CN207822839U - 一种木业用胶的搅拌保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木业用胶的搅拌保温装置，所述搅拌轴一的另一端固定设在轴承上，在搅拌轴一位于搅拌腔外部的搅拌轴上开设有键槽，且第一齿轮通过键连接设置在搅拌轴一上，所述控制箱内还设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮在控制箱内啮合连接，所述搅拌轴二位于搅拌腔外部的搅拌轴上也开设有另一键槽，第二齿轮通过键连接设置在搅拌轴二上，所述搅拌轴一与搅拌轴二上均设有若干个搅拌叶，所述搅拌腔内部的侧壁上通过焊接设有卡槽，输气管道的一端固定卡接在搅拌腔的卡槽内，且输气管道的另一端贯穿搅拌腔设置在搅拌腔的外部，且位于搅拌腔外部的输气管道固定连接在增压泵上，且增压泵与外接管道相连接。

Description

一种木业用胶的搅拌保温装置

技术领域

本实用新型涉及一种木业设备技术领域，具体是一种木业用胶的搅拌保温装置。

背景技术

纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，胶粘剂在生产制造使用过程中，为了使胶粘剂浓度均匀，要对胶粘剂采取搅拌的处理方式，在进行搅拌的过程中，还要对胶粘剂加热，如果胶粘剂温度低，胶粘剂随着时间的变化而变得粘稠不均匀，从而影响胶粘剂的使用，而现市场上所用的搅拌装置搅拌效果不好，保温效果不好，因此，需要设计一种木业用胶的搅拌保温装置，在保证胶粘剂搅拌均匀的情况下，且能保证胶粘剂的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木业用胶的搅拌保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木业用胶的搅拌保温装置，包括搅拌腔、进料口、排气口、过滤塞、第一齿轮、减速器、伺服电机、键槽、第二齿轮、控制箱、卡槽、输出管道、出料口、滑槽、隔板、把手、搅拌叶、搅拌轴二、增压泵、外接管道、轴承、搅拌轴一和加热装置，所述搅拌腔的一面外侧壁上固定设置有控制箱，且伺服电机通过电机安装座固定设置在控制箱内，伺服电机的输出端连接减速器的输入端，减速器的输出端通过联轴器连接搅拌轴一，所述搅拌轴一的另一端固定设在轴承上，且轴承固定连接在搅拌腔的内壁上，在搅拌轴一位于搅拌腔外部的搅拌轴上开设有键槽，且第一齿轮通过键连接设置在搅拌轴一上，所述控制箱内还设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮在控制箱内啮合连接，所述搅拌轴二位于搅拌腔外部的搅拌轴上也开设有另一键槽，第二齿轮通过键连接设置在搅拌轴二上，且搅拌轴二的另一端也固定连接在设于搅拌腔内壁上的另一轴承上，所述搅拌轴一与搅拌轴二上均设有若干个搅拌叶，所述搅拌腔内部的侧壁上通过焊接设有卡槽，输气管道的一端固定卡接在搅拌腔的卡槽内，且输气管道的另一端贯穿搅拌腔设置在搅拌腔的外部，且位于搅拌腔外部的输气管道固定连接在增压泵上，且增压泵与外接管道相连接，所述搅拌腔由双层钢制板材构成，且双层钢制板材之间形成一个密闭空腔结构，且在搅拌腔底部的密闭空腔内设置有加热装置，且搅拌腔顶部开设有进料口，底部开设有出料口，在进料口的旁边开设有排气口，且在排气口内设置有过滤塞，所述出料口上开设有滑槽，隔板滑动连接在出料口的滑槽内，且在隔板的一侧固定设有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴一与搅拌轴二的结构完全一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输气管道在搅拌腔内位于搅拌轴一和搅拌轴二的中间位置，且在输气管道上开设有若干个气孔，且在气孔上设置有网状防护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外接管道上设有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴一、搅拌轴二及输气管道与搅拌腔的连接处均固定设有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈有橡胶材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌腔的内部还固定设有若干块网格板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌腔内还设有温度传感器，且温度传感器与加热装置电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置为与电源连接的电阻丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过在搅拌腔内设置有搅拌轴一和搅拌轴二，使胶粘剂在搅拌腔内的搅拌更加均匀，且通过在搅拌腔内设置输气管道，通过输气管道向使搅拌腔内输出热气流，提高胶粘剂在搅拌腔内的温度，促进搅拌剂搅拌均匀，且通过在搅拌腔的外部设置加热装置，对搅拌腔内的胶粘剂进行保温。

附图说明

图1为一种木业用胶的搅拌保温装置的结构示意图。

图2为一种木业用胶的搅拌保温装置中齿轮啮合连接的结构示意图。

图3为一种木业用胶的搅拌保温装置中隔板的结构示意图。

图4为一种木业用胶的搅拌保温装置中网格板的结构示意图。

图中：搅拌腔1、进料口2、排气口3、过滤塞4、第一齿轮5、减速器6、伺服电机7、键槽8、第二齿轮9、控制箱10、卡槽11、温度传感器12、输出管道13、出料口14、滑槽15、隔板16、把手17、搅拌叶18、搅拌轴二19、增压泵20、外接管道21、控制阀22、密封圈23、轴承24、搅拌轴一25、网隔板26、热装置27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种木业用胶的搅拌保温装置，包括搅拌腔1、进料口2、排气口3、过滤塞4、第一齿轮5、减速器6、伺服电机7、键槽8、第二齿轮9、控制箱10、卡槽11、温度传感器12、输出管道13、出料口14、滑槽15、隔板16、把手17、搅拌叶18、搅拌轴二19、增压泵20、外接管道21、控制阀22、密封圈23、轴承24、搅拌轴一25、网隔板26加热装置27，所述搅拌腔1的一面外侧壁上固定设置有控制箱10，且伺服电机7通过电机安装座固定设置在控制箱10内，伺服电机7的输出端连接减速器6的输入端，减速器6的输出端通过联轴器连接搅拌轴一25，通过伺服电机7经减速器6带动搅拌轴一25进行转动。

所述搅拌轴一25的另一端固定设在轴承24上，且轴承24固定连接在搅拌腔1的内壁上，在搅拌轴一25位于搅拌腔1外部的搅拌轴上开设有键槽8，且第一齿轮5通过键连接设置在搅拌轴一25上，通过键槽连接使齿轮与搅拌轴的连接更加牢固，第一齿轮5的输出更加稳定。

所述控制箱10内还设有第二齿轮9，且第一齿轮5与第二齿轮9在控制箱10内啮合连接，搅拌轴二19位于搅拌腔1外部的搅拌轴上也开设有另一键槽8，第二齿轮9通过键连接设置在搅拌轴二19上，且搅拌轴二19的另一端也固定连接在设于搅拌腔1内壁上的另一轴承24上，通过伺服电机7驱动搅拌轴一25进行转动，从而使搅拌轴一25上的第一齿轮5进行转动，使第一齿轮5与第二齿轮9啮合传动，从而使第二齿轮9带动搅拌轴二19进行转动。

所述搅拌轴一25与搅拌轴二19上均设有若干个搅拌叶18，通过搅拌轴带动搅拌叶18在搅拌腔1内均匀搅拌。

所述搅拌腔1内部的侧壁上通过焊接设有卡槽11，输气管道13的一端固定卡接在搅拌腔1的卡槽11内，且输气管道13的另一端贯穿搅拌腔1设置在搅拌腔1的外部，且位于搅拌腔1外部的输气管道13固定连接在增压泵20上，且增压泵20与外接管道21相连接，通过外接管道21向输气管道13输送热气流，且通过增压泵20的加压，使热气流经输气管道13上气孔向搅拌腔1内喷射，提高胶粘剂的温度，使胶粘剂的搅拌更加均匀。

所述搅拌腔1由双层钢制板材构成，且双层钢制板材之间形成一个密闭空腔结构，且在搅拌腔1底部的密闭空腔内设置有加热装置27，且搅拌腔1顶部开设有进料口2，底部开设有出料口14，在进料口2的旁边开设有排气口3，且在排气口3内设置有过滤塞4，通过排气口3向外进行排气，降低搅拌腔1内的气压。

所述出料口14上开设有滑槽15，隔板16滑动连接在出料口14的滑槽15内，且在隔板16的一侧固定设有把手17，通过拉动把手17拉动隔板16进行快速卸料。

所述搅拌轴一25与搅拌轴二19的结构完全一致。

所述输气管道13在搅拌腔1内位于搅拌轴一25和搅拌轴二19的中间位置，且在输气管道13上开设有若干个气孔，且在气孔上设置有网状防护罩，放置输气管道13上气孔被胶粘剂堵塞。

所述外接管道21上设有控制阀22，通过控制阀22控制热气流的通断。

所述搅拌轴一25、搅拌轴二19及输气管道13与搅拌腔1的连接处均固定设有密封圈23，防止胶粘剂从连接处泄露。

所述密封圈23有橡胶材料制成。

所述搅拌腔1的内部还固定设有若干块网格板26，当胶粘剂在搅拌腔内经搅拌轴转动撞击到网格板26上，通过网格板26使胶粘剂分布更加均匀。

所述搅拌腔1内还设有温度传感器12，且温度传感器12与加热装置27电性连接，通过温度传感器12检测搅拌腔1内胶粘剂的温度，并通过加热装置27对搅拌腔1内的胶粘剂进行加热。

所述加热装置27为与电源连接的电阻丝。

本实用新型的工作原理是：胶粘剂经进料口2进入搅拌腔1，通过伺服电机7驱动搅拌轴一25进行转动，从而使搅拌轴一25上的第一齿轮5进行转动，使第一齿轮5与第二齿轮9啮合传动，从而使第二齿轮9带动搅拌轴二19进行转动，在搅拌的过程中，通过外接管道21向输气管道13输送热气流，且通过增压泵20的加压，使热气流经输气管道13上气孔向搅拌腔1内喷射，提高胶粘剂的温度，使胶粘剂的搅拌更加均匀，且通过温度传感器12检测搅拌腔1内胶粘剂的温度，并通过加热装置27对搅拌腔1内的胶粘剂进行加热，胶粘剂搅拌好后，通过拉动把手17拉动隔板16经出料口14进行快速卸料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木业用胶的搅拌保温装置，包括搅拌腔（1）、进料口（2）、排气口（3）、过滤塞（4）、第一齿轮（5）、减速器（6）、伺服电机（7）、键槽（8）、第二齿轮（9）、控制箱（10）、卡槽（11）、输出管道（13）、出料口（14）、滑槽（15）、隔板（16）、把手（17）、搅拌叶（18）、搅拌轴二（19）、增压泵（20）、外接管道（21）、轴承（24）、搅拌轴一（25）和加热装置（27），其特征在于，所述搅拌腔（1）的一面外侧壁上固定设置有控制箱（10），且伺服电机（7）通过电机安装座固定设置在控制箱（10）内，伺服电机（7）的输出端连接减速器（6）的输入端，减速器（6）的输出端通过联轴器连接搅拌轴一（25），所述搅拌轴一（25）的另一端固定设在轴承（24）上，且轴承（24）固定连接在搅拌腔（1）的内壁上，在搅拌轴一（25）位于搅拌腔（1）外部的搅拌轴上开设有键槽（8），且第一齿轮（5）通过键连接设置在搅拌轴一（25）上，所述控制箱（10）内还设有第二齿轮（9），且第一齿轮（5）与第二齿轮（9）在控制箱（10）内啮合连接，所述搅拌轴二（19）位于搅拌腔（1）外部的搅拌轴上也开设有另一键槽（8），第二齿轮（9）通过键连接设置在搅拌轴二（19）上，且搅拌轴二（19）的另一端也固定连接在设于搅拌腔（1）内壁上的另一轴承（24）上，所述搅拌轴一（25）与搅拌轴二（19）上均设有若干个搅拌叶（18），所述搅拌腔（1）内部的侧壁上通过焊接设有卡槽（11），输气管道（13）的一端固定卡接在搅拌腔（1）的卡槽（11）内，且输气管道（13）的另一端贯穿搅拌腔（1）设置在搅拌腔（1）的外部，且位于搅拌腔（1）外部的输气管道（13）固定连接在增压泵（20）上，且增压泵（20）与外接管道（21）相连接，所述搅拌腔（1）由双层钢制板材构成，且双层钢制板材之间形成一个密闭空腔结构，且在搅拌腔（1）底部的密闭空腔内设置有加热装置（27），且搅拌腔（1）顶部开设有进料口（2），底部开设有出料口（14），在进料口（2）的旁边开设有排气口（3），且在排气口（3）内设置有过滤塞（4），所述出料口（14）上开设有滑槽（15），隔板（16）滑动连接在出料口（14）的滑槽（15）内，且在隔板（16）的一侧固定设有把手（17）。

2.根据权利要求1所述的一种木业用胶的搅拌保温装置，其特征在于，所述搅拌轴一（25）与搅拌轴二（19）的结构完全一致。

3.根据权利要求1所述的一种木业用胶的搅拌保温装置，其特征在于，所述输气管道（13）在搅拌腔（1）内位于搅拌轴一（25）和搅拌轴二（19）的中间位置，且在输气管道（13）上开设有若干个气孔，且在气孔上设置有网状防护罩。

4.根据权利要求1所述的一种木业用胶的搅拌保温装置，其特征在于，所述外接管道（21）上设有控制阀（22）。

5.根据权利要求1或2所述的一种木业用胶的搅拌保温装置，其特征在于，所述搅拌轴一（25）、搅拌轴二（19）及输气管道（13）与搅拌腔（1）的连接处均固定设有密封圈（23）。

6.根据权利要求5所述的一种木业用胶的搅拌保温装置，其特征在于，所述密封圈（23）有橡胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种木业用胶的搅拌保温装置，其特征在于，所述搅拌腔（1）的内部还固定设有若干块网格板（26）。

8.根据权利要求1所述的一种木业用胶的搅拌保温装置，其特征在于，所述搅拌腔（1）内还设有温度传感器（12），且温度传感器（12）与加热装置（27）电性连接。

9.根据权利要求1或8所述的一种木业用胶的搅拌保温装置，其特征在于，所述加热装置（27）为与电源连接的电阻丝。