CN207825158U - 一种用于制作化粪池预制件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作化粪池预制件的模具，包括底板、内模具和外模具，内模具与外模具配合并且之间具有容纳空间，外模具上设有入料口，内模具固定设置在底板上，底板上位于内模具两侧设有滑轨，滑轨向底板的一端外部延伸，外模具设置在滑轨上并可以自由水平滑动以盖合在内模具上方或是远离内模具，内模具为密封的半圆柱形壳体，外模具为一端具有开口的半圆柱形壳体，内模具远离开口的一侧连接有与开口配合的挡板。本实用新型将内模具固定在地面上，外模具安装在滑轨上与其配合，无需采用大型机械就可快速的打开或组合模具，精确度高；由于模具设置在地面上，方便工人进行隔离剂涂刷作业，大大缩短了制作时间，节约了人工和机械成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制作化粪池预制件的模具。
背景技术
化粪池，是为一些没有连接公共排污系统的楼宇而设的小型污水处理系统，包括一个或多个水池及化粪系统。污水在进入水池时，细菌会对污物进行无氧分解，并会使固体废物体积减少，再经过沉淀后排出，水质污染程度就会相对降低，但是如果排水直接接驳雨水排水系统，附近的河道依然会受到某程度的影响。化粪池一般设置在楼宇前，通常采用现场砖砌或是混凝土浇筑施工的方式，但该种方式施工周期较长，需要大量的人工以及需要等待水泥或混凝土凝固。因此，采用预制好的预制件直接现场组装，不仅节省了人工还大大缩短了工期。采用混凝土预制件的问题在于，需要采用模具，模具通常体积较大，需要采用大型机械吊装组合，并且需要严格精确对位，制作过程不够方便，制作好的预制件也不方便取出。如果对位不准，预制件成品的质量难以保证。另外，为防止混凝土与模具粘合，在使用模具前还需要对模具上接触混凝土的一面进行隔离剂涂刷处理，现有技术中的模具进行该工序十分不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足设计了一种用于制作化粪池预制件的模具。
本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种用于制作化粪池预制件的模具，包括底板、内模具和外模具，所述内模具与所述外模具配合，并且在两者之间具有容纳空间，所述外模具上设有入料口，所述内模具固定设置在所述底板上，所述底板上位于所述内模具两侧设有滑轨，所述滑轨向底板的一端外部延伸，所述外模具设置在所述滑轨上并可以自由水平滑动以盖合在所述内模具上方或是远离所述内模具，所述内模具为密封的半圆柱形壳体，所述外模具为一端具有开口的半圆柱形壳体，所述内模具远离所述开口的一侧连接有与所述开口配合的挡板。
进一步的，所述内模具内设有支撑所述内模具的支撑架。
进一步的，所述内模具的内壁设有若干振动器，所述外模具的外壁设有若干振动器。
进一步的，所述内模具的顶部设有可拆卸的圆柱形挡块。
进一步的，所述挡板与所述内模具可拆卸连接。
本实用新型和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：将内模具固定在地面上，外模具安装在滑轨上与其配合，无需采用大型机械就可快速的打开或组合模具，精确度高；由于模具设置在地面上，方便工人进行隔离剂涂刷作业，大大缩短了制作时间，节约了人工和机械成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型外模具与内模具滑动关系示意图；
图3为本实用新型剖视图。
具体实施方式
结合图1至图3，一种用于制作化粪池预制件的模具，包括底板1、内模具2和外模具3，所述内模具2与所述外模具3配合，并且在两者之间具有容纳空间，该容纳空间厚度均匀，用于容纳混凝土以制成预制件。所述外模具3上设有入料口31，用于注入混凝土，入料口31可以在不同的位置设置多个，以方便在各个位置均匀的注入混凝土至模具内。所述内模具2固定设置在所述底板1上，所述底板1上位于所述内模具2两侧设有滑轨4，所述滑轨4向底板1的一端外部延伸，所述外模具3设置在所述滑轨4上并可以自由水平滑动以盖合在所述内模具2上方或是远离所述内模具2，所述内模具2为密封的半圆柱形壳体，所述外模具3为一端具有开口的半圆柱形壳体(即图2中靠左的侧面为开口处)，所述内模具2远离所述开口的一侧连接有与所述开口配合的挡板5，当外模具3滑动至挡板5处，与其贴合，挡板5上设置密封圈以及锁扣装置，起到很好的密封效果。
进一步的，所述内模具2内设有支撑所述内模具2的支撑架6，用于支撑内模具2，防止其变形。
进一步的，所述内模具2的内壁设有若干振动器7，所述外模具3的外壁设有若干振动器7，在填充混凝土后进行对模具表面进行振动，使混凝土夯实，提高密实度。
进一步的，所述内模具2的顶部设有可拆卸的圆柱形挡块8，可采用螺纹等方式连接。挡块8下部可以固定在内模具2上，其上部与外模具3留有一定缝隙。当浇筑混凝土后，可以实现在预制件上开孔的效果。孔即预制件与下水管路的预留孔。
进一步的，所述挡板5与所述内模具2可拆卸连接，拆下该挡板5后，可以将制成的预制件水平推出，转移至运输设备上移走。
制作工序如下：首先，将外模具3沿滑轨4推开，使其与内模具2分离，在外模具3的内壁及内模具2的外壁涂刷隔离剂。然后，根据需要安装或拆卸挡块8(如制作预制件上盖时采用挡块，留出预留孔，制作预制件底座不采用挡块)。最后，滑动外模具3至挡板5处，密封好，进行混凝土浇筑。浇筑好的预制件自然凝固即可，成品为半圆柱形壳体，使用2件预制件拼合即构成一个完整的圆柱体化粪池容器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于制作化粪池预制件的模具，包括底板、内模具和外模具，所述内模具与所述外模具配合，并且在两者之间具有容纳空间，所述外模具上设有入料口，其特征在于：所述内模具固定设置在所述底板上，所述底板上位于所述内模具两侧设有滑轨，所述滑轨向底板的一端外部延伸，所述外模具设置在所述滑轨上并可以自由水平滑动以盖合在所述内模具上方或是远离所述内模具，所述内模具为密封的半圆柱形壳体，所述外模具为一端具有开口的半圆柱形壳体，所述内模具远离所述开口的一侧连接有与所述开口配合的挡板。
2.如权利要求1所述的一种用于制作化粪池预制件的模具，其特征在于：所述内模具内设有支撑所述内模具的支撑架。
3.如权利要求1所述的一种用于制作化粪池预制件的模具，其特征在于：所述内模具的内壁设有若干振动器，所述外模具的外壁设有若干振动器。
4.如权利要求1所述的一种用于制作化粪池预制件的模具，其特征在于：所述内模具的顶部设有可拆卸的圆柱形挡块。
5.如权利要求1所述的一种用于制作化粪池预制件的模具，其特征在于：所述挡板与所述内模具可拆卸连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109851177A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-07 | 河南安赛机制玻璃钢实业有限公司 | 一种玻璃钢化粪池及其制造工艺和专用模具 |
| CN110181664A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-30 | 徐州中天环保设备有限公司 | 一种化粪池模具 |
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