CN207813580U - 油管液体绕球装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油井内分隔装置技术领域,是一种油管液体绕球装置,其包括接头主体、环形活塞、球座,在接头主体内设有轴向通道,在接头主体的中部内一体设有内环台,球座的下端座在内环台上,球座与接头主体之间有环腔,在环腔内密封安装有与内环台有间距的环形活塞,环形活塞与球座通过剪切销钉固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,工作时,将本实用新型同油管一起入井到封位,投钢球坐于球座上部,堵塞上部油管,打压至20MPa封隔器坐封,继续打压至预定压力,油压忽掉,说明环形活塞在差压的推动下剪断了剪切销钉,活塞环形活塞下行,让开了导流孔,油管畅通,实现了液体绕过钢球进入下部油管,便于下部作业进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井内分隔装置技术领域,是一种油管液体绕球装置。
背景技术
目前在油田生产现场,封隔器大量用于采油和修井作业中,而大量的封隔器需要投球打压坐封。封隔器坐封后球和球座要么留在封隔器内孔中,要么直接打入井底,留在封隔器内孔中则球堵塞内孔,无法从油管进行压裂、挤堵作业;打入井底则可能要进行打捞作业。
发明内容
本实用新型提供了一种油管液体绕球装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决封隔器坐封后球和球座要么留在封隔器内孔中,要么直接打入井底,而留在封隔器内孔中则球堵塞内孔,无法从油管进行压裂、挤堵作业;而打入井底则可能要进行打捞作业的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种油管液体绕球装置,包括接头主体、环形活塞、球座,在接头主体内设有轴向通道,在接头主体的中部内一体设有内环台,球座的下端座在内环台上,球座与接头主体之间有环腔,在环腔内密封安装有与内环台有间距的环形活塞,环形活塞与球座通过剪切销钉固定安装在一起,在球座的下端径向设有分别与环腔和轴向通道相通的径向通孔,在球座的上部设有当环形活塞下行至内环台时连通环形活塞上方环腔和轴向通道的导流孔。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述环形活塞与接头主体和球座之间均安装有至少一道的密封圈。
上述环形活塞为上宽下窄的台阶形,环形活塞的下部与球座通过剪切销钉固定安装在一起。
上述接头主体的上端设有内螺纹,接头主体的下端设有外螺纹。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,工作时,将本实用新型同油管一起入井到封位,投钢球坐于球座上部,堵塞上部油管,打压至20MPa封隔器坐封,继续打压至预定压力,油压忽掉,说明环形活塞在差压的推动下剪断了剪切销钉,活塞环形活塞下行,让开了导流孔,油管畅通,实现了液体绕过钢球进入下部油管,便于下部作业进行。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为接头主体,2为环形活塞,3为球座,4为轴向通道,5为内环台,6为环腔,7为剪切销钉,8为径向通孔,9为导流孔,10为密封圈,11为钢球。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该油管液体绕球装置包括接头主体1、环形活塞2、球座3,在接头主体1内设有轴向通道4,在接头主体1的中部内一体设有内环台5,球座3的下端座在内环台5上,球座3与接头主体1之间有环腔6,在环腔6内密封安装有与内环台5有间距的环形活塞2,环形活塞2与球座3通过剪切销钉7固定安装在一起,在球座3的下端径向设有分别与环腔6和轴向通道4相通的径向通孔8,在球座3的上部设有当环形活塞2下行至内环台5时连通环形活塞2上方环腔6和轴向通道4的导流孔9。
可根据实际需要,对上述油管液体绕球装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,环形活塞2与接头主体1和球座3之间均安装有至少一道的密封圈10。
如附图1所示,环形活塞2为上宽下窄的台阶形,环形活塞2的下部与球座3通过剪切销钉7固定安装在一起。这样,可降低剪断剪切销钉7的压力。
如附图1所示,为了便于连接和拆卸,接头主体1的上端设有内螺纹,接头主体1的下端设有外螺纹。
工作时,将本实用新型同油管一起入井到封位,投钢球11坐于球座3上部,堵塞上部油管,打压至20MPa封隔器坐封,继续打压至预定压力,油压忽掉,说明环形活塞2在差压的推动下剪断了剪切销钉7,活塞环形活塞2下行,让开了导流孔9,油管畅通,实现了液体绕过钢球11进入下部油管,便于下部作业进行。当启出井内油管后更换剪切销钉7和密封圈10并检查后可继续使用。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (5)
1.一种油管液体绕球装置,其特征在于包括接头主体、环形活塞、球座,在接头主体内设有轴向通道,在接头主体的中部内一体设有内环台,球座的下端座在内环台上,球座与接头主体之间有环腔,在环腔内密封安装有与内环台有间距的环形活塞,环形活塞与球座通过剪切销钉固定安装在一起,在球座的下端径向设有分别与环腔和轴向通道相通的径向通孔,在球座的上部设有当环形活塞下行至内环台时连通环形活塞上方环腔和轴向通道的导流孔。
2.根据权利要求1所述的油管液体绕球装置,其特征在于环形活塞与接头主体和球座之间均安装有至少一道的密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的油管液体绕球装置,其特征在于环形活塞为上宽下窄的台阶形,环形活塞的下部与球座通过剪切销钉固定安装在一起。
4.根据权利要求1或2所述的油管液体绕球装置,其特征在于接头主体的上端设有内螺纹,接头主体的下端设有外螺纹。
5.根据权利要求3所述的油管液体绕球装置,其特征在于接头主体的上端设有内螺纹,接头主体的下端设有外螺纹。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN207813580U true CN207813580U (zh) | 2018-09-04 |
Family
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CN201721714252.6U Active CN207813580U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 油管液体绕球装置 |
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CN (1) | CN207813580U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115704316A (zh) * | 2021-08-12 | 2023-02-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种投杆式验管器及其应用 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201721714252.6U patent/CN207813580U/zh active Active
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