CN206987762U - 一种可投球液力割刀 - Google Patents

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田宗正
王卫
李永平
王彬
宁仁磊
陈忠帅
张锐
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Sinopec Oilfield Service Corp
Sinopec Shengli Petroleum Engineering Corp
Drilling Technology Research Institute of Sinopec Shengli Petroleum Engineering Corp
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Sinopec Oilfield Service Corp
Sinopec Shengli Petroleum Engineering Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种可投球液力割刀包括上接头、本体、活塞、弹簧、刀片和销轴,其所述包括活塞上体和活塞下体4连接组成,活塞轴向设有上下贯通的主水眼,活塞上体设有与主水眼配合的球座,以及贯通主水眼与活塞上体上方空腔的过流孔,过流孔内径小于主水眼内径;活塞下体设置有与刀片对应的方形槽孔;方形槽孔将活塞内腔与外部贯通;刀片通过销轴转动连接在刀片凹槽内,刀片尾部带有联动片,联动片与方形槽孔插接并构成推动配合;活塞下体与本体通过销钉连接。本实用新型的液力割刀,能够在下入过程中随时开泵循环洗井,并能通过投球控制刀片撑开,解决了常规割刀下入过程中无法开泵循环洗井的问题。

Description

一种可投球液力割刀
技术领域
本实用新型涉及采油工程工具领域中的一种可投球液力割刀,适用于在油井中割开设计位置套管后,将套管提出。
背景技术
通常液力割刀由本体、活塞、弹簧、刀片、销轴等组成,下入过程中,刀片无约束或通过钢丝约束,刀片容易磕碰到套管壁造成刀片损坏;下入时,中途无法开泵循环洗井,如开泵刀片会撑开,导致无法正常下入。
实用新型内容
为了解决液力割刀下入过程刀片提前打开和无法开泵循环洗井的问题。本实用新型提供一种可投球的液力割刀,能够在下入过程中随时开泵循环洗井,并能通过投球控制刀片撑开。解决了常规割刀下入过程中无法开泵循环洗井的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
一种可投球液力割刀,包括上接头1、本体5、活塞、弹簧6、刀片9和销轴8,其中:上接头1与本体5连接,本体5下段周边设置2-6个刀片凹槽,活塞密封套装在本体5内,弹簧6设置在活塞与本体5的环空内;所述包括活塞上体2和活塞下体4连接组成,活塞轴向设有上下贯通的主水眼,活塞上体2设有与主水眼配合的球座,以及贯通主水眼与活塞上体2上方空腔的过流孔3,过流孔3内径小于主水眼内径;活塞下体4设置有与刀片9对应的方形槽孔7;方形槽孔7将活塞内腔与外部贯通;刀片9通过销轴8转动连接在刀片凹槽内,刀片9尾部带有联动片,联动片与方形槽孔7插接并构成推动配合;活塞下体4与本体5通过销钉10连接。
弹簧6由本体5和活塞下体4内、外台阶限位。
本体5下段周边设置3个刀片凹槽,与之对应的方形槽孔7和刀片9均为3个,并沿圆周均布。
活塞上体2的过流孔3由主水眼外周沿轴向设置轴向盲孔和径向通孔构成。
本实用新型的优点在于:本实用新型的刀片被活塞下体的通孔束缚,下钻时刀片不会张开,不需要额外用细铁丝捆绑;当套管内有残留的砂子或岩屑时,可开泵冲砂,刀片不会打开,磕碰套管;当下入套管指定位置时需要投球,钢球堵住主水眼,活塞上体的过流孔作为循环流道,压力增大,剪断销钉,活塞下行,刀片张开,切割套管。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2是活塞上体结构示意图;
图3是投球后的可投球液力割刀刀片打开,切割套管时的结构示意图;
图中:1、上接头,2、活塞上体,3、过流孔,4、活塞下体,5、本体,6、弹簧,7、方形槽孔,8、销轴,9、刀片,10、销钉,11、套管,12、钢球。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1
参照附图1和3,一种可投球液力割刀,包括上接头1、本体5、活塞、弹簧6、刀片9和销轴8。其中:上接头1与本体5连接,本体5下段周边均布设置3个刀片凹槽,活塞密封套装在本体5内,弹簧6设置在活塞与本体5的环空内。
所述包括活塞上体2和活塞下体4连接组成,活塞上体2轴向设有上下贯通的主水眼,活塞上体2设有与主水眼配合的球座,以及贯通主水眼与活塞上体2上方空腔的过流孔3,过流孔3内径小于主水眼内径。活塞下体4设置有与刀片9对应的方形槽孔7;方形槽孔7将活塞内腔与外部贯通;刀片9通过销轴8转动连接在刀片凹槽内,刀片9尾部带有联动片,联动片与方形槽孔7插接并构成推动配合;活塞下体4与本体5通过销钉10连接。
进一步的,弹簧6由本体5和活塞下体4内、外台阶限位。
实施例2
在实施例1的基础上,参照附图2,活塞上体2的过流孔3由主水眼外周沿轴向设置轴向盲孔和径向通孔构成。
上述实施例的切割过程为:可投球液力割刀装配好后下钻,下钻时,由于刀片9尾部插入活塞下体4通孔,刀片9被固定不会张开;遇到套管11内残留的砂子或岩屑,开泵冲砂,由于活塞下体4被销钉10紧固,排量不大,压力不足以剪断销钉10,故冲砂过程中,活塞不会下行,刀片9不会打开,刀片9不会磕碰套管11;当可投球液力割刀下到指定深度时,投入的钢球12,钢球落在活塞上体2,活塞主水眼堵死,液体从活塞上体2的过流孔3流过建立循环,泵压升高,压力增大,推动活塞下行,剪断活塞下部销钉10,活塞通孔7压着刀片9尾部下行,刀片9打开,开始切割套管11。

Claims (4)

1.一种可投球液力割刀,包括上接头(1)、本体(5)、活塞、弹簧(6)、刀片(9)和销轴(8),其特征是:上接头(1)与本体(5)连接,本体(5)下段周边设置2-6个刀片凹槽,活塞密封套装在本体(5)内,弹簧(6)设置在活塞与本体(5)的环空内;所述包括活塞上体(2)和活塞下体(4)连接组成,活塞轴向设有上下贯通的主水眼,活塞上体(2)设有与主水眼配合的球座,以及贯通主水眼与活塞上体(2)上方空腔的过流孔(3),过流孔(3)内径小于主水眼内径;活塞下体(4)设置有与刀片(9)对应的方形槽孔(7);方形槽孔(7)将活塞内腔与外部贯通;刀片(9)通过销轴(8)转动连接在刀片凹槽内,刀片(9)尾部带有联动片,联动片与方形槽孔(7)插接并构成推动配合;活塞下体(4)与本体(5)通过销钉(10)连接。
2.根据权利要求1所述的可投球液力割刀,其特征是:弹簧(6)由本体(5)和活塞下体(4)内、外台阶限位。
3.根据权利要求1或2所述的可投球液力割刀,其特征是:本体(5)下段周边设置3个刀片凹槽,与之对应的方形槽孔(7)和刀片(9)均为3个,并沿圆周均布。
4.根据权利要求1或2所述的可投球液力割刀,其特征是:活塞上体(2)的过流孔(3)由主水眼外周沿轴向设置轴向盲孔和径向通孔构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108798578A (zh) * 2017-04-28 2018-11-13 中石化石油工程技术服务有限公司 一种可投球液力割刀

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