CN207814914U - 一种垃圾处理系统用储气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾处理系统用储气罐,包括直立式的罐体,所述罐体的一侧下部设有长方形的进气口、另一侧上部设有出气口,所述进气口处设有向外侧突出的顶端具有长方形开口的壳体,所述壳体与进气口相对的一侧设有带法兰盘的进气管,所述壳体上安装有降温机构,所述降温机构包括与壳体通过螺栓连接的长方形的盖板、分为直管部和弯管部的蛇形铜管、若干片相互平行的横截面为人字形的翅片。本实用新型的有益效果是:在罐体的进气口处设置向外侧突出的壳体,并在壳体上开设长方形开口使降温机构便于安装进入壳体内,方便对降温机构的维修、更换,使进入罐体的气体通过降温机构实现降温和水汽凝结的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及储气罐技术领域,尤其涉及一种垃圾处理系统用储气罐。
背景技术
目前,针对有机垃圾及可燃垃圾采用热解炼油技术进行处理,将垃圾热解产生能够燃烧的油和可燃气体,其中可燃气体需要储存在储气罐中,但生产出的可燃气体温度高,存在安全隐患,需要经过降温处理,内部还夹杂有水汽,夹杂的水汽降低了可燃气体的纯度,现有的储气罐一般在罐体外设置夹套进行降温或者在罐体内设置降温装置,这两种方式都能起到降温、使水汽凝结为水的作用,但是,存在降温装置维修、更换困难,安装结构复杂的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种垃圾处理系统用储气罐,降温机构维修、更换方便,安装结构简单。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种垃圾处理系统用储气罐,包括直立式的罐体,所述罐体的一侧下部设有长方形的进气口、另一侧上部设有出气口,所述进气口处设有向外侧突出的顶端具有长方形开口的壳体,所述壳体与进气口相对的一侧设有带法兰盘的进气管,所述壳体上安装有降温机构,所述降温机构包括与壳体通过螺栓连接的长方形的盖板、分为直管部和弯管部的蛇形铜管、若干片相互平行的横截面为人字形的翅片,所述翅片安装在蛇形铜管的直管部且每片翅片的四个拐角处分别由一根竖杆连接,所述蛇形铜管的弯管部前后均设有两端与竖杆连接的挡板,所述盖板上开设有两个供蛇形铜管两末端穿过的圆孔,所述蛇形铜管和翅片从长方形开口伸入壳体中,并且使所述翅片的轴线与所述进气管的轴线相互垂直。
其中,所述壳体内设有由两道相平行的U型凸起块组成的固定槽,两道U型凸起块间的距离等于长方形开口的宽度,所述翅片和蛇形铜管位于固定槽中。
其中,所述长方形开口的长度与翅片的长度及壳体水平向的宽度相等。
其中,所述长方形开口处设有竖直向上的方环形的翻边,所述盖板的底端设有一个与翻边形状大小相同的凹槽,所述凹槽可与翻边向咬合。
其中,所述凹槽中安装有橡胶密封圈。
其中,相邻两片翅片间的距离等于翅片的高度。
其中,所述蛇形铜管的两端外周均设有外螺纹。
其中,所述罐体的顶端设有安全阀。
其中,所述罐体的底部设有带法兰盘的排污管。
其中,所述罐体的底端设有三个分别位于等腰三角形三个顶点上的支脚。
本实用新型的有益效果是:在罐体的进气口处设置向外侧突出的壳体,并在壳体上开设长方形开口使降温机构便于安装进入壳体内,方便对降温机构的维修、更换,使进入罐体的气体通过降温机构实现降温和水汽凝结的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中罐体的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中壳体及进气管的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中降温机构的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中蛇形铜管的结构示意图。
图中标号说明:1-罐体、2-出气管、3-安全阀、4-排污管、5-支脚、6-壳体、7-进气管、8-法兰盘、9-长方形开口、10-翻边、11-U型凸起块、12-固定槽、13-盖板、14-蛇形铜管、15-翅片、16-竖杆、17-挡板、18-外螺纹、19-进气口。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至5所示的实施例,一种垃圾处理系统用储气罐,包括直立式的罐体1,罐体1的一侧下部设有长方形的进气口19、另一侧上部设有出气口,出气口处安装有出气管2,进气口19处设有向外侧突出的顶端具有长方形开口9的壳体6,壳体6与进气口19相对的一侧设有带法兰盘8的进气管7,壳体6上安装有降温机构,降温机构包括与壳体通过螺栓连接的长方形的盖板13、分为直管部和弯管部的蛇形铜管14、若干片相互平行的横截面为人字形的翅片15,翅片15安装在蛇形铜管14的直管部且每片翅片15的四个拐角处分别由一根竖杆16连接,蛇形铜管14的弯管部前后均设有两端与竖杆16连接的挡板17,挡板17用于阻挡气体从蛇形铜管14的弯管部直接通过,盖板13上开设有两个供蛇形铜管14两末端穿过的圆孔,蛇形铜管14和翅片15从长方形开口伸入壳体6中,并且使翅片15的轴线与进气管7的轴线相互垂直,使进气管7正对翅片15的侧面。
壳体6内设有由两道相平行的U型凸起块11组成的固定槽12,两道U型凸起块11间的距离等于长方形开口9的宽度,翅片15和蛇形铜管14位于固定槽12中,防止进气管7的气流速度大对翅片15和蛇形铜管14造成冲击,使翅片15和蛇形铜管14变形。
长方形开口9的长度与翅片15的长度及壳体6水平向的宽度相等,使翅片15能够正好从长方形开口9进入壳体6内。
长方形开口9处设有竖直向上的方环形的翻边10,盖板13的底端设有一个与翻边10形状大小相同的凹槽(图中未示出),凹槽可与翻边10向咬合,凹槽中安装有橡胶密封圈(图中未示出)。翻边10与凹槽及橡胶密封圈形成密封结构,防止气体从长方形开口9与盖板13的间隙处溢出。
相邻两片翅片15间的距离等于翅片15的高度,确保气体不能直线穿过相邻两片翅片15的间隙,而是沿着翅片15表面与翅片15表面充分接触后从翅片15的一侧流到另一侧。
蛇形铜管14的两端外周均设有外螺纹18,用于与制冷设备的管道连接。
罐体1的顶端设有安全阀3;罐体1的底部设有带法兰盘8的排污管4;罐体1的底端设有三个分别位于等腰三角形三个顶点上的支脚5。
该储气罐在安装使用时通过支脚5立在地面上,然后将蛇形铜管14的两端与制冷设备的冷媒流出管道和冷媒流入管道连接使制冷设备产生的冷媒在蛇形铜管14中流通。
有益效果:在罐体的进气口处设置向外侧突出的壳体,并在壳体上开设长方形开口使降温机构便于安装进入壳体内,方便对降温机构的维修、更换,使进入罐体的气体通过降温机构实现降温和水汽凝结的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种垃圾处理系统用储气罐,包括直立式的罐体,其特征在于:所述罐体的一侧下部设有长方形的进气口、另一侧上部设有出气口,所述进气口处设有向外侧突出的顶端具有长方形开口的壳体,所述壳体与进气口相对的一侧设有带法兰盘的进气管,所述壳体上安装有降温机构,所述降温机构包括与壳体通过螺栓连接的长方形的盖板、分为直管部和弯管部的蛇形铜管、若干片相互平行的横截面为人字形的翅片,所述翅片安装在蛇形铜管的直管部且每片翅片的四个拐角处分别由一根竖杆连接,所述蛇形铜管的弯管部前后均设有两端与连杆连接的挡板,所述盖板上开设有两个供蛇形铜管两末端穿过的圆孔,所述蛇形铜管和翅片从长方形开口伸入壳体中,并且使所述翅片的轴线与所述进气管的轴线相互垂直。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:所述壳体内设有由两道相平行的U型凸起块组成的固定槽,两道U型凸起块间的距离等于长方形开口的宽度,所述翅片和蛇形铜管位于固定槽中。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:所述长方形开口的长度与翅片的长度及壳体水平向的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:所述长方形开口处设有竖直向上的方环形的翻边,所述盖板的底端设有一个与翻边形状大小相同的凹槽,所述凹槽可与翻边向咬合。
5.根据权利要求4所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:所述凹槽中安装有橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:相邻两片翅片间的距离等于翅片的高度。
7.根据权利要求1所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:所述蛇形铜管的两端外周均设有外螺纹。
8.根据权利要求1所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:所述罐体的顶端设有安全阀。
9.根据权利要求1所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:所述罐体的底部设有带法兰盘的排污管。
10.根据权利要求1所述的垃圾处理系统用储气罐,其特征在于:所述罐体的底端设有三个分别位于等腰三角形三个顶点上的支脚。
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