CN207814920U - 一种无需潜液泵和预冷的lng加液机构 - Google Patents

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韩青松
任兴平
谭才华
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Abstract

本实用新型介绍了一种无需潜液泵和预冷的LNG加液机构,包括储液罐,在储液罐内装有用于给车载气瓶加气的液化气;储液罐位于车载气瓶的上方,在储液罐底部分别连接有出液管和进液管,在出液管上安装有液相流量计和气动阀,在出液管的端部连接有加液枪,在进液管上安装有气相流量计,在进液管的端部连接有回气枪,在车载气瓶上设有气相口和液相口,气相口与回气枪相匹配,液相口与加液枪相匹配;在进液管上还连接有回液支管,回液支管的一端与进液管连通,回液支管的另一端与加液枪在预冷时连通;液相流量计、气相流量计和气动阀均与控制器相连。本实用新型没有预冷时间,就提升了LNG加注效率,降低了设备成本。

Description

一种无需潜液泵和预冷的LNG加液机构
技术领域
本实用新型涉及液化天然气的加注技术,尤其是一种无需潜液泵和预冷的LNG加液机构,属于LNG快速加注技术领域。
背景技术
液化天然气(LNG)或液氢(H)作为一种清洁能源在当下被广泛应用,特别是在汽车领域,其特点是价格低,燃烧值高。很多能源公司在各大交通要道建起了天然气加气站。现目前,在用加液机给汽车加液的时候,需要经过两个流程,如图1所示:第一步,预冷:先将加气枪插到加气枪回流口上,此时在加液机上按预冷,加液机进入预冷流程,整个管路打开相应气动阀,LNG进入泵池。通过启动低温泵,将储罐里的LNG经过管道从泵池增压进入加液机,流经加液机流量计、气动阀、软管、加气枪,再从加液机回气口回到储罐。经过此循环将加液机内部的流量计,加液机进液、回气的管道进行预冷。当加液机流量计的温度达到设定温度(如-120℃)时,加液机提示预冷完成。第二步,加液:预冷完成后,将加气枪插到汽车上,再按下加液机上的加气键,此时对汽车进行加液并进行计量。
但是,现有的LNG加注方式都是通过潜液泵增压(1~1.2MPa左右)将LNG加入到车载气瓶的方式,且储罐距离加注的车辆距离相距较远,而低温的LNG每次在加注前都要预冷泵池、预冷管道、然后预冷加液机,因此每次预冷将耗费大量的时间,且每次预冷都将耗费一定量的液化天然气(LNG)转换成气体而过多的气体只能排放,造成运营商成本浪费。其设备成本与运营成本都很昂贵。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型的主要目的在于解决现目前在进行LNG加液时,需要通过潜液泵进行加注并且预冷时间较长,导致制作成本较高问题,而提供一种速度快、成本低的无需潜液泵和预冷的LNG加液机构。
本实用新型的技术方案:一种无需潜液泵和预冷的LNG加液机构,包括储液罐,在所述储液罐内装有用于给车载气瓶加气的液化气;其特征在于,所述储液罐位于车载气瓶的上方,在储液罐底部分别连接有出液管和进液管,在所述出液管上安装有液相流量计和气动阀,在出液管的端部连接有加液枪,在所述进液管上安装有气相流量计,在进液管的端部连接有回气枪,在所述车载气瓶上设有气相口和液相口,所述气相口与回气枪相匹配,所述液相口与加液枪相匹配;在所述进液管上还连接有回液支管,所述回液支管的一端与进液管连通,回液支管的另一端与加液枪在预冷时连通;所述的液相流量计、气相流量计和气动阀均与控制器相连,在控制器上设有操作面板,通过操作面板启动控制器并控制气动阀动作。
优化地,所述的出液管和进液管均为L型直管。
优化地,在所述出液管上安装有第一控制阀,在所述进液管上安装有第二控制阀。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的加液机构在加注LNG时,没有预冷时间,车辆随时到随时加,这样就提升了LNG加注效率。
2、由于本加液机构中没有泵增压,因此降低了设备成本。
3、提高了加液的精度,确保每辆车都能加入且每辆车都能加满。
附图说明
图1为现有技术中加液机构的结构示意图。
图2为本实用新型的加液机构结构示意图。
图中,1—储液罐,2—车载气瓶,3—出液管,4—进液管,5—液相流量计,6—气动阀,7—加液枪,8—气相流量计,9—回气枪,10—气相口,11—液相口,12—回液支管,13—控制器,14—操作面板,15—第一控制阀,16—第二控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图2所示,本实用新型的一种无需潜液泵和预冷的LNG加液机构,包括储液罐1,在所述储液罐1内装有用于给车载气瓶2加气的液化气;所述储液罐1位于车载气瓶2的上方,在储液罐1底部分别连接有出液管3和进液管4,在所述出液管3上安装有液相流量计5和气动阀6,在出液管3的端部连接有加液枪7,在所述进液管4上安装有气相流量计8,在进液管4的端部连接有回气枪9,在所述车载气瓶2上设有气相口10和液相口11,所述气相口10与回气枪9相匹配,所述液相口11与加液枪7相匹配;在所述进液管4上还连接有回液支管12,所述回液支管12的一端与进液管4连通,回液支管12的另一端与加液枪7在预冷时连通;所述的液相流量计5、气相流量计8和气动阀6均与控制器13相连,在控制器13上设有操作面板14,通过操作面板14启动控制器13并控制气动阀6动作。本实用新型中,控制器13和操作面板14采用了现有的设备,控制器13的作用在于发出指令控制气动阀6的开启或关闭,以及控制流量计启动工作。
参见图2,所述的出液管3和进液管4均为L型直管。在所述出液管3上安装有第一控制阀15,在所述进液管4上安装有第二控制阀16。
如图2所示,工作时,首先要保证储液罐1的整体高度高于车载气瓶2的高度,储液罐1与车载气瓶2之间的管道距离短且弯道少。在储液罐1出液口就连接一个液相流量计5和气动阀6,气动阀6连接加液软管和加液枪7,加液枪平7时插在插枪座上与储液罐1的进液管4相连,切断处于常开状态,这样就能保证加液枪7和液相流量计5随时都处于预冷状态中。当有车辆过往加液时,操作人员在操作面板14上操作切断紧急气动阀6,然后工作人员取下加液枪7插入车载气瓶2的液相口11,然后再将回气枪9连接车载气瓶2的气相口10,并打开气瓶气相口10上的阀门将气瓶的气态天然气经流量计排放至储液罐1,降低气瓶压力,然后工作人员在操作面板14上操作加液,系统控制气动阀6打开并开始加液,当液相流量计5检测LNG的流速低于0.1KG/min系统控制气动阀关闭并计算加气量,工作人员取下加液枪7插回加液枪座,关闭气瓶上气相阀门取回回气枪9,然后工作人员再次在操作面板14上确认LNG加注完成,统计LNG加注量与加注金额并使系统恢复到待机状态,此时LNG加注步骤全部完成。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换,不能脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种无需潜液泵和预冷的LNG加液机构,包括储液罐(1),在所述储液罐(1)内装有用于给车载气瓶(2)加气的液化气;其特征在于,所述储液罐(1)位于车载气瓶(2)的上方,在储液罐(1)底部分别连接有出液管(3)和进液管(4),在所述出液管(3)上安装有液相流量计(5)和气动阀(6),在出液管(3)的端部连接有加液枪(7),在所述进液管(4)上安装有气相流量计(8),在进液管(4)的端部连接有回气枪(9),在所述车载气瓶(2)上设有气相口(10)和液相口(11),所述气相口(10)与回气枪(9)相匹配,所述液相口(11)与加液枪(7)相匹配;在所述进液管(4)上还连接有回液支管(12),所述回液支管(12)的一端与进液管(4)连通,回液支管(12)的另一端与加液枪(7)在预冷时连通;所述的液相流量计(5)、气相流量计(8)和气动阀(6)均与控制器(13)相连,在控制器(13)上设有操作面板(14),通过操作面板(14)启动控制器(13)并控制气动阀(6)动作。
2.根据权利要求1所述的一种无需潜液泵和预冷的LNG加液机构,其特征在于,所述的出液管(3)和进液管(4)均为L型直管。
3.根据权利要求2所述的一种无需潜液泵和预冷的LNG加液机构,其特征在于,在所述出液管(3)上安装有第一控制阀(15),在所述进液管(4)上安装有第二控制阀(16)。
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