CN207827539U - 一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 - Google Patents
一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207827539U CN207827539U CN201820189841.5U CN201820189841U CN207827539U CN 207827539 U CN207827539 U CN 207827539U CN 201820189841 U CN201820189841 U CN 201820189841U CN 207827539 U CN207827539 U CN 207827539U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- guide post
- detection control
- wire
- hydraulic pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，它由放线装置、导向装置、导线断股、松股检测装置、液压张力机、第一滑轮组、牵引装置、接收控制装置组成；所述的导向装置设置在液压张力机上；所述的导线断股、松股检测装置设置在导向装置上；所述的牵引装置是将导线的牵引端与牵引动力相连接的装置；由于导向柱和导向轮表面均包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料，从而保证碳纤维导线不被摩擦损坏；由于采用导线断股、松股检测装置，从而保证导线的完好性；由于采用张力检测控制装置，从而实现导线受力均匀；由于采用了拉力测量检测装置，从而保证导线牵引力均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维导线安装辅助装置，具体地说是一种碳纤维导线安装检测控制随动装置。
背景技术
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置。现有的碳纤维导线安装辅助装置，在展放导线时，一般通过目测进行导线的外观检查，导线内部出现断股等质量问题很难检出；另外展放导线时，制动张力控制运用得恰当，才可以保证导线平稳运行，如果制动张力没有控制好时，导线从滑轮槽里脱出致使导线受到极大的损坏，而现有展放导线时的制动张力控制，是通过人工监视并调整制动张力的，还有导线牵引力的控制也是通过人工控制，这就必然存在人为不稳定误差。因此随着电力业的快速发展，现有的碳纤维导线安装辅助装置已难以适应使用要求，所以有必要对现有的结构加以改进，满足碳纤维导线广泛使用的需求。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种安装检测方便，能够满足碳纤维导线广泛应用的安装张力检测随动装置。
本实用新型的技术特征在于：在考虑通用性强、结构简单的基础上设计成由放线装置、导向装置、导线断股、松股检测装置、 液压张力机、 第一滑轮组、牵引装置、接收控制装置组成的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置；所述的放线装置、 液压张力机均固定在地面上；所述的导向装置设置在液压张力机上；所述的导线断股、松股检测装置设置在导向装置上；所述的第一滑轮组设置在牵引装置与液压张力机之间；所述的牵引装置是将导线的牵引端与牵引动力相连接的装置。
所述的放线装置由放线架、放线盘张力检测控制装置组成；所述的放线架固定在地面上；所述的放线盘、张力检测控制装置均设置在放线架上；所述的张力检测控制装置是一种即时检测碳纤维导线张力输入量变化并进行调整的检测控制系统。
所述的导向装置由固定支架、导向柱Ⅰ、导向柱Ⅱ、导向柱Ⅲ、导向滑轮组成，所述的固定支架设置在液压张力机上；所述的导向柱Ⅰ设置在固定支架上，其表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；所述的导向柱Ⅱ、导向柱Ⅲ设置在固定支架上，导向柱Ⅱ与导向柱Ⅲ内侧间的宽度应能满足所使用的碳纤维导线及其附件畅通，导向柱Ⅱ、导向柱Ⅲ的表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；所述的导向滑轮设置在固定支架上，其轮槽表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料，且轮槽深度至少为碳纤维导线直径的1.25倍。
所述的导线断股、松股检测装置由超声波检测传感器、传输信号导线、固定座、紧固件组成，所述的固定座通过紧固件与固定支架连接；所述的超声波检测传感器设置在固定座上。
所述的第一滑车组轮槽表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；且轮槽深度至少为碳纤维导线直径的1.25倍。
所述的牵引装置由牵引本体、拉力检测装置、拉接件、连接组件组成，所述的拉力检测装置通过连接组件与牵引本体、拉接件连接。
所述的拉力检测装置由拉力测量传感器、传输信号导线、压板、固定板组成；所述的拉力测量传感器设置在牵引本体、拉接件上；所述的
压板、固定板设置在牵引本体、拉接件上；所述的压板、固定板与拉接件连接的一端设有腰形孔。
安装时，首先放线盘、液压张力机的主动轮、第一滑轮组尽可能排成一条直线上，放线盘布置在第一滑轮组的7m-10m之后，第一滑轮组与液压张力机的张力轮的距离约为第一滑轮组高度的3倍。放线架上设有张力检测控制装置，放线盘转动放线时，如果导线的制动张力超出控制范围，张力检测控制装置即时检测出导线的制动张力并反馈给接收控制装置，从而自动调整导线的制动张力，避免造成导线从滑轮槽里脱出而导致导线损坏。碳纤维导线穿过导线断股、松股检测装置时，如果导线内复合线芯出现松弛或断股等质量问题，能够即时检测并即时反馈给接收控制装置，进行及时更换或维修。完好的碳纤维导线从左侧进入液压张力机进行张力，从右侧导出经过第一滑轮组连接到牵引装置，牵引装置上设置有拉力检测装置，能够检测导线的牵引拉力，转换成电信号反馈给接收控制装置。当牵引力超过设定的区间值后，接收控制装置报警，从而自动调整牵引动力的牵引力，确保牵引力均匀。
本实用新型的优点是：由于导向装置的导向滑轮的轮槽深度至少为导线直径的1.25倍，从而保证碳纤维导线不从滑轮槽里脱出；由于导向装置的导向柱和导向轮表面均包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料，从而保证碳纤维导线在牵引过程中不会被摩擦损坏；由于采用导线断股、松股检测装置，从而即时通过检测导线的完好性；由于采用张力检测控制装置，从而即时检测导线张力变化，实现导线受力均匀；由于牵引装置中采用了拉力测量传感器装置，从而即时检测导线的拉力，保证导线牵引过程中牵引力均匀；由于结构合理，操作方便，所以有着很大的实用和推广价值。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型进行进一步地描述：
附图1是本实用新型的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置的结构示意图；
附图2是附图1的A向放大结构示意图；
附图3是附图1的B-B剖视放大结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、附图2、附图3，本实用新型的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，由放线装置1、导向装置2、导线断股、松股检测装置3、 液压张力机4、 第一滑轮组5、牵引装置6、接收控制装置7组成，所述的放线装置1、 液压张力机4均固定在地面上；所述的导向装置2设置在液压张力机4上；所述的导线断股、松股检测装置3设置在导向装置2上；所述的第一滑轮组5设置在牵引装置6与液压张力机4之间；所述的牵引装置6是将导线的牵引端与牵引动力相连接的装置；所述的放线装置1由放线架11、放线盘12张力检测控制装置13组成；所述的放线架11固定在地面上；所述的放线盘12、张力检测控制装置13均设置在放线架11上；所述的张力检测控制装置13是一种即时检测碳纤维导线张力输入量变化并进行调整的检测控制系统；所述的导向装置2由固定支架21、导向柱Ⅰ22、导向柱Ⅱ23、导向柱Ⅲ24、导向滑轮25组成，所述的固定支架21设置在液压张力机4上；所述的导向柱Ⅰ22设置在固定支架21上，其表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；所述的导向柱Ⅱ23、导向柱Ⅲ24设置在固定支架21上，导向柱Ⅱ23与导向柱Ⅲ24内侧间的宽度应能满足所使用的碳纤维导线及其附件畅通，导向柱Ⅱ23、导向柱Ⅲ24的表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；所述的导向滑轮25设置在固定支架21上，其轮槽表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料，且轮槽深度至少为碳纤维导线直径的1.25倍；所述的导线断股、松股检测装置3由超声波检测传感器31、传输信号导线32、固定座33、紧固件34组成，所述的固定座33通过紧固件34与固定支架21连接；所述的超声波检测传感器31设置在固定座33上；所述的第一滑车组5轮槽表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；且轮槽深度至少为碳纤维导线直径的1.25倍；所述的牵引装置6由牵引本体61、拉力检测装置62、拉接件63、连接组件64组成，所述的拉力检测装置62通过连接组件64与牵引本体61、拉接件63连接；所述的拉力检测装置62由拉力测量传感器621、传输信号导线622、压板623、固定板624组成；所述的拉力测量传感器621设置在牵引本体61、拉接件63上；所述的压板623、固定板624设置在牵引本体61、拉接件63上；所述的压板623、固定板624与拉接件63连接的一端设有腰形孔。
Claims (7)
1.一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，它由放线装置（1）、导向装置（2）、导线断股、松股检测装置（3）、 液压张力机（4）、 第一滑轮组（5）、牵引装置（6）、接收控制装置（7）组成，其特征在于：所述的放线装置（1）、 液压张力机（4）均固定在地面上；所述的导向装置（2）设置在液压张力机（4）上；所述的导线断股、松股检测装置（3）设置在导向装置（2）上；所述的第一滑轮组（5）设置在牵引装置（6）与液压张力机（4）之间；所述的牵引装置（6）是将导线的牵引端与牵引动力相连接的装置。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，其特征在于：所述的放线装置（1）由放线架（11）、放线盘（12）张力检测控制装置（13）组成；所述的放线架（11）固定在地面上；所述的放线盘（12）、张力检测控制装置（13）均设置在放线架（11）上；所述的张力检测控制装置（13）是一种即时检测碳纤维导线张力输入量变化并进行调整的检测控制系统。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，其特征在于：所述的导向装置（2）由固定支架（21）、导向柱Ⅰ（22）、导向柱Ⅱ（23）、导向柱Ⅲ（24）、导向滑轮（25）组成，所述的固定支架（21）设置在液压张力机（4）上；所述的导向柱Ⅰ（22）设置在固定支架（21）上，其表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；所述的导向柱Ⅱ（23）、导向柱Ⅲ（24）设置在固定支架（21）上，导向柱Ⅱ（23）与导向柱Ⅲ（24）内侧间的宽度应能满足所使用的碳纤维导线及其附件畅通，导向柱Ⅱ（23）、导向柱Ⅲ（24）的表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；所述的导向滑轮（25）设置在固定支架（21）上，其轮槽表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料，且轮槽深度至少为碳纤维导线直径的1.25倍。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，其特征在于：所述的导线断股、松股检测装置（3）由超声波检测传感器（31）、传输信号导线（32）、固定座（33）、紧固件（34）组成，所述的固定座（33）通过紧固件（34）与固定支架（21）连接；所述的超声波检测传感器（31）设置在固定座（33）上。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，其特征在于：所述的第一滑轮组（5）轮槽表面包裹一层减摩、耐磨、软体的非金属材料；且轮槽深度至少为碳纤维导线直径的1.25倍。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，其特征在于：所述的牵引装置（6）由牵引本体（61）、拉力检测装置（62）、拉接件（63）、连接组件（64）组成，所述的拉力检测装置（62）通过连接组件（64）与牵引本体（61）、拉接件（63）连接。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维导线安装检测控制随动装置，其特征在于：所述的拉力检测装置（62）由拉力测量传感器（621）、传输信号导线（622）、压板（623）、固定板（624）组成；所述的拉力测量传感器（621）设置在牵引本体（61）、拉接件（63）上；所述的压板（623）、固定板（624）设置在牵引本体（61）、拉接件（63）上；所述的压板（623）、固定板（624）与拉接件（63）连接的一端设有腰形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820189841.5U CN207827539U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820189841.5U CN207827539U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207827539U true CN207827539U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63396732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820189841.5U Active CN207827539U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207827539U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109103811A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-28 | 河南送变电建设有限公司 | 一种适用于碳纤维导线展放的张力机 |
| CN110116931A (zh) * | 2018-02-05 | 2019-08-13 | 蔡明宇 | 一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201820189841.5U patent/CN207827539U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110116931A (zh) * | 2018-02-05 | 2019-08-13 | 蔡明宇 | 一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 |
| CN109103811A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-28 | 河南送变电建设有限公司 | 一种适用于碳纤维导线展放的张力机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207827539U (zh) | 一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 | |
| KR101261458B1 (ko) | 지중케이블 다회선 풀링장치 | |
| JPH033445B2 (zh) | ||
| KR102076455B1 (ko) | 이중롤러형 복도체 스페이서카 견인장치 | |
| CN201937208U (zh) | 一种用于电缆管道敷设电缆的放线架 | |
| JPH0349880B2 (zh) | ||
| CN215635349U (zh) | 一种内套顶管牵引装置 | |
| CN110116931A (zh) | 一种碳纤维导线安装检测控制随动装置 | |
| CN108017002B (zh) | 一种防乱绳摆动卷扬机 | |
| CN210214647U (zh) | 一种地质牵引绞车 | |
| CN208707213U (zh) | 高速铁路轨道车敷设贯通电缆转向滑轮架 | |
| CN106270308A (zh) | 一种电能表封丝自动送线系统 | |
| CN217553114U (zh) | 一种瓦斯抽放管中间增强层的缠绕成型装置 | |
| CN2897723Y (zh) | 铁路接触网放线线索张力施加及测量机构 | |
| CN104048882A (zh) | 用于光缆接头盒抗拉力测试装置 | |
| CN103399386B (zh) | 海底传感组件与承力索在线捆绑装置及其施工方法 | |
| CN107959263B (zh) | 自动通信电缆铺设设备 | |
| CN109738165B (zh) | 光电复合电缆动态负载下试验设备及试验方法 | |
| GB2166704A (en) | Winch mechanism | |
| WO2012119429A1 (zh) | 将光纤光栅传感器预埋于电磁线的制作方法及成套系统 | |
| CN202222209U (zh) | 大棚铺帘机 | |
| CN101513979B (zh) | 起重量限制器的标定方法及其装置 | |
| CN203929531U (zh) | 光缆接头盒抗拉力弯曲测试装置 | |
| CN211126815U (zh) | 张力机 | |
| CN110702780B (zh) | 滑索漏磁检测故障区精确排查装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |