CN207816660U - 一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的顶部开设有风室，且风室的一侧安装有管口板，所述管口板的一侧焊接有聚风板，所述聚风板的一侧开设有聚风口，所述旋风分离器的顶部安装有出灰管，且出灰管的底端安装有收灰阀，所述收灰阀的内部设置有安装板，所述电动伸缩杆的内部安装有电机，本实用新型设置了压缩灰尘装置，解决了飞灰取样装置不能将收集的锅炉飞灰进行压块的问题，增大了收灰阀收集灰尘的空间，设置了聚风板，解决了飞灰取样装置的进风口太小，不能大面积聚集飞灰空气，导致收集锅炉飞灰速度慢的问题，保证了取样的速度和效率。

Description

一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置

技术领域

本实用新型属于火力发电厂锅炉飞灰取样装置技术领域，具体涉及一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置。

背景技术

全自动飞灰取样器为手动飞灰取样器的升级产品，针对电厂电站烟道取样自主研发的一款自动化设备，它具备定点取样，定时取样，可以通过简单设置，即可实现取样管贯穿管道整个截面进行等速取样，可以设定任何取样时间，在烟道管道内，飞灰的流速等于取样枪内飞灰流速时，进行飞灰取样才具有代表性。

但是目前市场上的新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置不能满足使用要求，使用时，灰尘堆积在收灰阀内部占空间，不能一次性收集大量的飞灰，飞灰取样装置不能将收集的锅炉飞灰进行压块，并且使用时，飞灰取样装置的进风口太小，不能大面积聚集飞灰空气，导致收集锅炉飞灰速度慢的问题，基于以上出现的问题，提出一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，以解决上述背景技术中提出的灰尘堆积在收灰阀内部占空间，不能一次性收集大量的飞灰，飞灰取样装置不能将收集的锅炉飞灰进行压块，并且使用时，飞灰取样装置的进风口太小，不能大面积聚集飞灰空气，导致收集锅炉飞灰速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的顶部开设有风室，且风室的一侧安装有管口板，所述管口板的一侧焊接有聚风板，所述聚风板的一侧开设有聚风口，所述旋风分离器的顶部安装有出灰管，且出灰管的底端安装有收灰阀，所述收灰阀的内部设置有安装板，且安装板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部安装有电机，且电机的一侧安装有减速齿轮，所述减速齿轮的一侧安装有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述电动伸缩杆的底端安装有压板，所述压板的下方设置有压缩缸，所述收灰阀的内部安装有控制器，且控制器的下方安装有蓄电池，所述旋风分离器的顶部安装有出风管，且出风管的一端安装有风机，所述风机的顶部开设有出风口，所述电动伸缩杆和风机均与控制器电性连接，所述控制器与蓄电池电性连接。

优选的，所述压板为半圆形结构。

优选的，所述压缩缸的外壁开设有孔。

优选的，所述收灰阀上设置有防锈涂层。

优选的，所述电动伸缩杆共设置有两个，且两个电动伸缩杆对称设置在安装板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了压缩灰尘装置，使用时，使用者将压板安装在电动伸缩杆的底部，将电动伸缩杆安装在安装板的底部，当压缩缸内部收集到灰尘，电动伸缩杆带动压板向下运动将灰尘进行压块，解决了飞灰取样装置不能将收集的锅炉飞灰进行压块的问题，增大了收灰阀收集灰尘的空间，节省了使用者处理收灰阀内部灰尘的时间。

（2）本实用新型设置了聚风板，使用时，聚风板上开设有聚风口，带有锅炉飞灰的空气大面积吹进聚风口，含尘空气进入风室，然后在旋风分离器内部经过旋风分离，灰尘顺着出灰管掉落进收灰阀内部，解决了飞灰取样装置的进风口太小，不能大面积聚集飞灰空气，导致收集锅炉飞灰速度慢的问题，保证了取样的速度和效率，有利于捕捉刚从锅炉飞出的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收灰阀的结构示意图；

图3为本实用新型聚风板的结构示意图；

图4为本实用新型电动伸缩杆的结构示意图；

图中：1-旋风分离器；2-聚风板；3-风室；4-出风管；5-出风口；6-风机；7-收灰阀；8-蓄电池；9-控制器；10-安装板；11-出灰管；12-电动伸缩杆；13-压缩缸；14-聚风口；15-管口板；16-电机；17-滑块；18-丝杆；19-减速齿轮；20-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括旋风分离器1，旋风分离器1的顶部开设有风室3，且风室3的一侧安装有管口板15，管口板15的一侧焊接有聚风板2，解决了飞灰取样装置的进风口太小，不能大面积聚集飞灰空气，导致收集锅炉飞灰速度慢的问题，保证了取样的速度和效率，聚风板2的一侧开设有聚风口14，旋风分离器1的顶部安装有出灰管11，且出灰管11的底端安装有收灰阀7，收灰阀7的内部设置有安装板10，安装板10在收灰阀7的内壁上设置有螺栓，便于使用者拆卸压板20来清理压缩缸13，且安装板10的底部安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的内部安装有电机16，且电机16的一侧安装有减速齿轮19，减速齿轮19的一侧安装有丝杆18，丝杆18上安装有滑块17，电动伸缩杆12的底端安装有压板20，解决了飞灰取样装置不能将收集的锅炉飞灰进行压块的问题，增大了收灰阀7收集灰尘的空间，压板20的下方设置有压缩缸13，收灰阀7的内部安装有控制器9，且控制器9的下方安装有蓄电池8，旋风分离器1的顶部安装有出风管4，且出风管4的一端安装有风机6，风机6的顶部开设有出风口5，电动伸缩杆12和风机6均与控制器9电性连接，控制器9与蓄电池8电性连接，控制器9采用HCT-500控制器，电机16采用Y132M-4三相电机。

为了便于挤压灰尘，本实施例中，优选的，压板20为半圆形结构。

为了疏通压缩缸13内部的空气，本实施例中，优选的，压缩缸13的外壁开设有孔。

为了防止收灰阀7被锈蚀，本实施例中，优选的，收灰阀7上设置有防锈涂层。

为了便于压板20的运动，本实施例中，优选的，电动伸缩杆12共设置有两个，且两个电动伸缩杆12对称设置在安装板10的两侧。

本实用新型工作流程：使用时，使用者将飞灰取样装置安装在火力发电厂锅炉飞灰出口一侧，使用者将装置接通电源，当锅炉吹出飞灰，控制器9控制风机6工作，风机6通过吸风，将飞灰空气主动吸进聚风口14，含尘空气进入风室3，再经过旋风分离器1，含尘空气经过旋风分离器1的分离，灰尘经过出灰管11落入收灰阀7，控制器9控制电动伸缩杆12工作，电机16主轴带动减速齿轮19转动，减速齿轮19带动丝杆18转动，丝杆18带动滑块17运动，滑块17推动推杆运动，电动伸缩杆12挤压压板20，压板20将压缩缸13内部的灰尘挤压成块，等到收灰阀7的内部不能再收集灰尘，使用者将出灰管11拔出收灰阀7，将灰尘从收灰阀7内部倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括旋风分离器（1），其特征在于：所述旋风分离器（1）的顶部开设有风室（3），且风室（3）的一侧安装有管口板（15），所述管口板（15）的一侧焊接有聚风板（2），所述聚风板（2）的一侧开设有聚风口（14），所述旋风分离器（1）的顶部安装有出灰管（11），且出灰管（11）的底端安装有收灰阀（7），所述收灰阀（7）的内部设置有安装板（10），且安装板（10）的底部安装有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的内部安装有电机（16），且电机（16）的一侧安装有减速齿轮（19），所述减速齿轮（19）的一侧安装有丝杆（18），所述丝杆（18）上安装有滑块（17），所述电动伸缩杆（12）的底端安装有压板（20），所述压板（20）的下方设置有压缩缸（13），所述收灰阀（7）的内部安装有控制器（9），且控制器（9）的下方安装有蓄电池（8），所述旋风分离器（1）的顶部安装有出风管（4），且出风管（4）的一端安装有风机（6），所述风机（6）的顶部开设有出风口（5），所述电动伸缩杆（12）和风机（6）均与控制器（9）电性连接，所述控制器（9）与蓄电池（8）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述压板（20）为半圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述压缩缸（13）的外壁开设有孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述收灰阀（7）上设置有防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种新型火力发电厂锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（12）共设置有两个，且两个电动伸缩杆（12）对称设置在安装板（10）的两侧。