CN207822562U - 一种聚酯切片结晶床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶床,具体为一种聚酯切片结晶床。包括预结晶床与结晶床,所述预结晶床和结晶床底部设置有进风口,所述进风口通过进风管路与热风管相连,所述热风管上设置有供气流通过的通孔,预结晶床顶部左侧设置有进料口,所述进料口右侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌叶片和驱动搅拌轴旋转的搅拌电机,所述结晶床内也设置有热风管,相邻热风管之间还设置有出风管,热风管与出风管在结晶床内交替设置,所述出风管上设置有供气流通过的通孔,且出风管两端开口与结晶床外界相通,所述结晶床下部设置有出料口。本实用新型具有加热均匀、结晶效率高、防止聚酯切片粘黏的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶床,具体涉及一种聚酯切片结晶床。
背景技术
在非织造布的制造过程中,需要将聚酯切片表面进行结晶处理,而该过程是在结晶床内进行的。现有的结晶床在工作时,聚酯切片表面容易粘黏,且对聚酯切片进行加热时,加热不均匀,影响结晶效果,同时,现有技术中的结晶床通常都只设有一个出风口,经过加热后的气流携带湿气从该出风口排出,导致湿气排出速率较慢,影响结晶床内部环境温度,进而降低结晶效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺点,本实用新型的一种聚酯切片结晶床具有加热均匀、结晶效率高、防止聚酯切片粘黏的优点。
为了实现上述技术目的,本实用新型的一种聚酯切片结晶床,包括预结晶床与结晶床,所述预结晶床和结晶床底部设置有进风口,所述进风口通过进风管路与热风管相连,所述热风管上设置有供气流通过的通孔,预结晶床顶部左侧设置有进料口,所述进料口右侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌叶片和驱动搅拌轴旋转的搅拌电机,所述结晶床内也设置有热风管,相邻热风管之间还设置有出风管,热风管与出风管在结晶床内交替设置,所述出风管上设置有供气流通过的通孔,且出风管两端开口与结晶床外界相通,所述结晶床下部设置有出料口。
优选的,所述进风口与热风管相连的进风管路之间还设置有开关阀。
优选的,所述搅拌装置位于预结晶床内热风管的上方5cm处。
优选的,所述出风管与结晶床外界相通处设置有防过滤网,所述防过滤网网孔孔径小于聚酯切片粒径,且热风管与出风管的通孔直径小于聚酯切片粒径。
优选的,所述出料口上方的结晶床顶壁与底壁处设置有倾斜的挡板。
与现有技术相比,本实用新型的一种聚酯切片结晶床具有以下有益效果:(1)进风管路与热风管相连,热风管上设置有供气流通过的通孔,能均匀将热气流通入预结晶床与结晶床内部,实现加热均匀的效果;(2)进料口右侧设置有搅拌装置,能有效防止聚酯切片在预结晶床体内粘黏;(3)热风管与出风管在结晶床内交替设置,出风管上设置有供气流通过的通孔,且出风管两端开口与结晶床外界相通,则对聚酯切片进行加热后的气流由热风管进入出风管内,此时,气流内含有较高的湿度,并由出风管与结晶床外界相通处流出,提高湿气排出速率,提高结晶效率;(4)进风管路之间设置有开关阀,能自主控制预结晶床与结晶床的结晶过程,聚酯切片由进料口进入到预结晶床内前,先关闭结晶床与进风管路之间的开关阀,打开预结晶床与进风管路之间的开关阀,对聚酯切片进行预结晶,当预结晶结束后,关闭预结晶床与进风管路之间的开关阀,打开结晶床与进风管路之间的开关阀,进行结晶,提高结晶效率;(5)出风管与结晶床外界相通处设置有防过滤网,防止聚酯切片由出风管与结晶床的相通处流出;(6)出料口上方的结晶床顶壁与底壁处设置有倾斜的挡板,防止聚酯切片再角落处堆积。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图中:1、预结晶床 2结晶床 3、进风管路 4、热风管 5、出风管 6、搅拌轴 7、搅拌叶片 8、搅拌电机 9、出料口 10、开关阀 11、防过滤网 12、挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型,而不是用于限制本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种聚酯切片结晶床,包括预结晶床1与结晶床2,预结晶床1和结晶床2底部设置有进风口,由该进风口一端引入热气流,进风口另一端通过进风管路3与热风管4相连,在进风管路3之间还设置有开关阀10,能控制预结晶床1与结晶床2的加热过程。热风管4另一端封闭,形成一端开口的结构,在热风管4上设置有供气流通过的通孔(图中未示出)。预结晶床1顶部左侧设置有进料口5,进料口5右侧设置有搅拌装置,搅拌装置位于预结晶床1内热风管4的上方5cm处,能对进入预结晶床1内的聚酯切片原料边进行预结晶,边进行搅拌,防止粘黏,同时在搅拌过程中,也不会损坏热风管4。其中,该搅拌装置包括搅拌轴6、设置于搅拌轴6上的搅拌叶片7和驱动搅拌轴6旋转的搅拌电机8。
本实用新型中,在结晶床2内也设置有热风管4,与预结晶床1内热风管4一样,该热风管4的另一端同样形成封口结构,两个相邻热风管4之间还设置有出风管5,热风管4与出风管5在结晶床2内交替设置,在出风管5上也设置有供气流通过的通孔,且出风管5两端开口与结晶床1外界相通,结晶床2下部设置有出料口9。
聚酯切片由进料口5进入到预结晶床1内前,先关闭结晶床2与进风管路3之间的开关阀10,打开预结晶床1与进风管路3之间的开关阀10,对聚酯切片进行预结晶,热气流由进风管路3进入到预结晶床1内的热风管4中,并由热风管4上的通孔流出,对聚酯切片进行加热,能实现加热均匀的效果。
当预结晶结束后,关闭预结晶床1与进风管路之间的开关阀10,打开结晶床2与进风管路之间的开关阀10,进行结晶,在结晶过程中,气流不断带走聚酯切片的水分,含有较高湿度的气流由出风管5与结晶床2外界相通处流出,提高湿气排出速率,提高结晶效率。
为了保证聚酯切片在结晶过程中,不会进入到热风管4或者出风管5内,将热风管4与出风管5的通孔直径设置为小于聚酯切片粒径,假使由于确实存在部分聚酯切片进入到出风管5中,为了防止这部分聚酯切片排出结晶床2外,在出风管5与结晶床2外界相通处设置有防过滤网11,该防过滤网11网孔孔径小于聚酯切片粒径,通过双层保护来防止聚酯切片排出结晶床2外。
另外,本实用新型中,申请人还做了进一步的改进,在出料口9上方的结晶床2顶壁与底壁处设置有倾斜的挡板12,防止聚酯切片再角落处堆积。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制,任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种聚酯切片结晶床,包括预结晶床与结晶床,其特征在于:所述预结晶床和结晶床底部设置有进风口,所述进风口通过进风管路与热风管相连,所述热风管上设置有供气流通过的通孔,预结晶床顶部左侧设置有进料口,所述进料口右侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌叶片和驱动搅拌轴旋转的搅拌电机,所述结晶床内也设置有热风管,相邻热风管之间还设置有出风管,热风管与出风管在结晶床内交替设置,所述出风管上设置有供气流通过的通孔,且出风管两端开口与结晶床外界相通,所述结晶床下部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的聚酯切片结晶床,其特征在于:所述进风口与热风管相连的进风管路之间还设置有开关阀。
3.根据权利要求1所述的聚酯切片结晶床,其特征在于:所述搅拌装置位于预结晶床内热风管的上方5cm处。
4.根据权利要求1所述的聚酯切片结晶床,其特征在于:所述出风管与结晶床外界相通处设置有防过滤网,所述防过滤网网孔孔径小于聚酯切片粒径,且热风管与出风管的通孔直径小于聚酯切片粒径。
5.根据权利要求1所述的聚酯切片结晶床,其特征在于:所述出料口上方的结晶床顶壁与底壁处设置有倾斜的挡板。
Priority Applications (1)
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CN201820025974.9U CN207822562U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种聚酯切片结晶床 |
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CN207822562U true CN207822562U (zh) | 2018-09-07 |
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Family Applications (1)
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CN201820025974.9U Active CN207822562U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种聚酯切片结晶床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110040450A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 浙江恒冠化纤有限公司 | 一种聚酯切片的进料系统 |
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2018
- 2018-01-08 CN CN201820025974.9U patent/CN207822562U/zh active Active
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