CN207827160U - 一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带式输送机设备领域，提出的一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，包括机架，机架上依次设置有托辊一和若干托辊二，若干托辊二高度沿输送方向逐渐增大，托辊一和所诉托辊二上托持有输送带，还包括若干设置在机架上的输带辊，输带辊上松弛缠绕有磁性带，磁性带位于输送带上方，机架上还设置有若干磁盘，磁盘吸附磁性带覆盖输送带，若干托辊二沿直线设置，磁盘位于输送带下方，且位于相邻托辊二之间，磁性带的两边设置有两条波状挡边，波状挡边间设置有若干挡板，解决了现有技术中带式输送机在应用于大倾角输送时效果不佳的技术问题。

Description

一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机

技术领域

本实用新型属于带式输送机设备领域，涉及一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机。

背景技术

输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，其中皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

现有技术中输送带在适用较大倾角的输送时，通常通过采用特种输送带实现，大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，但这种特种输送带输送量较小且容易磨损，输送过程中易造成原料的泄露。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，解决了现有技术中带式输送机在应用于大倾角输送时效果不佳的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，包括机架，所述机架上依次设置有托辊一和若干托辊二，若干所述托辊二高度沿输送方向逐渐增大，所述托辊一和所诉托辊二上托持有输送带，

还包括若干设置在机架上的输带辊，所述输带辊上松弛缠绕有磁性带，所述磁性带位于所述输送带上方，机架上还设置有若干磁盘，所述磁盘吸附所述磁性带覆盖所述输送带。

作为进一步的技术方案，若干所述托辊二沿直线设置，所述磁盘位于所述输送带下方，且位于相邻托辊二之间。

作为进一步的技术方案，所述磁性带的两边设置有两条波状挡边，所述波状挡边间设置有若干挡板。

作为进一步的技术方案，所述机架上还设置有压紧辊，所述压紧辊位于最下方的托辊二与托辊一之间，所述压紧辊下方与所述输送带接触，所属机架上还设置有刮板，所述刮板位于所述压紧辊上方，所述刮板两端均与所述输送带接触。

作为进一步的技术方案，所述机架上还设置有下料辊，所述下料辊上绕有所述输送带，所述下料辊与振动器连接。

作为进一步的技术方案，所述机架上还设置有下料对辊，所述下料对辊包括设置在机架上的辊一和辊二，其中所述辊一绕有所述输送带，所述辊二上设置有若干毛刷，所述辊一与所述辊二转动方向相同。

作为进一步的技术方案，所述辊二包括两个转动设置在所述机架上的辊端，所述辊端间沿轴向且相距固定间隙设置有若干连接杆，所述连接杆上沿径向设置有所述毛刷。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中，托辊一上缠绕的输送带为水平输送，托辊二上缠绕的输送带为大倾角输送，通过输带辊上缠绕的磁性带和磁盘间产生的磁力，使磁性带将物料压在输送带上，进而实现大倾角甚至钝角的运输，且该输送方式磁性带和输送带夹持进而将物料密封，无漏料现象，解决了大倾角输送过程中易发生漏料撒料的行业难题，设置科学合理。

2、本实用新型中，通过将托辊二沿直线设置，减少了在输送物料中产生的振动，使物料输送过程更加平稳，磁盘位于相邻托辊二之前，与输送带间距较小，能过与磁性带产生更大磁力，增强磁性带和输送带对物料的夹持效果，设置科学合理。

3、本实用新型中，磁性带为波状挡边带，在输送过程中，挡板能够辅助物料进行大倾角输送，波状挡边能够提供更好的密封效果，进一步防止了漏料，波状挡边带上被挡板分隔成若干空间，每个空间都可填入物料，提高了输送机的输送効率，设置科学合理。

4、本使用新型中，输送机水平输送部分和大倾角输送部分通过一个压紧辊压紧换向处的输送带实现过渡，在压紧辊上方设置的刮板能够使位于输送机水平输送部分的物料通过被磁性带带动通过刮板输送至倾角输送部分，进而防止由于压紧辊的存在使物料被压紧辊碾压，破坏物料的质量，设置科学合理。

5、本使用新型中，在输送机大倾角输送部分的末端设置的下料辊连接振动器，通过振动器使下料辊振动，进而带动输送带振动，将物料抖下，防止物料残留在输送带上，解决了行业中输送带下料不完全的行业难题，且该结构简单可靠性高，设置科学合理。

6、本使用新型中，在输送机大倾角输送部分的末端设置的下料对辊能够辅助下料，其中辊一上缠绕输送带，辊二与辊一同向转动，通过辊二带动其上设置的毛刷涌动，毛刷与辊一上的输送带接触，并将输送带上的物料刷下，实现完全下料，该下料方式无残留，解决了行业中输送带下料不完全的行业难题，且该结构简单可靠性高，设置科学合理。

其中，辊二的毛刷设置在通过两个辊端间设置的连接杆上，即辊二为笼式结构，能够在辅助下料的同时，允许物料直接通过辊二连接杆间的间隙实现下料，提高了下料的效率，使输送带下料更加完全，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中辊二结构示意图；

图中：1-机架，2-托辊一，3-托辊二，4-输送带，5-输带辊，6-磁性带，7-磁盘，8-压紧辊，9-刮板，10-下料对辊，101-辊一，102-辊二，103-毛刷，1021-辊端，1022-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，包括机架1，机架1上依次设置有托辊一1012和若干托辊二1023，若干托辊二1023高度沿输送方向逐渐增大，托辊一1012和所诉托辊二1023上托持有输送带4，

还包括若干设置在机架1上的输带辊5，输带辊5上松弛缠绕有磁性带6，磁性带6位于输送带4上方，机架1上还设置有若干磁盘7，磁盘7吸附磁性带6覆盖输送带4。

本实用新型中，托辊一1012上缠绕的输送带4为水平输送，托辊二1023上缠绕的输送带4为大倾角输送，通过输带辊5上缠绕的磁性带6和磁盘7间产生的磁力，使磁性带6将物料压在输送带4上，进而实现大倾角甚至钝角的运输，且该输送方式磁性带6和输送带4夹持进而将物料密封，无漏料现象，解决了大倾角输送过程中易发生漏料撒料的行业难题，设置科学合理。

进一步，若干托辊二1023沿直线设置，磁盘7位于输送带4下方，且位于相邻托辊二1023之间。

本实用新型中，通过将托辊二1023沿直线设置，减少了在输送物料中产生的振动，使物料输送过程更加平稳，磁盘7位于相邻托辊二1023之前，与输送带4间距较小，能过与磁性带6产生更大磁力，增强磁性带6和输送带4对物料的夹持效果，设置科学合理。

进一步，磁性带6的两边设置有两条波状挡边，波状挡边间设置有若干挡板。

本实用新型中，磁性带6为波状挡边带，在输送过程中，挡板能够辅助物料进行大倾角输送，波状挡边能够提供更好的密封效果，进一步防止了漏料，波状挡边带上被挡板分隔成若干空间，每个空间都可填入物料，提高了输送机的输送効率，设置科学合理。

进一步，机架1上还设置有压紧辊8，压紧辊8位于最下方的托辊二1023与托辊一1012之间，压紧辊8下方与输送带4接触，所属机架1上还设置有刮板9，刮板9位于压紧辊8上方，刮板9两端均与输送带4接触。

本使用新型中，输送机水平输送部分和大倾角输送部分通过一个压紧辊8压紧换向处的输送带4实现过渡，在压紧辊8上方设置的刮板9能够使位于输送机水平输送部分的物料通过被磁性带6带动通过刮板9输送至倾角输送部分，进而防止由于压紧辊8的存在使物料被压紧辊8碾压，破坏物料的质量，设置科学合理。

进一步，机架1上还设置有下料辊，下料辊上绕有输送带4，下料辊与振动器连接。

本使用新型中，在输送机大倾角输送部分的末端设置的下料辊连接振动器，通过振动器使下料辊振动，进而带动输送带4振动，将物料抖下，防止物料残留在输送带4上，解决了行业中输送带4下料不完全的行业难题，且该结构简单可靠性高，设置科学合理。

进一步，机架1上还设置有下料对辊10，下料对辊10包括设置在机架1上的辊一101和辊二102，其中辊一101绕有输送带4，辊二102上设置有若干毛刷103，辊一101与辊二102转动方向相同。

本使用新型中，在输送机大倾角输送部分的末端设置的下料对辊10能够辅助下料，其中辊一101上缠绕输送带4，辊二102与辊一101同向转动，通过辊二102带动其上设置的毛刷103涌动，毛刷103与辊一101上的输送带4接触，并将输送带4上的物料刷下，实现完全下料，该下料方式无残留，解决了行业中输送带4下料不完全的行业难题，且该结构简单可靠性高，设置科学合理。

进一步，辊二102包括两个转动设置在机架1上的辊端1021，辊端1021间沿轴向且相距固定间隙设置有若干连接杆1022，连接杆1022上沿径向设置有毛刷103。

其中，辊二102的毛刷103设置在通过两个辊端1021间设置的连接杆1022上，即辊二102为笼式结构，能够在辅助下料的同时，允许物料直接通过辊二102连接杆1022间的间隙实现下料，提高了下料的效率，使输送带4下料更加完全，设置科学合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有托辊一(2)和若干托辊二(3)，若干所述托辊二(3)高度沿输送方向逐渐增大，所述托辊一(2)和所诉托辊二(3)上托持有输送带(4)，

还包括若干设置在机架(1)上的输带辊(5)，所述输带辊(5)上松弛缠绕有磁性带(6)，所述磁性带(6)位于所述输送带(4)上方，机架(1)上还设置有若干磁盘(7)，所述磁盘(7)吸附所述磁性带(6)覆盖所述输送带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，其特征在于，若干所述托辊二(3)沿直线设置，所述磁盘(7)位于所述输送带(4)下方，且位于相邻托辊二(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，其特征在于，所述磁性带(6)的两边设置有两条波状挡边，所述波状挡边间设置有若干挡板。

4.根据权利要求1所述的一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有压紧辊(8)，所述压紧辊(8)位于最下方的托辊二(3)与托辊一(2)之间，所述压紧辊(8)下方与所述输送带(4)接触，所属机架(1)上还设置有刮板(9)，所述刮板(9)位于所述压紧辊(8)上方，所述刮板(9)两端均与所述输送带(4)接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有下料辊，所述下料辊上绕有所述输送带(4)，所述下料辊与振动器连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有下料对辊(10)，所述下料对辊(10)包括设置在机架(1)上的辊一(101)和辊二(102)，其中所述辊一(101)绕有所述输送带(4)，所述辊二(102)上设置有若干毛刷(103)，所述辊一(101)与所述辊二(102)转动方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于农林植物优良新品种高效安全生产的输送机，其特征在于，所述辊二(102)包括两个转动设置在所述机架(1)上的辊端(1021)，所述辊端(1021)间沿轴向且相距固定间隙设置有若干连接杆(1022)，所述连接杆(1022)上沿径向设置有所述毛刷(103)。