系统是热门的发展方向。由于外墙外保温系统是提高建筑围护结构绝热性能而实现建筑节能的最有效措施，因而大势所趋之下得到大量应用和快速发展。我国外墙外保温技术的应用起始于20世纪末，直至2005年，国家开始动用政府力量强制实施建筑节能策略。此后，外墙外保温技术几乎在全国范围内推广应用。因此，随着国家大力推行节能减排政策，建筑物节能被提升到一个较高高度，国家已有相关政策和法规要求新建的建筑物必须采取保温节能措施。

由于钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板广泛应用于建筑领域，其中钢筋桁架楼承板由底部的模板和钢筋桁架两部分焊接而成，在组合式钢筋桁架楼承板上浇筑砼就成了钢筋桁架叠合板；其中，钢筋桁架模板是常用的建筑构件，在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用；在使用阶段，钢筋桁架模板与混凝土共同作用，承受使用荷载；采用钢筋桁架模板作为混凝土楼层板，可省去支模、拆模的工序与费用，适用于多高层钢结构建筑中。

现有技术中组合式钢筋桁架楼承板的钢筋桁架是由上弦钢筋，下弦钢筋，以及连接上下弦杆的腹杆三种钢筋焊接而成；底膜钢板采用镀锌钢板经辊压成型，钢筋桁架焊接在底膜钢板上；满足楼板承载力和变形的要求。但是，现有技术中，楼承板保温效果差，不利于建筑节能。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种楼承板底膜,解决了现有技术中存在的楼承板保温效果差的问题。

本实用新型提供的楼承板底膜，包括：底膜钢板，所述底膜钢板平面上设置有多根板肋，所述板肋上至少设置两个卡接部；

所述底膜钢板的两侧分别设置有公搭接口以及与所述公搭接口相配合的母搭接口，所述公搭接口为双折边搭接口；

所述底膜钢板的底部设置有保温板，所述保温板内部设置有呈锯齿形的腹板，所述保温板内部还设置有保温棉；

所述保温棉内部设置多个保温孔，所述保温孔内部填充有聚苯板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述保温板的外表面设置有反射膜，所述反射膜通过紧固件锁定在所述保温板外表面。

在上述任一技术方案中，进一步地，在所述底膜钢板的表面，每两根所述板肋之间均设置多个加强筋。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋；

所述钢筋桁架投影到所述底膜钢板的表面上设置有所述第一加强筋。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一加强筋与所述第二加强筋交错设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述底膜钢板的厚度在0.2mm-0.3mm之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述底膜钢板的的材质为镀锌钢板、彩钢板、铝、铜或不锈钢。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述保温板的外表面设置有保温层，所述保温层内部浇筑有发泡水泥层。

本实用新型的第二目的在于提供一种组合式钢筋桁架楼承板，解决了现有技术中楼承板保温效果差的问题。

本实用新型提供的组合式钢筋桁架楼承板，包括：多组钢筋桁架和上述所述的楼承板底膜；

每组所述钢筋桁架由钢筋与腹杆钢筋焊接而成,每组所述钢筋桁架的两端还分别设置有封端钢筋；

所述钢筋桁架底部的支筋与所述板肋上的卡接部通过压铆的形式连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述封端钢筋呈U形，其U形口向下卡在所述钢筋桁架端头的两根所述下弦钢筋的外侧，并与之焊接成一体。

相对于现有技术，本实用新型提供的楼承板底膜及组合式钢筋桁架楼承板具有如下优势：

本实用新型提供的楼承板底膜，包括底膜钢板，底膜钢板平面上设置有多根板肋，板肋上至少设置两个卡接部；底膜钢板的两侧分别设置有公搭接口以及与公搭接口相配合的母搭接口，公搭接口为双折边搭接口；底膜钢板的底部设置有保温板，保温板内部设置有呈锯齿形的腹板，保温板内部还设置有保温棉；保温棉内部设置多个保温孔，保温孔内部填充有聚苯板。通过保温棉的设置，能够改善楼承板的保温性能，通过在保温板上设置多个保温孔，保温孔内填充聚苯板，可以使楼承板的保温效果更好。同时由于公搭接口设置为双折边搭接口，其能够增强底膜钢板的板边强度，在运输和施工时，底膜钢板的边缘不易弯曲变形；还能保证产品边缘平直、底膜钢板扣接更容易；还能提高底膜钢板搭接密实度，有效防止漏浆；提高施工质量，保障客户利益。

本实用新型提供的组合式钢筋桁架楼承板，包括多组钢筋桁架和上述的楼承板底膜；每组钢筋桁架由钢筋与腹杆钢筋焊接而成,每组钢筋桁架的两端还分别设置有封端钢筋；钢筋桁架底部的支筋与板肋上的卡接部通过压铆的形式连接。由于楼承板底膜的设置，所以组合式钢筋桁架楼承板具有上述楼承板底膜的所有优点，能够提供楼承板的保温效果，并且扣接容易，防止漏浆；同时又由于钢筋桁架的设置，且卡接部通过压铆的形式连接，还能避免由于焊接而击穿底膜钢板以及焊接易生锈的问题，还能使组合式钢筋桁架楼承板更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的楼承板底膜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的楼承板底膜的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的组合式钢筋桁架楼承板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的组合式钢筋桁架楼承板的局部放大图。

图标：100-钢筋桁架；101-上弦钢筋；102-腹杆钢筋；1021-支筋；103-下弦钢筋；104-封端钢筋；200-底膜钢板；201-公搭接口；202-母搭接口；203-板肋；2031-卡接部；204-第一加强筋；205-第二加强筋；300-保温板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实用新型提供的楼承板底膜，包括：底膜钢板，所述底膜钢板平面上设置有多根板肋，所述板肋上至少设置两个卡接部；所述底膜钢板的两侧分别设置有公搭接口以及与所述公搭接口相配合的母搭接口，所述公搭接口为双折边搭接口；所述底膜钢板的底部设置有保温板，所述保温板内部设置有呈锯齿形的腹板，所述保温板内部还设置有保温棉；所述保温棉内部设置多个保温孔，所述保温孔内部填充有聚苯板。通过保温棉的设置，能够改善楼承板的保温性能，通过在保温板上设置多个保温孔，保温孔内填充聚苯板，可以使楼承板的保温效果更好。同时由于公搭接口设置为双折边搭接口，其能够增强底膜钢板的板边强度，在运输和施工时，底膜钢板的边缘不易弯曲变形；还能保证产品边缘平直、底膜钢板扣接更容易；还能提高底膜钢板搭接密实度，有效防止漏浆；提高施工质量，保障客户利益。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的楼承板底膜的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的楼承板底膜的主视图。

如图1-2所示，本实施例提供一种楼承板底膜，包括：底膜钢板200，底膜钢板200平面上设置有多根板肋203，板肋203上至少设置两个卡接部2031；底膜钢板200的两侧分别设置有公搭接口201以及与公搭接口201相配合的母搭接口202，公搭接口201为双折边搭接口；底膜钢板200的底部设置有保温板300，保温板300内部设置有呈锯齿形的腹板，保温板300内部还设置有保温棉；保温棉内部设置多个保温孔，保温孔内部填充有聚苯板。

具体的，保温板300的外表面设置有反射膜，反射膜通过紧固件锁定在保温板300外表面；当热量以辐射的形式传递至反射面后，由于反射膜的作用，使得热量辐射的幅度降低，静热辐射而传递的热量明显减缓，使热传递进一步降低，进一步提高了保温性能。

进一步的，保温板300的外表面设置有保温层，保温层内部浇筑有发泡水泥层；发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

优选的，保温板300内部还设置有真空板，真空板与保温棉紧密相连，能够更进一步的起到保温的作用。

需要说明的是，底膜钢板200的厚度在0.2mm-0.3mm之间；由于底膜钢板200较薄，能够减轻结构自重，可立体施工，大大缩短了工期且更加经济合理；而且还节省了钢材，更具有经济优势。

需要说明的是，底膜钢板200的的材质为镀锌钢板、彩钢板、铝、铜或不锈钢。

还需要说明的是，底膜钢板200的材质为镀锌钢板时，即钢板的表层镀有锌层，即钢板的表层镀有锌层，其中锌的含量为120g/m²-275g/m²；同时锌层的表面还可以根据需求添加带有颜色的涂层，从底膜钢板200的底部看能够显示不同的颜色，美观效果好。

本实施例可选方案中，在底膜钢板200的表面，每两根板肋203之间均设置多个加强筋。

具体的，加强筋包括第一加强筋204和第二加强筋205；钢筋桁架100投影到底膜钢板200的表面上设置有第一加强筋204。

进一步的，第一加强筋204与第二加强筋205交错设置。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的楼承板底膜，包括底膜钢板200，底膜钢板200平面上设置有多根板肋203，板肋203上至少设置两个卡接部2031；底膜钢板200的两侧分别设置有公搭接口201以及与公搭接口201相配合的母搭接口202，公搭接口201为双折边搭接口；底膜钢板200的底部设置有保温板300，保温板300内部设置有呈锯齿形的腹板，保温板300内部还设置有保温棉；保温棉内部设置多个保温孔，保温孔内部填充有聚苯板。通过保温棉的设置，能够改善楼承板的保温性能，通过在保温板300上设置多个保温孔，保温孔内填充聚苯板，可以使楼承板的保温效果更好。同时由于公搭接口201设置为双折边搭接口，其能够增强底膜钢板200的板边强度，在运输和施工时，底膜钢板200的边缘不易弯曲变形；还能保证产品边缘平直、底膜钢板200扣接更容易；还能提高底膜钢板200搭接密实度，有效防止漏浆；提高施工质量，保障客户利益。

实施例二

图3为本实用新型实施例提供的组合式钢筋桁架100楼承板的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的组合式钢筋桁架100楼承板的局部放大图。

如图3-4所示，本实施例提供一种组合式钢筋桁架100楼承板，包括：多组钢筋桁架100和上述的楼承板底膜；每组钢筋桁架100由钢筋与腹杆钢筋102焊接而成,每组钢筋桁架100的两端还分别设置有封端钢筋104；钢筋桁架100底部的支筋1021与板肋203上的卡接部2031通过压铆的形式连接。

具体的，封端钢筋104呈U形，其U形口向下卡在钢筋桁架100端头的两根下弦钢筋103的外侧，并与之焊接成一体。

进一步的，每组钢筋桁架100由三根钢筋与腹杆钢筋102焊接而成，三根钢筋形成空间三角构造的立体桁架，其中一根为上弦钢筋101，两根为下弦钢筋103，上弦钢筋101和下弦钢筋103均与腹杆钢筋102相连，且腹杆钢筋102的底部弯折成与底膜钢板200相接触的支筋1021。

优选的，上弦钢筋101或下弦钢筋103加工有外螺纹；因此钢筋绑扎工作量减少60～70％，同时无需搭设脚手架，提高整体施工速度；而且外螺纹与混凝土之间的咬合力强，提高结构的稳固性能。

或者，上弦钢筋101和下弦钢筋103均加工有外螺纹；因此钢筋绑扎工作量减少60～70％，同时无需搭设脚手架，提高整体施工速度；而且外螺纹与混凝土之间的咬合力强，钢板底模板肋203受力效果佳，施工后粘结度高，荷载能力更大，结构更加稳固。

需要说明的是，支筋1021的边缘处可向上弯折，使钢筋桁架100与底膜钢板200压铆的更加牢固；且支筋1021的边缘处弯折的高度低于板肋203与底膜钢板200之间形成的凹槽的高度，能够便于支筋1021伸入到凹槽内部。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的组合式钢筋桁架100楼承板，包括多组钢筋桁架100和上述的楼承板底膜；每组钢筋桁架100由钢筋与腹杆钢筋102焊接而成,每组钢筋桁架100的两端还分别设置有封端钢筋104；钢筋桁架100底部的支筋1021与板肋203上的卡接部2031通过压铆的形式连接。由于楼承板底膜的设置，所以组合式钢筋桁架100楼承板具有上述楼承板底膜的所有优点，能够提供楼承板的保温效果，并且扣接容易，防止漏浆；同时又由于钢筋桁架100的设置，且卡接部2031通过压铆的形式连接，还能避免由于焊接而击穿底膜钢板200以及焊接易生锈的问题，还能使组合式钢筋桁架100楼承板更加美观。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种楼承板底膜，其特征在于，包括：底膜钢板，所述底膜钢板平面上设置有多根板肋，所述板肋上至少设置两个卡接部；

所述底膜钢板的两侧分别设置有公搭接口以及与所述公搭接口相配合的母搭接口，所述公搭接口为双折边搭接口；

所述底膜钢板的底部设置有保温板，所述保温板内部设置有呈锯齿形的腹板，所述保温板内部还设置有保温棉；

所述保温棉内部设置多个保温孔，所述保温孔内部填充有聚苯板。

2.根据权利要求1所述的楼承板底膜，其特征在于，所述保温板的外表面设置有反射膜，所述反射膜通过紧固件锁定在所述保温板外表面。

3.根据权利要求1所述的楼承板底膜，其特征在于，在所述底膜钢板的表面，每两根所述板肋之间均设置多个加强筋。

4.根据权利要求3所述的楼承板底膜，其特征在于，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋；

所述底膜钢板的表面设置有钢筋桁架，所述钢筋桁架投影到所述底膜钢板的表面上设置有所述第一加强筋。

5.根据权利要求4所述的楼承板底膜，其特征在于，所述第一加强筋与所述第二加强筋交错设置。

6.根据权利要求1所述的楼承板底膜，其特征在于，所述底膜钢板的厚度在0.2mm-0.3mm之间。

7.根据权利要求1所述的楼承板底膜，其特征在于，所述底膜钢板的材质为镀锌钢板、彩钢板、铝、铜或不锈钢。

8.根据权利要求1所述的楼承板底膜，其特征在于，所述保温板的外表面设置有保温层，所述保温层内部浇筑有发泡水泥层。

9.一种组合式钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括：多组钢筋桁架和权利要求1-8任一项所述的楼承板底膜；

每组所述钢筋桁架由钢筋与腹杆钢筋焊接而成,每组所述钢筋桁架的两端还分别设置有封端钢筋；

所述钢筋桁架底部的支筋与所述板肋上的卡接部通过压铆的形式连接。

10.根据权利要求9所述的组合式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述封端钢筋呈U形，所述钢筋桁架端头设置两根下弦钢筋，且U形口向下卡在两根下弦钢筋的外侧，并与之焊接成一体。