CN207909969U - 一种自动直线注液机 - Google Patents
一种自动直线注液机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207909969U CN207909969U CN201820199039.4U CN201820199039U CN207909969U CN 207909969 U CN207909969 U CN 207909969U CN 201820199039 U CN201820199039 U CN 201820199039U CN 207909969 U CN207909969 U CN 207909969U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- pedestal
- filling machine
- liquid injection
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
本实用新型一种自动直线注液机，由机架、程序控制器、底座、移动注液系统、真空惰气系统和气动系统组成，架从左至右依次设有A节台、B节台、C节台、D节台、E节台和F节台，B节台、C节台、D节台和E节台内设有底座，底座上设有托盘，底座两侧安装有推料机构，移动注液系统位于B节台内的底座上，可为托盘中未注液的软包电池进行注液，真空惰气系统位于移动注液系统后方的底座上，真空惰气系统包括位于机架下部分的储存循环结构和静置箱组成，用于电池真空状态下的静置处理；机架上设有程序控制器，可用于对机架内的移动注液系统、真空惰气系统及气动系统记性控制，有效解决了上下料等待、注液飞溅不稳定、注液量不精确等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池注液技术领域，具体涉及一种自动直线注液机。
背景技术
软包锂电池在生产中需要将电解液注射到气袋中，电解液是锂离子电池的重要组成部分，注液是将定量的电解液注入到锂离子电池内部的重要工序，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节。目前市场上的电池注液机基本存在注液前后等待上料，使用注液杯一次性注液静置导致注液周期长，生产效率低下；电池注液不精确，每颗电池注液量波动较大；注液时液体飞溅，工作环境污染较大，维护周期短切麻烦；注液产品类型单一，导致使用具针对性；注液量不对时，人工手动无法达到微调节的效果。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种自动直线注液机，以解决上下料等待、注液飞溅不稳定、注液量不精确等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型之一种自动直线注液机，由机架、程序控制器、底座、移动注液系统、真空惰气系统和气动系统组成，其特征在于：
所述机架为密封设计，所述机架从左至右依次设有A节台、B节台、C节台、D节台、E节台和F节台，所述A节台、C节台、D节台和F节台的顶部均设有一通气口，所述通气口通过管道连接有干燥气体发生器，用于保证所述A节台、C节台、D节台和F节台内部运送环境的干燥，所述B节台、C节台、D节台和E节台内均设有位于同一水平面内的底座，所述底座上设有若干托盘，所述底座左右两侧及前后两侧均安装有推料机构，用于将托盘送达指定位置进行注液，所述推料机构由X轴推料器和Y轴推料器组成，所述气动系统为所述推料机构提供动力，所述气动系统为空压机；
所述移动注液系统位于B节台内的所述底座上，所述移动注液系统可在底座上托盘中未注液的软包电池进行X轴方向上的注液，所述移动注液系统的移动方向和X轴推料器的推送方向相同；
所述真空惰气系统位于所述移动注液系统后方的底座上，所述真空惰气系统包括位于机架下部分的储存循环结构和静置箱组成，用于电池真空状态下的静置处理；
所述机架上设有程序控制器，可用于对机架内的移动注液系统、真空惰气系统及气动系统记性控制，所述程序控制器内安装有保护电路，用于程序控制器内电路的安全保护。
优选地，所述托盘上均匀设有若干排的固定槽。
优选地，所述X轴推料器和Y轴推料器均包括气动推杆、滑块及滑轨，所述滑块与所述托盘固定连接。
优选地，所述移动注液系统包括5个依次排列的移动注液机，所述移动注液机上设有注液嘴。
优选地，所述注液嘴与托盘中Y轴方向上的固定槽位置一一对应，所述移动注液机中注液嘴的移动距离和相邻两排固定槽的间距相同。
优选地，所述程序控制器上设有显示屏。
优选地，所述静置箱的数量为8个。
优选地，所述A节台上设有自动门。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的自动直线注液机，解决了上下料等待等问题，生产效率有效提高；移动注液系统的多次注液，注液精度能够实现至0.02g，减少产品的次品率；同时由于多次少量注液，平均注液量稳定，注液稳定不飞溅，工作环境良好，维护简单；且用户的使用空间大，8mm-32mm的电池均可使用；可精确微调注液量大小，提高生产的可行性。
附图说明
图1是本实施例一种自动直线注液机的正视图；
图2是图1的A处放大图；
图3是本实施例一种自动直线注液机的俯视图；
图4是本实施例一种自动直线注液机的侧视图。
图中：
1、机架 2、程序控制器 3、底座 4、移动注液系统 5、真空惰气系统 51、储存循环结构 52、静置箱 6、气动系统 7、A节台 8、B节台 9、C节台 10、D节台 11、E节台 12、F节台13、通气口 14、底座 15、托盘 151、固定槽 16、推料机构 17、气动推杆 18、滑块 19、滑轨。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种自动直线注液机，它包括机架1、程序控制器2、底座3、移动注液系统4、真空惰气系统5和气动系统6组成，所述机架1从左至右依次设有A节台7、B节台8、C节台9、D节台10、E节台11和F节台12，其中A节台7和F节台12用于人工上下整理料的工作台，机架1内部为密封设计，整体机架1的密封性良好，所述A节台7上配备有自动门，方便操作人员进行入料操作，将托盘15从A节台7放入，所述托盘15中设有若干排均匀分布的固定槽151，所述固定槽151中装载有未注液的软包电池，所述A节台7、C节台9、D节台10和F节台12的顶部均设有一通气口13，所述通气口13通过管道连接有干燥气体发生器（未图示），干燥气体发生器将气体干燥后通过通气口13进入机架1内部，以此来保证所述A节台7、C节台9、D节台10和F节台12内部运送环境的干燥；
所述机架1上还设有程序控制器2，可用于对机架1内的移动注液系统4、真空惰气系统5及气动系统6进行控制，所述程序控制器2内安装有保护电路，用于程序控制器2内电路的安全保护，所述程序控制器2上设有显示屏，操作员直接通过显示屏查看相关的控制流程和具体的控制操作。
所述B节台8、C节台9、D节台10和E节台11内均设有位于同一水平面内的底座3，所述底座3上设有若干托盘15，所述底座3左右两侧及前后两侧均安装有所述推料机构16，用于将托盘15送达指定位置进行注液，所述推料机构16由X轴推料器和Y轴推料器组成，所述X轴推料器和Y轴推料器均包括气动推杆17、滑块18及滑轨19，所述滑块18与所述托盘15固定连接，这样气动推杆17推动滑块18在滑轨19上的移动，就可以实现对托盘15的推送，位于B节台8底座3上还垂直安装有移动注液系统4，所述移动注液系统4可在底座3上托盘15中未注液的软包电池进行X轴方向上的注液，移动方向和X轴推料器的推送方向相同，在本实施方式中，所述移动注液系统4包括5个依次排列的移动注液机，每一个所述移动注液机上的注液嘴和托盘15中Y轴方向上的固定槽151位置一一对应，且所述移动注液机中注液嘴的移动距离和相邻两排固定槽151的间距相同，这样随着移动注液机在X轴上的移动，就可以逐步地将固定槽151中软包电池进行注液，同时5个移动注液机依次对托盘15内的软包电池进行注液，每次注液的量相对较少，平均的注液量较为稳定，同时就可以精确微调注液量的大小，注液精度能够实现至0.02g,有效减少了次品率；同时由于每次的注液量较少，注液过程稳定，电解液不会飞溅，工作环境良好且维护简单，同时由于移动注液机数量的增多，可生产的电池种类也相应增多，8mm-32mm的电池均可使用，进一步地提高了生产的可行性。
注液后的电池经过真空惰气系统5进行静置处理，所述真空惰气系统5包括位于机架下部分的储存循环结构51和静置箱52组成，当托盘15通过X轴推料器推送至静置箱52之后，所述储存循环结构51可以将静置箱52内充入惰气全部变为真空环境进行电解液和静置，在本实施方式中，在Y轴方向上，两个托盘15并列排列，同时静置箱52的数量为8个，且所有的静置箱52全部同时工作，同时静置时间和注液的时间相同，这样不仅保证了电解液能够充分浸润，同时还可以和注液操作保持一致，而且还可以进行四次的静置处理，这样有助于整个注液机各个工序的连续工作，C节台9和D节台10内干燥的工作环境，可以保证静置过程中不会由于空气中水分对电池的生产造成影响。
操作员在E节台11上取出静置好的软包电池，并从F节台12内送至干燥房。整个工作台只需要两个操作员就可以完成，十分的便捷，成本也有效降低。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种自动直线注液机，由机架、程序控制器、底座、移动注液系统、真空惰气系统和气动系统组成，其特征在于：
所述机架为密封设计，所述机架从左至右依次设有A节台、B节台、C节台、D节台、E节台和F节台，所述A节台、C节台、D节台和F节台的顶部均设有一通气口，所述通气口通过管道连接有干燥气体发生器，用于保证所述A节台、C节台、D节台和F节台内部运送环境的干燥，所述B节台、C节台、D节台和E节台内均设有位于同一水平面内的底座，所述底座上设有若干托盘，所述底座左右两侧及前后两侧均安装有推料机构，用于将托盘送达指定位置进行注液，所述推料机构由X轴推料器和Y轴推料器组成，所述气动系统为所述推料机构提供动力，所述气动系统为空压机；
所述移动注液系统位于B节台内的所述底座上，所述移动注液系统可在底座上托盘中未注液的软包电池进行X轴方向上的注液，所述移动注液系统的移动方向和X轴推料器的推送方向相同；
所述真空惰气系统位于所述移动注液系统后方的底座上，所述真空惰气系统包括位于机架下部分的储存循环结构和静置箱组成，用于电池真空状态下的静置处理；
所述机架上设有程序控制器，可用于对机架内的移动注液系统、真空惰气系统及气动系统记性控制，所述程序控制器内安装有保护电路，用于程序控制器内电路的安全保护。
2.根据权利要求1所述的一种自动直线注液机，其特征在于：所述托盘上均匀设有若干排的固定槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动直线注液机，其特征在于：所述X轴推料器和Y轴推料器均包括气动推杆、滑块及滑轨，所述滑块与所述托盘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动直线注液机，其特征在于：所述移动注液系统包括5个依次排列的移动注液机，所述移动注液机上设有注液嘴。
5.根据权利要求4所述的一种自动直线注液机，其特征在于：所述注液嘴与托盘中Y轴方向上的固定槽位置一一对应，所述移动注液机中注液嘴的移动距离和相邻两排固定槽的间距相同。
6.根据权利要求1所述的一种自动直线注液机，其特征在于：所述程序控制器上设有显示屏。
7.根据权利要求1所述的一种自动直线注液机，其特征在于：所述静置箱的数量为8个。
8.根据权利要求1所述的一种自动直线注液机，其特征在于：所述A节台上设有自动门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820199039.4U CN207909969U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种自动直线注液机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820199039.4U CN207909969U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种自动直线注液机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207909969U true CN207909969U (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63563137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820199039.4U Active CN207909969U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种自动直线注液机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207909969U (zh) |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201820199039.4U patent/CN207909969U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6463686B2 (ja) | 貯蔵システム | |
| CN102148349A (zh) | 电池自动注液机和电池注液方法 | |
| CN212558423U (zh) | 2.5d手机玻璃盖板缺陷光学检测设备自动上料装置 | |
| CN207909969U (zh) | 一种自动直线注液机 | |
| CN205855100U (zh) | 一种能够提示补货的内外浸塑货架 | |
| CN105226330A (zh) | 一种软包电池的制造方法 | |
| CN105261729A (zh) | 一种软包电池真空烘烤注液封口机 | |
| CN203244713U (zh) | 高精度干粉自动灌装设备之精灌设备 | |
| CN220155680U (zh) | 一种电池包安装支架、储能簇及储能柜 | |
| CN108327991A (zh) | 一种包装机械用计量称重控制装置 | |
| CN205317426U (zh) | 高性能蓄电池的密封性检测装置 | |
| CN207818762U (zh) | 一种小电池用注液机 | |
| CN212244845U (zh) | 一种水利施工用管道运输装置 | |
| CN207618580U (zh) | 一种自动供料机 | |
| CN209327457U (zh) | 一种静电放电测试装置 | |
| CN217715679U (zh) | 一种用于玻璃瓶的干燥装置 | |
| CN208738344U (zh) | 模块化注液机 | |
| CN208289505U (zh) | 上料设备及cnc加工设备 | |
| CN210176030U (zh) | 一种电池堆垛码料机 | |
| CN101905812B (zh) | 催化剂装填机 | |
| CN207754409U (zh) | 一种除草剂生产用环保试验箱 | |
| CN217089994U (zh) | 一种用于气调库的放置架 | |
| CN206514929U (zh) | 用于小包装真空食品的称量台架 | |
| CN220054238U (zh) | 一种具有防尘结构的封口机 | |
| CN208697664U (zh) | 模具加工装置及自然纤维成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 523000 Room 301, building 7, No. 188, Hongye North Road, Tangxia Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: DONGGUAN XINJIENENG INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 523000 floor 1, No. 1, Huafeng Road, Sicun community, Tangxia Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: DONGGUAN XINJIENENG INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. |