CN207818127U - 一种灯箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯箱技术领域，公开了一种灯箱，以简化灯箱的制作工艺，从而提高灯箱的生产效率，降低灯箱的生产成本。灯箱包括箱体和箱盖，其中：所述箱体包括形成第一容置空间的背板和箱体边框，所述箱体边框远离所述第一容置空间的一侧外壁设置有与所述背板平行的导流凹槽；所述箱盖与所述第一容置空间形成封闭空间，所述箱盖包括形成第二容置空间的盖板和箱盖边框，所述盖板与所述背板相对设置，所述箱盖边框与所述箱体边框外壁卡接。

Description

一种灯箱

技术领域

本实用新型涉及灯箱技术领域，特别是涉及一种灯箱。

背景技术

灯箱由于其外形美观、广告性强等特点，被广泛应用于服务行业。根据不同的形状，灯箱可以分为翻盖式灯箱、吸盘式灯箱、卷动式灯箱和旋转式灯箱等。

现有一种翻盖式灯箱，其主要结构包括箱体、箱盖和锁具，其中：箱体和箱盖铰接；箱体内具有朝向箱盖设置的灯源；锁具用于将箱体与箱盖锁定。

然而，由于上述结构的翻盖式灯箱通常采用金属板材加工制成，在灯箱的制作过程中需要对金属板材多次进行雕刻、剪裁、压弯、切角、焊接等较为复杂的工艺，费时又费力，并且加工后的废料较多，导致物料较为浪费，从而使得灯箱的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种灯箱，以简化灯箱的制作工艺，从而提高灯箱的生产效率，降低灯箱的生产成本。

本实用新型实施例提供了一种灯箱，包括箱体和箱盖，其中：

所述箱体包括形成第一容置空间的背板和箱体边框，所述箱体边框远离所述第一容置空间的一侧外壁设置有与所述背板平行的导流凹槽；

所述箱盖与所述第一容置空间形成封闭空间，所述箱盖包括形成第二容置空间的盖板和箱盖边框，所述盖板与所述背板相对设置，所述箱盖边框与所述箱体边框外壁卡接。

在上述实施例中，可选的，所述箱体还包括设置于所述第一容置空间内并用于支撑所述箱体边框的第一支撑件，所述第一支撑件分别与所述背板和所述箱体边框连接；和/或

所述箱盖还包括设置于所述第二容置空间内并用于支撑所述箱盖边框的第二支撑件，所述第二支撑件分别与所述盖板和所述箱盖边框连接。

在上述实施例中，可选的，所述箱体边框的内壁设置有平行于所述背板的第一滑槽，所述第一支撑件包括滑动装配于所述第一滑槽的第一滑动件、以及分别与所述第一滑动件和所述背板连接的第一连接件；

所述箱盖边框的内壁设置有平行于所述盖板的第二滑槽，所述第二支撑件包括滑动装配于所述第二滑槽的第二滑动件、以及分别与所述第二滑动件和所述盖板连接的第二连接件。

在上述实施例中，可选的，所述第一滑动件包括滑动装配于所述第一滑槽的第一螺栓以及将所述第一螺栓紧固于所述第一滑槽的第一螺母，所述第一连接件具有与所述第一螺栓相配合的第一装配孔；

所述第二滑动件包括滑动装配于所述第二滑槽的第二螺栓以及将所述第二螺栓紧固于所述第二滑槽的第二螺母，所述第二连接件具有与所述第二螺栓相配合的第二装配孔。

在上述实施例中，可选的，所述第一滑槽包括至少两条，所述至少两条第一滑槽沿靠近所述背板的方向均匀分布；

所述第二滑槽包括至少两条，所述至少两条第二滑槽沿靠近所述盖板的方向均匀分布。

在上述实施例中，可选的，所述第一支撑件与所述背板螺纹联接或焊接，所述第二支撑件与所述盖板螺纹联接或焊接。

在上述任一实施例中，可选的，所述箱体边框与所述箱盖边框卡接处设置有防水层。

在上述实施例中，可选的，所述箱体边框与所述背板螺纹联接或粘接；所述箱盖边框与所述盖板螺纹联接或粘接。

上述任一实施例中，可选的，所述箱体边框和所述箱盖边框均为铝型材边框。

上述任一实施例中，可选的，所述箱盖边框与所述箱体边框外壁过盈装配。

本实用新型实施例提供的灯箱，箱体边框和箱盖边框卡接，这样实现了箱体和箱盖可拆卸连接，且拆装方便，相比现有技术，该结构设计简化了灯箱的制作工艺，从而提高了灯箱的生产效率，降低了灯箱的生产成本；此外，箱体边框外壁设置有导流凹槽，当灯箱表面有水汽时，导流凹槽可以将积聚的水汽沿导流凹槽的延伸方向导流，从而可以避免过多的水汽积累在灯箱表面，进而提高了灯箱的防水性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例灯箱的示意图；

图2为本实用新型实施例灯箱的主视图；

图3为图2中A-A的第一种结构的截面示意图；

图4为图2中B-B的截面示意图；

图5为图2中A-A的第二种结构的截面示意图；

图6为图2中A-A的第三种结构的截面示意图；

图7为图6中C处的局部放大图。

附图标记：

1-箱体；2-箱盖；3-灯源；4-防水层；

11-背板；12-箱体边框；13-第一支撑件；14-第一滑槽；

21-盖板；22-箱盖边框；23-第二支撑件；24-第二滑槽；

121-导流凹槽；131-第一滑动件；132-第一连接件；

231-第二滑动件；232-第二连接件。

具体实施方式

为了简化灯箱的制作工艺，从而提高灯箱的生产效率，降低灯箱的生产成本，本实用新型实施例提供了一种灯箱。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种灯箱，包括箱体1和箱盖2，其中：箱体1包括形成第一容置空间的背板11和箱体边框12，箱体边框12远离第一容置空间的一侧外壁设置有与背板11平行的导流凹槽121；箱盖2与第一容置空间形成封闭空间，箱盖2包括形成第二容置空间的盖板21和箱盖边框22，盖板21与背板11相对设置，箱盖边框22与箱体边框12外壁卡接。

本实用新型实施例提供的灯箱，箱体边框12和箱盖边框22卡接，这样实现了箱体1和箱盖2可拆卸连接，且拆装方便，相比现有技术，该结构设计简化了灯箱的制作工艺，从而提高了灯箱的生产效率，降低了灯箱的生产成本；此外，箱体边框12外壁设置有导流凹槽121，当灯箱表面有水汽时，导流凹槽121可以将积聚的水汽沿导流凹槽121的延伸方向导流，从而可以避免过多的水汽积累在灯箱表面，进而提高了灯箱的防水性能。

如图3和图4所示，灯箱还包括设置于背板11内壁的灯源3。在本实用新型的实施例中，灯箱的具体类型不限，例如可以为指路牌灯箱、广告灯箱、指示牌灯箱、视力表灯箱或对色灯箱等。

如图5、图6和图7所示，在上述实施例中，可选的，箱体1还包括设置于第一容置空间内并用于支撑箱体边框12的第一支撑件13，第一支撑件13分别与背板11和箱体边框12连接；和/或箱盖2还包括设置于第二容置空间内并用于支撑箱盖边框22的第二支撑件23，第二支撑件23分别与盖板21和箱盖边框22连接。在本实用新型的一实施中，当箱体1和箱盖2对盒时，箱体边框12和箱盖边框22卡接，使得箱体边框12承受箱盖2的重量；第一支撑件13设置于第一容置空间内，第一支撑件13的一端连接箱体边框12，另一端与背板11连接，采用该结构设计，第一支撑件13支撑箱体边框12，从而可以改善箱体边框12受箱盖2重力作用而发生形变的现象，进而提高了灯箱的产品品质。

在上述实施例中，可选的，第一支撑件13和第二支撑件23的具体类型不限。例如，如图5所示，在本实用新型的一实施例中，第一支撑件13为分别与箱体边框12和背板11焊接的第一金属支撑片，第二支撑件23为分别与箱盖边框22和盖板21焊接的第二金属支撑片。

或者，如图6和图7所示，在本实用新型的另一实施例中，箱体边框12的内壁设置有平行于背板11的第一滑槽14，第一支撑件13包括滑动装配于第一滑槽14的第一滑动件131、以及分别与第一滑动件131和背板11连接的第一连接件132；箱盖边框22的内壁设置有平行于盖板21的第二滑槽24，第二支撑件23包括滑动装配于第二滑槽24的第二滑动件231、以及分别与第二滑动件231和盖板21连接的第二连接件232。在本实施例中，第一滑动件131可以在第一滑槽14内滑动，第二滑动件231可以在第二滑槽24内滑动，采用该结构设计，根据灯箱的不同尺寸以及不同重量，可以设置多个第一支撑件13和第二支撑件23，并且调节前述多个第一支撑件13和第二支撑件23的具体位置，进一步提高了灯箱的产品品质。

在本实用新型的一实施例中，可选的，第一滑动件131包括滑动装配于第一滑槽14的第一螺栓以及将第一螺栓紧固于第一滑槽141的第一螺母，第一连接件132具有与第一螺栓相配合的第一装配孔；第二滑动件231包括滑动装配于第二滑槽24的第二螺栓以及将第二螺栓紧固于第二滑槽24的第二螺母，第二连接件232具有与第二螺栓相配合的第二装配孔。在本实施例中，第一螺栓可以在第一滑槽14内滑动，第一连接件132的第一装配孔与第一螺栓装配，第一螺母将第一螺栓和第一连接件132同时紧固于第一滑槽14，第一连接件132远离第一螺栓的一端与背板11连接；第二螺栓可以在第二滑槽24内滑动，第二连接件232的第二装配孔与第二螺栓装配，第二螺母将第二螺栓和第二连接件232同时紧固于第二滑槽24，第二连接件232远离第二螺栓的一端与盖板21连接。

在上述实施例中，可选的，第一滑槽14包括至少两条，前述至少两条第一滑槽14沿靠近背板11的方向均匀分布；第二滑槽24包括至少两条，前述至少两条第二滑槽24沿靠近盖板21的方向均匀分布。在本实施中，采用该结构设计可以根据灯箱的不同尺寸和不同重量，设置前述至少两条第一滑槽14内的第一支撑件13的数量以及前述至少两条第二滑槽24内的第二支撑件23的数量。

在上述实施例中，第一支撑件13与背板11的具体连接方式不限，例如，可以为螺纹联接或焊接。第二支撑件23与盖板21的具体连接方式不限，例如可以为螺纹联接或焊接。

在上述任一实施例中，可选的，箱体边框12与箱盖边框22卡接处设置有防水层。采用该结构设计，可以防止箱体边框12与箱盖边框22卡接处渗入水汽。在本实施例中，防水层可以为防水胶层。

在上述实施例中，可选的，箱体边框12与背板11的具体连接方式不限，例如可以为螺纹联接或粘接；箱盖边框22与盖板21的具体连接方式不限，例如可以为螺纹联接或粘接。例如，在本实用新型的一实施例中，较佳的，箱体边框12与背板11螺纹联接，箱盖边框22与盖板21通过防水胶粘接，采用该结构设计，由于箱体边框12承受箱盖2的重力作用，采用螺纹联接使得箱体边框12与背板11连接更为牢固；箱盖边框22与盖板21采用防水胶粘接可以防止水汽渗入灯箱内部。

在本实用新型的任一实施例中，可选的，箱盖边框22与箱体边框12外壁过盈装配。在本实施例中，箱盖边框22与箱体边框12外壁卡接并过盈装配，从而使得箱体1与箱盖2的连接更为紧固。

在本实用新型的任一实施例中，可选的，箱体边框12和箱盖边框22均为铝型材边框。在本实施例中，铝型材边框的裁切可以直接用切割机进行裁切，加工工艺较为简便，进一步简化了灯箱的制作工艺，降低了灯箱的生产成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种灯箱，包括箱体和箱盖，其特征在于：

所述箱体包括形成第一容置空间的背板和箱体边框，所述箱体边框远离所述第一容置空间的一侧外壁设置有与所述背板平行的导流凹槽；

所述箱盖与所述第一容置空间形成封闭空间，所述箱盖包括形成第二容置空间的盖板和箱盖边框，所述盖板与所述背板相对设置，所述箱盖边框与所述箱体边框外壁卡接。

2.如权利要求1所述的灯箱，其特征在于，所述箱体还包括设置于所述第一容置空间内并用于支撑所述箱体边框的第一支撑件，所述第一支撑件分别与所述背板和所述箱体边框连接；和/或

所述箱盖还包括设置于所述第二容置空间内并用于支撑所述箱盖边框的第二支撑件，所述第二支撑件分别与所述盖板和所述箱盖边框连接。

3.如权利要求2所述的灯箱，其特征在于，所述箱体边框的内壁设置有平行于所述背板的第一滑槽，所述第一支撑件包括滑动装配于所述第一滑槽的第一滑动件、以及分别与所述第一滑动件和所述背板连接的第一连接件；

所述箱盖边框的内壁设置有平行于所述盖板的第二滑槽，所述第二支撑件包括滑动装配于所述第二滑槽的第二滑动件、以及分别与所述第二滑动件和所述盖板连接的第二连接件。

4.如权利要求3所述的灯箱，其特征在于，所述第一滑动件包括滑动装配于所述第一滑槽的第一螺栓以及将所述第一螺栓紧固于所述第一滑槽的第一螺母，所述第一连接件具有与所述第一螺栓相配合的第一装配孔；

所述第二滑动件包括滑动装配于所述第二滑槽的第二螺栓以及将所述第二螺栓紧固于所述第二滑槽的第二螺母，所述第二连接件具有与所述第二螺栓相配合的第二装配孔。

5.如权利要求3所述的灯箱，其特征在于，所述第一滑槽包括至少两条，所述至少两条第一滑槽沿靠近所述背板的方向均匀分布；

所述第二滑槽包括至少两条，所述至少两条第二滑槽沿靠近所述盖板的方向均匀分布。

6.如权利要求2所述的灯箱，其特征在于，所述第一支撑件与所述背板螺纹联接或焊接，所述第二支撑件与所述盖板螺纹联接或焊接。

7.如权利要求1所述的灯箱，其特征在于，所述箱体边框与所述箱盖边框卡接处设置有防水层。

8.如权利要求1所述的灯箱，其特征在于，所述箱体边框与所述背板螺纹联接或粘接；所述箱盖边框与所述盖板螺纹联接或粘接。

9.如权利要求1～8任一项所述的灯箱，其特征在于，所述箱体边框和所述箱盖边框均为铝型材边框。

10.如权利要求1～8任一项所述的灯箱，其特征在于，所述箱盖边框与所述箱体边框外壁过盈装配。