CN207816080U - 智能循环水节能系统 - Google Patents

Abstract

一种智能循环水节能系统，包括在系统底部设置的循环水进水口、进水口控制阀、温度传感仪、进风口；在系统底部设置的循环水出水口、出水口控制阀、温度传感仪、变频泵、喷淋水池、喷淋水回路；在系统顶部设置排风风机、喷淋组件和喷淋水总管；系统内部的换热管由循环水横向管道、循环水竖向管道和环状换热管组成，在循环水进水口处设有流量检测仪；在进风口处设有智能变频风机。本实用新型对现有封闭式循环水系统中冷却塔进行改造，在冷却塔内部加上环形热管，在冷却塔底部加风道并配置变频风机，通过在西门子的控制系统，根据冷却塔内部加装温度探头智能控制变频风机风量；泵、控制阀的进水量，达到最大换热效率，减少蒸发量，从而节约水资源。

Description

智能循环水节能系统

技术领域

本实用新型涉及节水冷却装置。

背景技术

我国是一个严重缺水的国家，人均淡水资源仅为世界人均量的1/4；有300多个城市属于联合国人居署评价标准的“严重缺水”和“缺水”城市。在我国缺水地区由于石油、煤炭、有色金属、稀土等资源丰富，为解决经济发展或就业或运输等问题布局了许多坑口电厂、石油炼化、煤化工、氧化铝、多晶硅及矿业开采加工等企业。这些工业企业同样也是用水大户，所以工业循环水的用水量很大，以发电厂为例：发电原理实际利用燃煤锅炉烧水变蒸汽推动汽轮机产生电能，锅炉废水处理后加上蒸汽冷凝以及补充新水后进入循环。现有节水措施的重点都放在污水、废水处理成中水重复使用，而较少且有效的对水蒸发而造成的水资源损耗进行合理的设计，通过改造循环水节能。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种对循环水系统中封闭式冷却塔装置进行改造，改造前冷却塔每小时蒸发1.2％的水量，改造后减少到0.5％左右。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种智能循环水节能系统，包括在系统底部设置的循环水进水口51、进水口控制阀41、温度传感仪6、进风口7；在系统底部设置的循环水出水口52、出水口控制阀42、温度传感仪6、变频泵12、喷淋水池13、喷淋水回路14；在系统顶部设置排风风机8、喷淋组件9和喷淋水总管10；其特点在于，系统内部的换热管由循环水横向管道1、循环水竖向管道2和环状换热管32组成，在循环水进水口处设有流量检测仪33；在进风口处设有智能变频风机34。

本实用新型对现有封闭式循环水系统中冷却塔进行改造，在冷却塔内部加上环形热管，在冷却塔底部加风道并配置变频风机，通过在西门子的控制系统，根据冷却塔内部加装温度探头智能控制变频风机风量；泵、控制阀的进水量，达到最大换热效率，减少蒸发量，从而节约水资源。

附图说明

图1是现有发电厂冷却塔结构示意图。

图2是本实用新型实施例结构示意图。

图3是本实用新型换热管的结构示意图。

图中：1-循环水横向管道；2-循环水竖向管道；31-填料；32-环状换热管；33-流量检测仪；34-智能变频风机；41-进水口控制阀；42-出水口控制阀；51-循环水进水口；52-循环水出水口；6-温度传感仪；7-进风口；8-排风风机；9-喷淋组件；10-喷淋水总管；12-变频泵；13-喷淋水池；14-喷淋水回路。

具体实施方式

下面将提供下文所述的本实用新型实施方案、一个或多个实施例的详情以供参考。提供各实例是为了解释本实用新型，而不是对本实用新型的限制。实际上，对本领域技术人员显而易见的是，在不偏离本实用新型的范围或精神的情况下，可以对本实用新型进行各种修改和变动。

实施例1：

如图1和图2所示，一种智能循环水节能系统，包括在系统底部设置的循环水进水口51、进水口控制阀41、温度传感仪6、进风口7；在系统底部设置的循环水出水口52、出水口控制阀42、温度传感仪6、变频泵12、喷淋水池13、喷淋水回路14；在系统顶部设置排风风机8、喷淋组件9和喷淋水总管10；其特点在于，系统内部的换热管由循环水横向管道1、循环水竖向管道2和环状换热管32组成，在循环水进水口处设有流量检测仪33；在进风口处设有智能变频风机34。

该实施例是对原有冷却塔进行改造，不改变原有冷却塔的外部结构以及进出水的连接方式，保留冷却塔壁300MM填料31，中间放置环形换热圈，焊接固定，如图3所示。在原冷却塔左侧底部配置45kw变频引风机一台,温度探头4只连接温度传感器。在冷却塔设置西门子可编程控制器PLC系统一套，当冷却塔温度传感器>32度，冷却塔原有喷淋泵开始启动，PLC指挥左侧底部新加风机启动，调节阀供水量加大，加上原有风机向上引风，环形换热管充分换热，降温至25度左右，PLC自动调节风机减小风量，调价阀减小进水量，达到最大限度减少蒸发水分。所述风机电源配置交流电动机，PLC配置24v弱电。

本实用新型经改动后增加了智能控制进水、出水，风量，使整个换热过程效率最大。通过安装铝合金换热管，焊接固定；安装风机、交流电机，铝合金风道以及调试PLC控制系统，安装西门子卡件，达到智能化控制风量、进出水以实现最大化换热，减少蒸发量。

以60*2万吨标准超临界发电厂循环水系统(4000t/h)*4台处理量计算，全年8000h，全年蒸发水量1.2％计算，蒸发水153万600吨，按改造后实际0.5％蒸发量64万吨，节约89万6000吨水，换算成每吨水5.5元人民币，节约人民币492万8千元。环境效益、社会效益和经济效益显著。

Claims (1)

1.一种智能循环水节能系统，包括在系统底部设置的循环水进水口、进水口控制阀、温度传感仪、进风口；在系统底部设置的循环水出水口、出水口控制阀、温度传感仪、变频泵、喷淋水池、喷淋水回路；在系统顶部设置排风风机、喷淋组件和喷淋水总管；其特征在于，系统内部的换热管由循环水横向管道、循环水竖向管道和环状换热管组成，在循环水进水口处设有流量检测仪；在进风口处设有智能变频风机。