CN208779649U - 空调广角风道及其控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调广角风道及其控制机构，包括风道管、广角风道管和出风基盘，所述风道管的侧壁内部嵌入有金属网，所述风道管的内壁固定粘接有防锈蚀石英层，所述辅助通风管的下方外侧设置有阀门，所述广角风道管的前后两侧面均固定焊接有第一梯形箱，所述第一梯形箱的下方设置有通风道，所述第一梯形箱和第二梯形箱的外壁面均嵌入安装有漏网，所述出风基盘固定焊接于广角风道管的下方。该空调广角风道及其控制机构对传统空调风道结构进行了优化改进，采用广角管道结构，提高了基本送风量，将单一出风管口位置进行分隔，并分隔出多个可活动的小风口，能够对各个小风口进行单独控制，有助于调节出风角度以及出风面大小。

Description

空调广角风道及其控制机构

技术领域

本实用新型涉及空调风道技术领域，具体为空调广角风道及其控制机构。

背景技术

空调连接一段铁皮做的管道，到达需要用的地方做一个出风口网，这一套就叫空调风道，空调风道对于空调系统来说，所起的作用非常大，属于空调必不可少的基础硬件设施，空调风道的质量好坏也直接关系到空调的整体使用效果，现代很多空调方面的故障，有很大一部分来源于风道，因此风道的结构以及气流流通能力被纳为评判空调整体性能的一项重要参数。

然而现有的空调风道在自身结构方面上尚需进行一定的改进，现有的空调风道出风口网位置对于气流的输送效果不够好，送风角度恒定，送风面积恒定，对于气流的除尘过滤处理能力更是有限，导致空调风道整体结构以及对气流的流通能力存在很大的局限性，不满足现代消费人群更加严格的使用需求，为此，我们提出一种空调广角风道及其控制机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空调广角风道及其控制机构，以解决上述背景技术中提出的现有的空调风道出风口网位置对于气流的输送效果不够好，送风角度恒定，送风面积恒定，对于气流的除尘过滤处理能力更是有限，导致空调风道整体结构以及对气流的流通能力存在很大的局限性，不满足现代消费人群更加严格的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空调广角风道及其控制机构，包括风道管、广角风道管和出风基盘，所述风道管的侧壁内部嵌入有金属网，且金属网远离风道管竖直中心线的一侧固定有散热鳍片，所述风道管的内壁固定粘接有防锈蚀石英层，且风道管的内部贯穿有辅助通风管，所述辅助通风管的下方外侧设置有阀门，且阀门的下方安置有伸缩塑料管，所述伸缩塑料管的上端与辅助通风管的底端之间为固定熔接，所述广角风道管的前后两侧面均固定焊接有第一梯形箱，且广角风道管焊接在风道管的下方，所述第一梯形箱的下方设置有通风道，且通风道的下方固定焊接有第二梯形箱，所述第一梯形箱和第二梯形箱的外壁面均嵌入安装有漏网，且第二梯形箱的下端面固定粘接有侧翼护网，所述出风基盘固定焊接于广角风道管的下方，且侧翼护网的底端与出风基盘的外壁之间为螺钉连接，所述出风基盘的底面安置有送风球壳，且送风球壳的外圈固定焊接有转动杆，所述转动杆的轴端轴连接有电机，所述送风球壳的表面中间设置有出风口网，且送风球壳表面靠近边缘的两侧均嵌入有侧风口网，所述出风基盘的底面中间设置有中心通风环圈，且中心通风环圈的内壁嵌入安置有调风板，所述出风基盘的下方设置有第一栏板，且第一栏板与出风基盘之间安置有第二栏板，所述第二栏板与出风基盘的底面之间为螺钉连接，所述第一栏板和第二栏板的表面均贯穿有过风孔，且第一栏板和第二栏板的中间均安置有连接杆，所述连接杆的上端嵌入第二栏板的中间内部，且连接杆的下端嵌入第一栏板的中间内部。

优选的，所述金属网呈网格状结构设置，且金属网的对称中心线与风道管的中轴线重合，并且散热鳍片关于金属网的对称中心线呈环状均匀设置。

优选的，所述伸缩塑料管的底端从第一梯形箱的上方贯穿，且伸缩塑料管与第一梯形箱之间相连通，并且第一梯形箱与第二梯形箱之间通过通风道构成连通结构。

优选的，所述送风球壳的外部结构尺寸与出风基盘的内部结构尺寸之间相互配合，且送风球壳通过转动杆和电机构成旋转结构，并且送风球壳关于出风基盘的对称中心线呈环状均匀设置。

优选的，所述调风板在中心通风环圈的内侧平行等距设置，且调风板的两端部均与中心通风环圈的内壁之间尺寸相互配合。

优选的，所述过风孔分别在第一栏板和第二栏板的表面呈环状均匀设置，且第一栏板上的过风孔与第二栏板上的过风孔之间孔径尺寸相等，并且连接杆的上下两端部分别与第二栏板和第一栏板配合连接，同时第一栏板和第二栏板之间通过连接杆构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该空调广角风道及其控制机构对传统空调风道结构进行了优化改进，采用广角管道结构，提高了基本送风量，将单一出风管口位置进行分隔，并分隔出多个可活动的小风口，能够对各个小风口进行单独控制，有助于调节出风角度以及出风面大小；金属网保证了风道管的侧壁结构强度，并且金属网的网格状结构设计，能够保证热量的散发，散热鳍片的多个设置，有利于对风道管内气流温度进行发散，从而提高了风道内部气流冷却温度的利用率。

2、伸缩塑料管与辅助通风管连通，辅助通风管由阀门控制气流通断，当阀门为开启状态时，气流通过辅助通风管进入伸缩塑料管，并进入至第一梯形箱中，在通风道的作用下，气流顺利充入第二梯形箱，并在漏网的发散作用下，散出至外界，此过程实现了风道对两侧环境进行气流补送的目的，扩大了风道的出风面；侧翼护网采用网孔纺织面料，具有通风的作用，且能够对气流中的灰尘进行拦截，以保证气流的质量；第一栏板和第二栏板的设置，目的是对气流的输送速度进行把控，过风孔中填装有过滤棉或过滤网等过滤结构，对气流具有过滤效果，第一栏板和第二栏板之间通过连接杆实现相对旋转，第一栏板上的过风孔与第二栏板上的过风孔之间位置错开，第一栏板和第二栏板组合而成的整个栏板结构对于气流的通过能力随着过风孔位置的错开而相应缩小，从而达到控制风量的目的，第一栏板可以取下进行清洗更换。

3、送风球壳通过出风口网和侧风口网实现对气流的通过能力，利用转动杆和电机实现角度旋转目的，送风球壳旋转后，出风口网和侧风口网各自的朝向相应变化，从而改变了各个小风口的送风角度；中心通风环圈作为出风基盘上主要的通风结构，在其内壁嵌入安装有多个调风板，在中心通风环圈的内壁基础上能够对各个调风板进行角度翻转，通过对不同调风板进行不同角度的旋转，可以相应改变中心通风环圈中气流的通出面积以及通出角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型梯形箱安装结构示意图；

图3为本实用新型出风基盘内部结构示意图；

图4为本实用新型第一栏板和第二栏板底面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、风道管；2、金属网；3、散热鳍片；4、防锈蚀石英层；5、辅助通风管；6、阀门；7、伸缩塑料管；8、广角风道管；9、第一梯形箱；10、通风道；11、第二梯形箱；12、漏网；13、侧翼护网；14、出风基盘；15、送风球壳；16、转动杆；17、电机；18、出风口网；19、侧风口网；20、中心通风环圈；21、调风板；22、第一栏板；23、第二栏板；24、过风孔；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：空调广角风道及其控制机构，包括风道管1、广角风道管8和出风基盘14，风道管1的侧壁内部嵌入有金属网2，且金属网2远离风道管1竖直中心线的一侧固定有散热鳍片3，金属网2呈网格状结构设置，且金属网2的对称中心线与风道管1的中轴线重合，并且散热鳍片3关于金属网2的对称中心线呈环状均匀设置，金属网2保证了风道管1的侧壁结构强度，并且金属网2的网格状结构设计，能够保证热量的散发，散热鳍片3的多个设置，有利于对风道管1内气流温度进行发散，风道管1的内壁固定粘接有防锈蚀石英层4，且风道管1的内部贯穿有辅助通风管5，辅助通风管5的下方外侧设置有阀门6，且阀门6的下方安置有伸缩塑料管7，伸缩塑料管7的上端与辅助通风管5的底端之间为固定熔接，广角风道管8的前后两侧面均固定焊接有第一梯形箱9，且广角风道管8焊接在风道管1的下方，第一梯形箱9的下方设置有通风道10，且通风道10的下方固定焊接有第二梯形箱11，第一梯形箱9和第二梯形箱11的外壁面均嵌入安装有漏网12，且第二梯形箱11的下端面固定粘接有侧翼护网13，伸缩塑料管7的底端从第一梯形箱9的上方贯穿，且伸缩塑料管7与第一梯形箱9之间相连通，并且第一梯形箱9与第二梯形箱11之间通过通风道10构成连通结构，伸缩塑料管7与辅助通风管5连通，辅助通风管5由阀门6控制气流通断，当阀门6为开启状态时，风道管1内部分气流通过辅助通风管5进入伸缩塑料管7，再进入第一梯形箱9，由通风道10充入第二梯形箱11，并在漏网12的发散作用下，散出至外界，此过程实现了风道对两侧环境进行气流补送的目的，扩大了风道的出风面；

出风基盘14固定焊接于广角风道管8的下方，且侧翼护网13的底端与出风基盘14的外壁之间为螺钉连接，出风基盘14的底面安置有送风球壳15，且送风球壳15的外圈固定焊接有转动杆16，转动杆16的轴端轴连接有电机17，送风球壳15的表面中间设置有出风口网18，且送风球壳15表面靠近边缘的两侧均嵌入有侧风口网19，送风球壳15的外部结构尺寸与出风基盘14的内部结构尺寸之间相互配合，且送风球壳15通过转动杆16和电机17构成旋转结构，并且送风球壳15关于出风基盘14的对称中心线呈环状均匀设置，送风球壳15通过出风口网18和侧风口网19向外输送气流，利用转动杆16和电机17实现自身的角度旋转目的，送风球壳15旋转后，出风口网18和侧风口网19各自的朝向相应变化，从而改变了各个送风球壳15的送风角度，出风基盘14的底面中间设置有中心通风环圈20，且中心通风环圈20的内壁嵌入安置有调风板21，调风板21在中心通风环圈20的内侧平行等距设置，且调风板21的两端部均与中心通风环圈20的内壁之间尺寸相互配合，在中心通风环圈20的内壁基础上能够对各个调风板21进行角度翻转，通过对不同调风板21进行不同角度的旋转，可以相应改变中心通风环圈20中气流的通出面积以及通出角度；

出风基盘14的下方设置有第一栏板22，且第一栏板22与出风基盘14之间安置有第二栏板23，第二栏板23与出风基盘14的底面之间为螺钉连接，第一栏板22和第二栏板23的表面均贯穿有过风孔24，且第一栏板22和第二栏板23的中间均安置有连接杆25，连接杆25的上端嵌入第二栏板23的中间内部，且连接杆25的下端嵌入第一栏板22的中间内部，过风孔24分别在第一栏板22和第二栏板23的表面呈环状均匀设置，且第一栏板22上的过风孔24与第二栏板23上的过风孔24之间孔径尺寸相等，并且连接杆25的上下两端部分别与第二栏板23和第一栏板22配合连接，同时第一栏板22和第二栏板23之间通过连接杆25构成旋转结构，第一栏板22和第二栏板23之间通过连接杆25实现相对旋转，第一栏板22上的过风孔24与第二栏板23上的过风孔24之间位置错开，第一栏板22和第二栏板23组合而成的整个栏板结构对于气流的通过能力随着过风孔24位置的错开而相应缩小，从而达到控制风量的目的。

工作原理：对于这类的空调广角风道及其控制机构，首先将装置安装到合适的位置上，该装置采用螺纹连接头，通过螺纹连接的方式安装到管道上，再用螺栓紧固件进行外圈连接，装置与管道连接好后，气流通过管道正常通入到装置中，在装置中依次经过风道管1、广角风道管8和出风基盘14，在风道管1中单独设有辅助通风管5，打开阀门6，辅助通风管5即可将管道中的部分气流导出到装置外部的伸缩塑料管7中，气流通过伸缩塑料管7输送到第一梯形箱9中，经过通风道10的连通结构，气流进入到第二梯形箱11中，并由漏网12向外散出，使得气流从装置的两侧向外部环境散出，扩大出风面积，增大出风角度，提高出风量，关闭阀门6，管道中的全部气流通过广角风道管8向出风基盘14方向送出，经过中心通风环圈20的主输风结构和各送风球壳15的辅助输风结构，将气流分散，多路外送，启动各电机17，电机17带动相应的转动杆16转动，对应的送风球壳15相应旋转，送风球壳15上的出风口网18和侧风口网19朝口方向随即变化，多个送风球壳15的设置，不仅在出风基盘14上留有多个小风口，而且各个送风球壳15均能够在电机17的作用下进行旋转，以改变气流输出方向，各个送风球壳15分开控制，灵活性非常高，在中心通风环圈20中，嵌入安装有调风板21，在人力作用下，能够在中心通风环圈20内壁的基础上，对调风板21进行角度翻转，利用对不同位置的调风板21进行不同角度的翻转，使得气流在中心通风环圈20中以相应角度和通出面积向外输送，将侧翼护网13的末端拉至出风基盘14的外壁，并用螺钉进行连接，侧翼护网13采用的是网孔纺织面料，对于气流具有通过能力，并能够拦截飞絮等杂质，利用第一栏板22与连接杆25的嵌配连接，以及第二栏板23与连接杆25的嵌配连接，对第一栏板22进行旋转，第二栏板23螺钉连接在出风基盘14的下表面，位置固定，因此第一栏板22和第二栏板23之间能够做相对旋转动作，第一栏板22和第二栏板23相对旋转后，各自上方的过风孔24位置发生移动，即第一栏板22和第二栏板23上的过风孔24之间位置一一错开，两处过风孔24之间形成的通过面积变小，气流经过第一栏板22和第二栏板23时，通过面较小，利用第一栏板22和第二栏板23的相对旋转，对气流通出量进行控制，继而改变气流的通出速度，也可使出风更为均匀，在过风孔24中安置的过滤网或过滤棉等过滤结构，能够对此时的气流进行过滤，第二栏板23可以取下，则此时出风速度为正常速度，出风口网18和侧风口网19利用各自的金属网架结构，依然能够对气流进行过滤，就这样完成整个空调广角风道及其控制机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.空调广角风道及其控制机构，包括风道管(1)、广角风道管(8)和出风基盘(14)，其特征在于：所述风道管(1)的侧壁内部嵌入有金属网(2)，且金属网(2)远离风道管(1)竖直中心线的一侧固定有散热鳍片(3)，所述风道管(1)的内壁固定粘接有防锈蚀石英层(4)，且风道管(1)的内部贯穿有辅助通风管(5)，所述辅助通风管(5)的下方外侧设置有阀门(6)，且阀门(6)的下方安置有伸缩塑料管(7)，所述伸缩塑料管(7)的上端与辅助通风管(5)的底端之间为固定熔接，所述广角风道管(8)的前后两侧面均固定焊接有第一梯形箱(9)，且广角风道管(8)焊接在风道管(1)的下方，所述第一梯形箱(9)的下方设置有通风道(10)，且通风道(10)的下方固定焊接有第二梯形箱(11)，所述第一梯形箱(9)和第二梯形箱(11)的外壁面均嵌入安装有漏网(12)，且第二梯形箱(11)的下端面固定粘接有侧翼护网(13)，所述出风基盘(14)固定焊接于广角风道管(8)的下方，且侧翼护网(13)的底端与出风基盘(14)的外壁之间为螺钉连接，所述出风基盘(14)的底面安置有送风球壳(15)，且送风球壳(15)的外圈固定焊接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的轴端轴连接有电机(17)，所述送风球壳(15)的表面中间设置有出风口网(18)，且送风球壳(15)表面靠近边缘的两侧均嵌入有侧风口网(19)，所述出风基盘(14)的底面中间设置有中心通风环圈(20)，且中心通风环圈(20)的内壁嵌入安置有调风板(21)，所述出风基盘(14)的下方设置有第一栏板(22)，且第一栏板(22)与出风基盘(14)之间安置有第二栏板(23)，所述第二栏板(23)与出风基盘(14)的底面之间为螺钉连接，所述第一栏板(22)和第二栏板(23)的表面均贯穿有过风孔(24)，且第一栏板(22)和第二栏板(23)的中间均安置有连接杆(25)，所述连接杆(25)的上端嵌入第二栏板(23)的中间内部，且连接杆(25)的下端嵌入第一栏板(22)的中间内部。

2.根据权利要求1所述的空调广角风道及其控制机构，其特征在于：所述金属网(2)呈网格状结构设置，且金属网(2)的对称中心线与风道管(1)的中轴线重合，并且散热鳍片(3)关于金属网(2)的对称中心线呈环状均匀设置。

3.根据权利要求1所述的空调广角风道及其控制机构，其特征在于：所述伸缩塑料管(7)的底端从第一梯形箱(9)的上方贯穿，且伸缩塑料管(7)与第一梯形箱(9)之间相连通，并且第一梯形箱(9)与第二梯形箱(11)之间通过通风道(10)构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的空调广角风道及其控制机构，其特征在于：所述送风球壳(15)的外部结构尺寸与出风基盘(14)的内部结构尺寸之间相互配合，且送风球壳(15)通过转动杆(16)和电机(17)构成旋转结构，并且送风球壳(15)关于出风基盘(14)的对称中心线呈环状均匀设置。

5.根据权利要求1所述的空调广角风道及其控制机构，其特征在于：所述调风板(21)在中心通风环圈(20)的内侧平行等距设置，且调风板(21)的两端部均与中心通风环圈(20)的内壁之间尺寸相互配合。

6.根据权利要求1所述的空调广角风道及其控制机构，其特征在于：所述过风孔(24)分别在第一栏板(22)和第二栏板(23)的表面呈环状均匀设置，且第一栏板(22)上的过风孔(24)与第二栏板(23)上的过风孔(24)之间孔径尺寸相等，并且连接杆(25)的上下两端部分别与第二栏板(23)和第一栏板(22)配合连接，同时第一栏板(22)和第二栏板(23)之间通过连接杆(25)构成旋转结构。