CN204001411U - 一种蜂窝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝板，包括上面板、蜂窝芯板和下面板，蜂窝芯板粘接于下面板内，上面板粘接于下面板的上表面，蜂窝芯板的上表面粘接于上面板的下表面，蜂窝芯板左侧和右侧的下面板内分别粘接有预埋型材一和预埋型材二；预埋型材一上设置有连接部一，连接部一的底面内卡设有压块一；述预埋型材二上设置有连接部二，连接部二的底面内卡设有压块二。通过设置预埋型材一、预埋型材二解决了现有蜂窝板易遭到腐蚀损坏的问题；通过设置压块一和压块二将蜂窝板压紧的安装方式，解决了现有蜂窝板安装拆卸不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种蜂窝板。
背景技术
蜂窝铝板墙板系统以航空工业发展而来的复合蜂窝铝板技术为基础，如此先进的技术使公司得以制造出强度好重量轻的墙板产品。这些墙板产品表面非常平整，接缝宽度也可严格控制，这使建筑师得以设计出大板面的非常平直的精美墙面。除了特定的限制以外，蜂窝铝板并无标准尺寸，所有墙板均根据设计图纸由工厂订制而成。
由于现有的蜂窝复合板在与墙体的组合时，在安装与拆卸过程中十分不便利，操作繁琐，为解决其施工的问题，满足装饰要求，很有必要设计一种安装、拆卸方便的蜂窝幕墙。
现有的蜂窝板有的直接安装在墙体或龙骨上，螺钉裸露在外面，影响美观且会易遭到腐蚀损坏，影响蜂窝板实际使用时间，增加保养或更换的频率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种蜂窝板，解决了现有蜂窝板安装拆卸不方便和易遭到腐蚀损坏的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种蜂窝板，包括上面板、蜂窝芯板和下面板，所述蜂窝芯板粘接与矩形中空的下面板内，所述上面板粘接与所述下面板的上表面，所述蜂窝芯板的上表面粘接于所述上面板的下表面，所述蜂窝芯板左侧和右侧的下面板内分别粘接有预埋型材一和预埋型材二。
所述预埋型材一为矩形结构，所述预埋型材一的左侧上部设置有连接部一，所述连接部一位于所述下面板的左侧，所述连接部一内卡设有压块一，所述压块一的上下两面间开有安装孔一，所述压块一的下部设置有卡槽一，所述卡槽一内卡设有盖板一。
所述预埋型材二为矩形结构，所述述预埋型材二的右侧上部设置有连接部二，所述连接部二位于所述下面板的右侧，所述连接部二的底面内卡设有压块二，所述压块二的上下两面间开有安装孔二，所述压块二的下部设置有卡槽二，所述卡槽二内卡设有盖板二。
优选的，所述连接部一包括水平设置于所述预埋型材一左侧的连接板一和竖直设置与所述连接板一左端底部的挡板一。
优选的，所述连接部二包括水平设置于所述预埋型材二右侧的连接板二和竖直设置与所述连接板二右端底部的挡板二。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种蜂窝板，通过设置预埋型材一、预埋型材二解决了现有蜂窝板易遭到腐蚀损坏的问题；通过设置压块一和压块二将蜂窝板压紧的安装方式，解决了现有蜂窝板安装拆卸不方便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种蜂窝板的主视示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种蜂窝板的左端的局部放大示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种蜂窝板的右端的局部放大示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.上面板 2.蜂窝芯板 3.下面板
4.预埋型材一 5.预埋型材二 41.连接部一
42.连接板一 43.挡板一 44.压块一
45.安装孔一 46.卡槽一 47.盖板一
51.连接部二 52.连接板二 53.挡板二
54.压块二 55.安装孔二 56.卡槽二
57.盖板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-3所示，一种蜂窝板，包括上面板1、蜂窝芯板2和下面板3，蜂窝芯板2粘接与矩形中空的下面板3内，上面板1粘接与下面板3的上表面，蜂窝芯板2的上表面粘接于上面板1的下表面，蜂窝芯板2左侧和右侧的下面板3内分别粘接有预埋型材一4和预埋型材二5。
预埋型材一4为矩形结构，预埋型材一4的左侧上部设置有连接部一41，连接部一41包括水平设置于预埋型材一4左侧的连接板一42和竖直设置与连接板一42左端底部的挡板一43。连接部一41位于下面板3的左侧，连接部一41内卡设有压块一44，压块一44的上下两面间开有安装孔一45，压块一44的下部设置有卡槽一46，卡槽一46内卡设有盖板一47。
预埋型材二5为矩形结构，述预埋型材二5的右侧上部设置有连接部二51，连接部二51包括水平设置于预埋型材二5右侧的连接板二52和竖直设置与连接板二52右端底部的挡板二53。连接部二51位于下面板3的右侧，连接部二51的底面内卡设有压块二54，压块二54的上下两面间开有安装孔二55，压块二54的下部设置有卡槽二56，卡槽二56内卡设有盖板二57。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种蜂窝板，通过设置预埋型材一4、预埋型材二5解决了现有蜂窝板易遭到腐蚀损坏的问题；通过设置压块一44和压块二54将蜂窝板压紧的安装方式，解决了现有蜂窝板安装拆卸不方便的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种蜂窝板的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种蜂窝板，包括上面板、蜂窝芯板和下面板，其特征在于，所述蜂窝芯板粘接与矩形中空的下面板内，所述上面板粘接与所述下面板的上表面，所述蜂窝芯板的上表面粘接于所述上面板的下表面，所述蜂窝芯板左侧和右侧的下面板内分别粘接有预埋型材一和预埋型材二；
所述预埋型材一为矩形结构，所述预埋型材一的左侧上部设置有连接部一，所述连接部一位于所述下面板的左侧，所述连接部一的底面内卡设有压块一，所述压块一的上下两面间开有安装孔一，所述压块一的下部设置有卡槽一，所述卡槽一内卡设有盖板一；
所述预埋型材二为矩形结构，所述述预埋型材二的右侧上部设置有连接部二，所述连接部二位于所述下面板的右侧，所述连接部二的底面内卡设有压块二，所述压块二的上下两面间开有安装孔二，所述压块二的下部设置有卡槽二，所述卡槽二内卡设有盖板二。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板，其特征在于，所述连接部一包括水平设置于所述预埋型材一左侧的连接板一和竖直设置与所述连接板一左端底部的挡板一。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板，其特征在于，所述连接部二包括水平设置于所述预埋型材二右侧的连接板二和竖直设置与所述连接板二右端底部的挡板二。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107186307A (zh) * | 2016-03-01 | 2017-09-22 | 常州中航蜂窝技术开发有限公司 | 焊接夹层结构板的制造工艺 |
| CN109132242A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-04 | 富威蜂窝科技（常州）有限公司 | 一种蜂窝板结构及储罐浮舱结构 |
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- 2014-06-27 CN CN201420354444.0U patent/CN204001411U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107186307B (zh) * | 2016-03-01 | 2019-08-13 | 常州中航蜂窝技术开发有限公司 | 焊接夹层结构板的制造工艺 |
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