CN207811828U - 用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置，在加热炉的炉体内设置有若干根交错布置的静梁和动梁，炉体的两侧分别具有进料口和出料口，在进料口的外侧设置有若干个平行设置的进料辊，在所述出料口的外侧设置有若干个平行设置的出料辊，其特征在于，沿进料方向排布在最末位的两个进料辊处分别设置有第一接近开关和第二接近开关，用于检测钢坯在进料辊处的位置，所述第一接近开关和第二接近开关均与现场控制器相连，所述现场控制器根据所述第一接近开关和第二接近开关依次返回的触发信号控制所述进料辊处推钢机构的动作。本实用新型能够合理调配布坯结构，使得钢坯在加热炉炉体内排布均匀。

Description

用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，涉及连铸生产技术领域，具体涉及一种用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置。

背景技术

连铸机的铸坯在成型出来后会送至加热炉进行退火处理，但是由于钢坯的规格不同，其在加热炉炉体内的布坯基本都是放置在炉体内静梁与动梁的前部。例如150*150*12000mm钢坯和180*180*9000mm钢坯两种类型在炉体内进行布坯时，由于两种钢坯中一个长度是12000mm，另一个长度是9000mm，而加热炉的炉体长度在1300mm以上才能满足布坯要求，很显然，9000mm的钢坯在进入加热炉后就会集中在炉体前端，导致前端的梁始终处于负荷状态，而后端却是空置的梁，如何调配布坯结构使得前后的动静梁都能够应用上，是急需解决的一个问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置，其能够合理调配布坯结构，使得钢坯在加热炉炉体内排布均匀。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置，在加热炉的炉体内设置有若干根交错布置的静梁和动梁，炉体的两侧分别具有进料口和出料口，在进料口的外侧设置有若干个平行设置的进料辊，在所述出料口的外侧设置有若干个平行设置的出料辊，其特征在于，沿进料方向排布在最末位的两个进料辊处分别设置有第一接近开关和第二接近开关，用于检测钢坯在进料辊处的位置，所述第一接近开关和第二接近开关均与现场控制器相连，所述现场控制器根据所述第一接近开关和第二接近开关依次返回的触发信号控制所述进料辊处推钢机构的动作。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

进一步地，经所述推钢机构推送至所述炉体内的所述钢坯交错地布置在所述静梁和动梁上。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

本实用新型的布坯控制装置，用于蓄热步进式加热炉，其能够通过接近开关检测到钢坯的到位情况，进而通过现场控制器结合推钢结构调整推钢时间点，使得钢坯在炉体内的排布均匀，尤其适用于短尺寸钢坯在长尺寸加热炉中的钢坯排布，使得加热炉的工作更为稳定，提高设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一个实施例的用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置的结构示意图。

其中：

1、炉体；11、进料口；12、出料口；2、静梁；3、动梁；4、进料辊；5、出料辊；61、第一接近开关；62、第二接近开关；7、现场控制器；8、钢坯；9、推钢机构。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：

本实施例所描述的一种用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置，在加热炉的炉体1内设置有若干根交错布置的静梁2和动梁3，炉体1的两侧分别具有进料口11和出料口12，在进料口11的外侧设置有若干个平行设置的进料辊4，在所述出料口12的外侧设置有若干个平行设置的出料辊5，其特征在于，沿进料方向排布在最末位的两个进料辊处分别设置有第一接近开关61和第二接近开关62，用于检测钢坯8在进料辊4处的位置，所述第一接近开关61和第二接近开关62均与现场控制器7相连，所述现场控制器7根据所述第一接近开关61和第二接近开关62依次返回的触发信号控制所述进料辊4处推钢机构9的动作。

进一步地，经所述推钢机构9推送至所述炉体1内的的所述钢坯8交错地布置在所述静梁2和动梁3上。

仍以背景技术中所提到的150*150*12000mm钢坯和180*180*9000mm钢坯这两种类型来说，150*150*12000mm钢坯经进料辊4输送进料，在送至第二接近开关62的位置，现场控制器7控制推钢机构9推钢，将150*150*12000mm钢坯推送至炉体内的梁上。

而在180*180*9000mm钢坯的输送进料时，180*180*9000mm钢坯首先是到达第一接近开关61的位置，此时第一接近开关61触发向现场控制器7发出反馈信号，现场控制器7控制推钢机构9进行推钢向炉体1内送料，紧接着后续180*180*9000mm钢坯继续送料，此时第一接近开关61停止工作，180*180*9000mm钢坯运动至更远的第二接近开关62处时，此时第二接近开关62触发向现场控制器7发出反馈信号，现场控制器7控制推钢机构9进行推钢向炉体1内送料，紧接着后续180*180*9000mm钢坯继续送料，此时第一接近开关61重新开始工作。如此，第一接近开关61间歇工作，使得180*180*9000mm钢坯进料位置不断调整，前后交替地布置在炉体1的所述静梁2和动梁3上，进而使得实现对静梁2和动梁3的受力更为均匀，保护步进机械，机构工作更为稳定，进而提高设备使用寿命。同时，钢坯的布置均匀使得对钢坯的加热也更均匀，能够减少煤气消耗，降低生产成本。

另外，本实施例所提供的布坯控制装置构简单，且操作使用方便，可直接扩展在现有产线上，改造成本低。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置，在加热炉的炉体（1）内设置有若干根交错布置的静梁（2）和动梁（3），炉体（1）的两侧分别具有进料口（11）和出料口（12），在进料口（11）的外侧设置有若干个平行设置的进料辊（4），在所述出料口（12）的外侧设置有若干个平行设置的出料辊（5），其特征在于，沿进料方向排布在最末位的两个进料辊处分别设置有第一接近开关（61）和第二接近开关（62），用于检测钢坯（8）在进料辊（4）处的位置，所述第一接近开关（61）和第二接近开关（62）均与现场控制器（7）相连，所述现场控制器（7）根据所述第一接近开关（61）和第二接近开关（62）依次返回的触发信号控制所述进料辊（4）处推钢机构（9）的动作。

2.根据权利要求1所述的用于蓄热步进式加热炉的布坯控制装置，其特征在于，经所述推钢机构（9）推送至所述炉体（1）内的所述钢坯（8）交错地布置在所述静梁（2）和动梁（3）上。