CN207818762U - 一种小电池用注液机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种小电池用注液机,它包括机架,机架上连接安装有前节台、中间节台和后节台,中间节台内设有注液静置机构,包括底座,底座靠上左右两侧均设有对称的立柱,立柱内壁设有两滑轨,两个滑轨平行设置且位于同一水平面内,滑轨内设有若干入料治具,位于左侧的两立柱外壁固设一对L型固定架,L型固定架左端部间还设有支撑架,支撑架左端中部穿插设有一水平的推送气缸;立柱顶部共同设有一水平安装的安装板,安装板上均匀设有若干对安装孔,安装板底部通过安装孔从左至右依次安装有一注液机构和至少两个静置机构,本装置可解决小电池不好取拿,注液效果低的缺点,操作便捷且成本较低,使用效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池注液技术领域,具体涉及一种小电池用注液机。
背景技术
锂离子电池作为一种高效环保的新能源,具有工作电压高、能量密度大和使用寿命长的优点,目前已成为消费电子产品的首选电源设备,软包锂电池在生产工艺,中需要将电解液注射到气袋中,现有的注液机一般都是为大电池的注液机,不仅结构复杂而且操作起来比较繁琐,占地面积也大,自然成本也是很高,同时在注液之后通常要静置操作来保证电解液对多孔电极的充分浸润,因此需要一种成本较低且操作起来比较方便,同时静置时间也能达标的注液机来完成上述要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种,以解决现有等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型之一种小电池用注液机,它包括机架,所述机架为密封设计,机架从左至右设有依次连接安装的前节台、中间节台和后节台,所述中间节台内设有一注液静置机构,所述注液静置机构,包括一底座,所述底座靠前后两端的左右两侧均设有对称的立柱,位于同一侧的所述立柱内壁设有一水平设置的滑轨,两个所述滑轨平行设置且位于同一水平面内,所述滑轨内设有若干入料治具,每一所述入料治具上均匀设有若干固定槽,所述滑轨长度大于所述底座的长度,位于左侧的两所述立柱外壁固设一对水平的L型固定架,所述L型固定架位于所述滑轨上方且L型固定架向下弯折,所述L型固定架左端部间还设有一支撑架,所述支撑架和滑轨相对一侧上表面均设有一向内弯曲且底部水平的支撑部,形成一个两端向外平滑延伸,中间有水平间隔的凹型放置槽,所述支撑架左端中部穿插设有一水平的推送气缸;
所述立柱顶部共同设有一水平安装的安装板,所述安装板上均匀设有若干对安装孔,所述安装板底部通过所述安装孔从左至右依次安装有一注液机构和至少两个静置机构。
进一步地,所述静置机构包括伸缩杆和伸缩杆端部的密封块,所述密封块可与入料治具上表面结合形成密封空间。
进一步地,所述入料治具的长度为滑轨的间距和滑轨的厚度之和。
进一步地,所述支撑架的长度与滑轨间距相同。
进一步地,所述推送气缸的形程与所述入料治具的宽度相同。
进一步地,所述静置机构为4个。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:通过入料治具上固定槽来固定放置小电池,十分方便,也有利于注液机构的注液和静置机构的密封,入料治具可以依次排列通过推送气缸来推送,这样减少了人工参与的部分,解决了小电池不好拿取,效率低的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种小电池用注液机的结构示意图;
图2是本实施例中注液静置机构的结构示意图;
图3是图2的正视图。
图中:
1、机架 2、前节台 3、中间节台 4、后节台 5、底座 6、立柱 7、滑轨 8、入料治具81、固定槽 9、L型固定架 10、支撑架 11、推送气缸 12、安装板 121、安装孔 13、注液机构14、静置机构 141、伸缩杆 142、密封块 15、注液静置机构。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1,并结合图2和图3所示,本实用新型提供一种小电池用注液机,它包括机架1,所述机架1为密封设计,机架1从左至右设有依次连接安装的前节台2、中间节台3和后节台4,所述中间节台3内设有一注液静置机构15;
所述注液静置机构15,包括一底座5,所述底座5靠前后两端的左右两侧均设有对称的立柱6,位于同一侧的所述立柱6内壁设有一水平设置的滑轨7,所述滑轨7内设有若干入料治具8,每一所述入料治具8上均匀设有若干固定槽81,两个所述滑轨7平行设置且位于同一水平面内,所述滑轨7长度大于所述底座5的长度,位于左侧的两所述立柱6外壁固设一对水平的L型固定架9,所述L型固定架9位于所述滑轨7上方且L型固定架9向下弯折,L型固定架9的间距大于两所述滑轨7的间距,所述L型固定架9左端部间还设有一支撑架10,所述支撑架10和滑轨7相对一侧上表面均设有一向内弯曲且底部水平的支撑部,进而形成一个两端向外平滑延伸,中间有间隔但水平设置的凹型放置槽,所述支撑架10的长度与滑轨7间距相同,所述支撑架10左端中部穿插设有一水平的推送气缸11;
所述立柱6顶部共同设有一水平安装的安装板12,所述安装板12上均匀设有若干对安装孔121,所述安装板12底部通过所述安装孔121从左至右依次安装有一注液机构13和至少两个静置机构14,所述静置机构14包括伸缩杆141和伸缩杆141端部的密封块142;
在本实施方式中,所述滑轨7间均匀排列有6个入料治具8,所述入料治具8的长度为滑轨7的间距和滑轨7的厚度之和,这样入料治具8可以在滑轨7上移动且外壁与滑轨7的外壁平齐,其中第1个入料治具8位于支撑架10和滑轨7支撑部形成的凹型放置槽内,第2个入料治具8位于所述注液机构13正下方,第3-6入料治具8位于所述静置机构14下方,所述推送气缸11的推送行程和入料治具8的宽度相同,这样入料治具8通过推送气缸11推送之后,就可以从凹型放置槽进入至注液机构13的正下方进行注液操作,随后下一个入料治具8推送至注液机构13处时,前一个入料治具8又可以被下一个入料治具8推送至静置机构14下方,本实施例有四个静置机构14,就可以实现四次静置操作,恰好和人工装料的时间相同,相互抵消,效率较高。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.一种小电池用注液机,它包括机架,所述机架为密封设计,机架从左至右设有依次连接安装的前节台、中间节台和后节台,所述中间节台内设有一注液静置机构,其特征在于:
所述注液静置机构,包括一底座,所述底座靠前后两端的左右两侧均设有对称的立柱,位于同一侧的所述立柱内壁设有一水平设置的滑轨,两个所述滑轨平行设置且位于同一水平面内,所述滑轨内设有若干入料治具,每一所述入料治具上均匀设有若干固定槽,所述滑轨长度大于所述底座的长度,位于左侧的两所述立柱外壁固设一对水平的L型固定架,所述L型固定架位于所述滑轨上方且L型固定架向下弯折,所述L型固定架左端部间还设有一支撑架,所述支撑架和滑轨相对一侧上表面均设有一向内弯曲且底部水平的支撑部,形成一个两端向外平滑延伸,中间有水平间隔的凹型放置槽,所述支撑架左端中部穿插设有一水平的推送气缸;
所述立柱顶部共同设有一水平安装的安装板,所述安装板上均匀设有若干对安装孔,所述安装板底部通过所述安装孔从左至右依次安装有一注液机构和至少两个静置机构。
2.根据权利要求1所述的小电池用注液机,其特征在于:所述静置机构包括伸缩杆和伸缩杆端部的密封块,所述密封块可与入料治具上表面结合形成密封空间。
3.根据权利要求1所述的小电池用注液机,其特征在于:所述入料治具的长度为滑轨的间距和滑轨的厚度之和。
4.根据权利要求1所述的小电池用注液机,其特征在于:所述支撑架的长度与滑轨间距相同。
5.根据权利要求1所述的小电池用注液机,其特征在于:所述推送气缸的形程与所述入料治具的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的小电池用注液机,其特征在于:所述静置机构为4个。
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