CN207825586U - 一种塑料袋折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋折叠装置，包括底座，所述底座的上端设有折叠装置，所述折叠装置包括固定连接在底座上端的折叠台，所述折叠台的上端设有折叠腔，所述折叠腔的内底部固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩端均转动连接有折弯板，两个所述折弯板之间通过第四转轴转动连接，两个所述折弯板通过复位装置转动连接在折叠腔的内底部，所述底座的上端设有支撑杆，所述支撑杆的中部设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有第二滑块。本实用新型结构设计合理，操作简单，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种塑料袋折叠装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料袋折叠装置。

背景技术

目前，市场上人们使用的塑料袋种类较多，有家里常用的保鲜袋、垃圾袋、菜市场中买菜常用的带有提手的塑料袋及超市中使用的塑料购物袋等等，这些塑料袋都是采用自动化的制袋生产设备制造而成的。有些塑料袋因为应用领域的不同或是盛装容量的要求，袋体需要做得较大，而这种大容量的塑料袋则在包装和运输中造成极大的不便，所以这类塑料袋在生产时就需要进行折叠以减小袋体的体积，方便包装和运输，而且有的袋体非常大(如大号垃圾袋)，则需要进行多次折叠，才能方便包装。而目前业界采用的做法均是由人工在生产线末端对生产完成的袋体逐一收集并根据需求进行手工折叠，这样即造成了生产效率低下，劳动强度大，生产成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋折叠装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料袋折叠装置，包括底座，所述底座的上端设有折叠装置，所述折叠装置包括固定连接在底座上端的折叠台，所述折叠台的上端设有折叠腔，所述折叠腔的内底部固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩端均转动连接有折弯板，两个所述折弯板之间通过第四转轴转动连接，两个所述折弯板通过复位装置转动连接在折叠腔的内底部，所述底座的上端设有支撑杆，所述支撑杆的中部设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有第二滑块，所述第二滑块的侧壁设有微调装置，所述微调装置包括固定连接在第二滑块侧壁的固定板，所述固定板的中部设有装置腔，所述装置腔的内壁转动连接有蜗轮，所述固定板的侧壁设有蜗杆，所述蜗杆贯穿固定板的侧壁并延伸至装置腔内，所述蜗杆的一端设有转轮，所述蜗杆远离转轮的一端转动连接在装置腔的内壁上，所述固定板的侧壁设有圆腔，所述圆腔与装置腔连通，所述蜗轮远离装置腔内壁的一端固定连接有圆筒，所述圆筒内设有螺纹杆，所述圆筒的内壁设有与螺纹杆相配合的内螺纹，所述圆腔的内壁设有条形限位槽，所述条形限位槽内设有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在条形限位槽的内壁上，所述导向杆上套接有限位块，所述限位块与导向杆活动连接，所述限位块与螺纹杆固定连接.所述螺纹杆远离圆筒内壁的一端固定连接在安装板的侧壁上。

优选地，所述微调装置远离第二滑块的一端固定连接有安装板，所述安装板的下端设有切刀。

优选地，所述复位装置包括转动连接在折叠腔内底部的套筒，所述套筒内设有活动杆，所述活动杆通过弹性装置固定连接在套筒的内壁上，所述套筒相对的内壁均设有条形槽，所述活动杆的下端设有与条形槽相配合的卡扣，所述活动杆的上端转动连接在折弯板的下端侧壁上。

优选地，所述弹性装置为弹簧，所述弹性装置的一端固定连接在活动杆的下端，所述弹性装置远离活动杆的一端固定连接在套筒的内壁上。

优选地，所述卡扣包括固定连接在活动杆下端的连接件，所述连接件的下端设有凸起。

本实用新型中，使用时，将塑料袋放到折叠台上，通过液压油缸带动折叠台将塑料袋折叠，然后打开电动滑轨的开关，使切刀对塑料袋进行冲切。本实用新型结构设计合理，操作简单，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料袋折叠装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料袋折叠装置的折叠装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料袋折叠装置的复位装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料袋折叠装置的微调装置的结构示意图；

图5为本实用新型应用于一种折叠和冲切塑料袋的生产设备的结构示意图；

图6为本实用新型应用于一种折叠和冲切塑料袋的生产设备储料装置的结构示意图；

图7为本实用新型应用于一种折叠和冲切塑料袋的生产设备送料装置的结构示意图。

图中：1输送带、2折叠装置、21折叠台、22折弯板、23第四转轴、24液压油缸、25复位装置、251卡扣、252活动杆、253条形槽、254套筒、255弹性装置、26折叠腔、3送料装置、301齿条、302第三转轴、303驱动电机、304第二锥齿轮、305第一锥齿轮、306第一转轴、307第二齿轮、308第二转轴、309第一输送辊、310第三齿轮、311滑杆、312输送台、313第二固定杆、314第一齿轮、315第一滑块、4储料装置、41储料箱、42流量挡板、43导料板、44输料管、5微调装置、51固定板、52蜗杆、53导向杆、54蜗轮、55圆筒、56螺纹杆、57限位块、6固定座、7支撑腿、8底座、9支撑杆、10滑块、11切刀、12安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1-4，一种塑料袋折叠装置，包括底座8，底座8的上端设有储料装置折叠装置2，折叠装置2包括固定连接在底座8上端的折叠台21，将塑料袋放到折叠台21上，通过液压油缸24带动折叠台21将塑料袋折叠，折叠台21的上端设有折叠腔26，折叠腔26的内底部固定连接有两个液压油缸24，两个液压油缸24的伸缩端均转动连接有折弯板22，两个折弯板22之间通过第四转轴23转动连接，两个折弯板22通过复位装置25转动连接在折叠腔26的内底部，底座8的上端设有支撑杆9，支撑杆9的中部设有电动滑轨，电动滑轨上设有第二滑块10，第二滑块10的侧壁设有微调装置5，微调装置5远离第二滑块10的一端固定连接有安装板12，安装板12的下端设有切刀11，打开电动滑轨的开关，使切刀11对塑料袋进行冲切。

本实用新型中，微调装置5包括固定连接在第二滑块10侧壁的固定板51，固定板51的中部设有装置腔，装置腔的内壁转动连接有蜗轮54，固定板51的侧壁设有蜗杆52，蜗杆52贯穿固定板51的侧壁并延伸至装置腔内，蜗杆52的一端设有转轮，蜗杆52远离转轮的一端转动连接在装置腔的内壁上，固定板51的侧壁设有圆腔，圆腔与装置腔连通，蜗轮54远离装置腔内壁的一端固定连接有圆筒55，圆筒55内设有螺纹杆56，圆筒55的内壁设有与螺纹杆56相配合的内螺纹，圆腔的内壁设有条形限位槽，条形限位槽内设有导向杆53，导向杆53的两端固定连接在条形限位槽的内壁上，导向杆53上套接有限位块57，限位块57与导向杆53活动连接，限位块57与螺纹杆56固定连接.螺纹杆56远离圆筒55内壁的一端固定连接在安装板12的侧壁上，复位装置25包括转动连接在折叠腔26内底部的套筒254，套筒254 内设有活动杆252，活动杆252通过弹性装置255固定连接在套筒254的内壁上，套筒254相对的内壁均设有条形槽253，活动杆252的下端设有与条形槽253相配合的卡扣251，活动杆252的上端转动连接在折弯板22的下端侧壁上，弹性装置255为弹簧，弹性装置255的一端固定连接在活动杆252的下端，弹性装置255远离活动杆252的一端固定连接在套筒254的内壁上，卡扣251包括固定连接在活动杆252下端的连接件，连接件的下端设有凸起。

实施例2：参照图2-7，将本实用新型应用于一种折叠和冲切塑料袋的生产设备，包括底座8，底座8的上端沿水平方向依次设有储料装置4、送料装置3和折叠装置2，储料装置4包括固定连接在底座8上端的固定架45，固定架45上设有储料箱41，储料箱41的侧壁贯穿设有流量挡板42，流量挡板42位于储料箱41外侧的一端设有把手，储料箱41内设有导料板43，储料箱44的下端设有输料管44，使用时，通过输送带1将待折叠的塑料袋输送到储料箱41内，然后通过输料管44将塑料袋输送到弹性皮带上，送料装置3包括设置在底座8上端的滑槽，滑槽内设有滑杆311，滑杆311的两端分别固定连接在滑槽的内壁上，滑杆311上套接有第一滑块315，第一滑块315与滑杆311滑动连接，第三齿轮310转动，进而使输送台312沿着滑杆311移动，第一滑块315的上端设有第一固定杆，第一固定杆的上端设有输送台312，输送台312的中部设有装置腔，输送台312的侧壁设有驱动电机303，驱动电机303的输出轴个贯穿输送台312的侧壁并延伸至装置腔内，驱动电机303输出轴的末端固定连接有第一转轴306，第一转轴306上固定连接有第一锥齿轮305，第一转轴306远离第一锥齿轮306的一端固定连接有第一齿轮314，输送台312的侧壁设有输送槽，输送槽的侧壁贯穿设有第二转轴308，第二转轴308与输送槽的侧壁转动连接，第二转轴308的一端固定连接有第一输送辊309，第二齿轮307转动带动第二转轴308转动，第二转轴308转动带动第一输送辊309转动，第二转轴308远离第一输送辊309的一端固定连接有第二齿轮307，驱动电机303转动带动第一转轴306转动，第一转轴306转动带动第一齿轮314转动，第一齿轮314转动带动第二齿轮307转动，第二齿轮307与第一齿轮314相互啮合，输送槽的内壁转动连接有与第一输送辊309位置相对应的第二输送辊，第一输送辊309与第二输送辊通过弹性皮带转动连接，输送台312的下端贯穿设有第三转轴302，第三转轴302与输送台312的下端转动连接，第三转轴302的下端设有第三齿轮310，第三转轴302位于装置腔内的一端设有第二锥齿轮304，第一锥齿轮305与第二锥齿轮304相互啮合，底座8的上端设有第二固定杆313，第二固定杆313的上端固定连接有齿条301，齿条301与第三齿轮310相互啮合，第一输送辊309转动使弹性皮带将塑料袋运输出去，第一转轴306转动带动第一锥齿轮305转动，第一锥齿轮305转动带动第二锥齿轮304转动，进而使第三转轴302带动第三齿轮310转动，折叠装置2包括固定连接在底座8上端的折叠台21，将塑料袋输送到折叠台21上，通过液压油缸24带动折叠台21将塑料袋折叠，折叠台21的上端设有折叠腔26，折叠腔26的内底部固定连接有两个液压油缸24，两个液压油缸24的伸缩端均转动连接有折弯板22，两个折弯板22之间通过第四转轴23转动连接，两个折弯板22通过复位装置25转动连接在折叠腔26的内底部，底座8的上端设有支撑杆9，支撑杆9的中部设有电动滑轨，电动滑轨上设有第二滑块10，第二滑块10的侧壁设有微调装置5，微调装置5远离第二滑块10的一端固定连接有安装板12，安装板12的下端设有切刀11，打开电动滑轨的开关，使切刀11对塑料袋进行冲切。

其中，微调装置5包括固定连接在第二滑块10侧壁的固定板51，固定板51的中部设有装置腔，装置腔的内壁转动连接有蜗轮54，固定板51的侧壁设有蜗杆52，蜗杆52贯穿固定板51的侧壁并延伸至装置腔内，蜗杆52的一端设有转轮，蜗杆52远离转轮的一端转动连接在装置腔的内壁上，固定板51的侧壁设有圆腔，圆腔与装置腔连通，蜗轮54远离装置腔内壁的一端固定连接有圆筒55，圆筒55内设有螺纹杆56，圆筒55的内壁设有与螺纹杆56相配合的内螺纹，圆腔的内壁设有条形限位槽，条形限位槽内设有导向杆53，导向杆53的两端固定连接在条形限位槽的内壁上，导向杆53上套接有限位块57，限位块57与导向杆53活动连接，限位块57与螺纹杆56固定连接.螺纹杆56远离圆筒55内壁的一端固定连接在安装板12的侧壁上，复位装置25包括转动连接在折叠腔26内底部的套筒254，套筒254 内设有活动杆252，活动杆252通过弹性装置255固定连接在套筒254的内壁上，套筒254相对的内壁均设有条形槽253，活动杆252的下端设有与条形槽253相配合的卡扣251，活动杆252的上端转动连接在折弯板22的下端侧壁上，底座8的下端设有支撑腿7，支撑腿7的下端设有固定座6，固定座6通过膨胀螺钉与地面固定连接，弹性装置255为弹簧，弹性装置255的一端固定连接在活动杆252的下端，弹性装置255远离活动杆252的一端固定连接在套筒254的内壁上，卡扣251包括固定连接在活动杆252下端的连接件，连接件的下端设有凸起。

本实用新型中，使用时，将塑料袋输送到折叠台21上，通过液压油缸24带动折叠台21将塑料袋折叠，然后打开电动滑轨的开关，使切刀11对塑料袋进行冲切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料袋折叠装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）的上端设有折叠装置（2），所述折叠装置（2）包括固定连接在底座（8）上端的折叠台（21），所述折叠台（21）的上端设有折叠腔（26），所述折叠腔（26）的内底部固定连接有两个液压油缸（24），两个所述液压油缸（24）的伸缩端均转动连接有折弯板（22），两个所述折弯板（22）之间通过第四转轴（23）转动连接，两个所述折弯板（22）通过复位装置（25）转动连接在折叠腔（26）的内底部，所述底座（8）的上端设有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的中部设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有第二滑块（10），所述第二滑块（10）的侧壁设有微调装置（5），，所述微调装置（5）包括固定连接在第二滑块（10）侧壁的固定板（51），所述固定板（51）的中部设有装置腔，所述装置腔的内壁转动连接有蜗轮（54），所述固定板（51）的侧壁设有蜗杆（52），所述蜗杆（52）贯穿固定板（51）的侧壁并延伸至装置腔内，所述蜗杆（52）的一端设有转轮，所述蜗杆（52）远离转轮的一端转动连接在装置腔的内壁上，所述固定板（51）的侧壁设有圆腔，所述圆腔与装置腔连通，所述蜗轮（54）远离装置腔内壁的一端固定连接有圆筒（55），所述圆筒（55）内设有螺纹杆（56），所述圆筒（55）的内壁设有与螺纹杆（56）相配合的内螺纹，所述圆腔的内壁设有条形限位槽，所述条形限位槽内设有导向杆（53），所述导向杆（53）的两端固定连接在条形限位槽的内壁上，所述导向杆（53）上套接有限位块（57），所述限位块（57）与导向杆（53）活动连接，所述限位块（57）与螺纹杆（56）固定连接.所述螺纹杆（56）远离圆筒（55）内壁的一端固定连接在安装板（12）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠装置，其特征在于，所述微调装置（5）远离第二滑块（10）的一端固定连接有安装板（12），所述安装板（12）的下端设有切刀（11）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠装置，其特征在于，所述复位装置（25）包括转动连接在折叠腔（26）内底部的套筒（254），所述套筒（254）内设有活动杆（252），所述活动杆（252）通过弹性装置（255）固定连接在套筒（254）的内壁上，所述套筒（254）相对的内壁均设有条形槽（253），所述活动杆（252）的下端设有与条形槽（253）相配合的卡扣（251），所述活动杆（252）的上端转动连接在折弯板（22）的下端侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋折叠装置，其特征在于，所述弹性装置（255）为弹簧，所述弹性装置（255）的一端固定连接在活动杆（252）的下端，所述弹性装置（255）远离活动杆（252）的一端固定连接在套筒（254）的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种塑料袋折叠装置，其特征在于，所述卡扣（251）包括固定连接在活动杆（252）下端的连接件，所述连接件的下端设有凸起。