CN205347534U - 一种处理推钢式加热炉粘钢的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种处理推钢式加热炉粘钢的专用工具,包括坯料分离装置、卸扣和合金钢丝绳，坯料分离装置包括上板、下板和侧板，上板和下板相对设置，侧板与上板和下板的同一侧固接，下板的上表面均布有防滑齿，合金钢丝绳的一端与上板的上表面固接，合金钢丝绳的另一端与卸扣固接。当推钢式加热炉发生粘钢事故后，通过使用本实用新型，可在出炉辊道处快速将钢坯进行分离，同时可将其中的一支钢坯单侧吊起，而使另一支钢顺利进行高压水除磷，杜绝了故障时间及废品的产生，有效的降低了人员的劳动强度，提高了人员在事故处理过程中的安全保障，并且处理加热炉粘钢事故的效率大大提高，降低生产成本。

Description

一种处理推钢式加热炉粘钢的专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种处理推钢式加热炉粘钢的专用工具，属于金属加工技术领域。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等,其中连续加热炉包括推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉，但习惯上常指推钢式炉。

推钢式加热炉是指靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉。料坯在炉底或在用水冷管支撑的滑轨上滑动，在后一种情况下可对料坯实行上下两面加热。炉底水管通常用隔热材料包覆，以减少热损失。为减小水冷滑轨造成的料坯下部的“黑印”，支撑在由耐火材料砌筑的基墙上，这种炉子叫“无水冷炉”。

当推钢式加热炉发生粘钢事故后，钢坯出炉时容易出两支钢，而两支钢无法通过高压水除磷进口,然而目前推钢式加热炉并无处理粘钢事故的专用工具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能有效处理推钢式加热炉粘钢的专用工具。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种处理推钢式加热炉粘钢的专用工具,包括坯料分离装置、卸扣和合金钢丝绳，坯料分离装置包括上板、下板和侧板，上板和下板相对设置，侧板与上板和下板的同一侧固接，下板的上表面均布有防滑齿，合金钢丝绳的一端与上板的上表面固接，合金钢丝绳的另一端与卸扣固接。

上述技术方案的改进是：上板的上表面均布设置有至少两个吊装孔，合金钢丝绳依次贯穿吊装孔，合金钢丝绳的两端通过卸扣固定。

上述技术方案的改进是：防滑齿包括第一防滑齿和第二防滑齿，第一防滑齿的高度大于第二防滑齿，第一防滑齿设置于下板上表面远离侧板的一侧边缘，第二防滑齿均布设置在下板的上表面。

上述技术方案的改进是：第一防滑齿的高度为30mm，第二防滑齿的高度为10mm。

上述技术方案的改进是：合金钢丝绳的直径为12mm。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：（1）当推钢式加热炉发生粘钢事故后，钢坯出炉时容易出两支钢，通过使用本实用新型的处理推钢式加热炉粘钢的专用工具，可在出炉辊道处快速将钢坯进行分离，同时可将其中的一支钢坯单侧吊起，而使另一支钢顺利进行高压水除磷，杜绝了故障时间及废品的产生，有效的降低了人员的劳动强度，提高了人员在事故处理过程中的安全保障，并且处理加热炉粘钢事故的效率大大提高，降低生产成本；（2）由于下板上设置有防滑齿，可以有效防止吊起的钢坯发生滑落；（3）由于第一防滑齿设置于下板上表面远离侧板的一侧边缘并且高度为30mm，能确保可以将粘钢的坯料进行分离，还可以保证坯料吊运时不发生横向滑落；（4）由于第二防滑齿均布设置在下板的上表面并且高度为10mm，能确保坯料在吊起时不发生纵向滑落；（5）由于上板的上表面均布设置有至少两个吊装孔，合金钢丝绳依次贯穿吊装孔，合金钢丝绳的两端通过卸扣固定，确保了本实用新型使用时的平衡。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例处理推钢式加热炉粘钢的专用工具的结构示意图；

其中：1-坯料分离装置；1.1-下板；1.2-侧板；1.3-上板；2-防滑齿；2.1-第一防滑齿；2.2-第二防滑齿；3-吊装孔；4-合金钢丝绳；5-卸扣；6-钢丝绳。

具体实施方式

实施例

本实施例的处理推钢式加热炉粘钢的专用工具，如图1所示，包括坯料分离装置1、卸扣5和合金钢丝绳4，其中合金钢丝绳4的直径为12mm。坯料分离装置1包括上板1.3、下板1.1和侧板1.2，上板1.3和下板1.1相对设置，侧板1.2与上板1.3和下板1.1的同一侧固接，下板1.1的上表面均布有防滑齿2，防滑齿2包括第一防滑齿2.1和第二防滑齿2.2，第一防滑齿2.1的高度为30mm，第二防滑齿2.2的高度为10mm，第一防滑齿2.1设置于下板1.1上表面远离侧板1.2的一侧边缘，第二防滑齿2.2均布设置在下板1.1的上表面。上板1.3的上表面均布设置有两个吊装孔3，合金钢丝绳4依次贯穿两个吊装孔3，合金钢丝绳4的两端通过卸扣5固定。卸扣5连接有钢丝绳6，本实用新型的处理推钢式加热炉粘钢的专用工具通过钢丝绳6吊起使用。其中上板1.3、下板1.1和侧板1.2均为40mm厚的不锈钢钢板。

本实用新型使用时，在出炉辊道处快速将钢坯进行分离，同时可将其中的一支钢坯单侧吊起，而使另一支钢顺利进行高压水除磷，由于第一防滑齿设置于下板上表面远离侧板的一侧边缘并且高度为30mm，能确保可以将粘钢的坯料进行分离，还可以保证坯料吊运时不发生横向滑落；由于第二防滑齿均布设置在下板的上表面并且高度为10mm，能确保坯料在吊起时不发生纵向滑落；由于上板的上表面均布设置有至少两个吊装孔，合金钢丝绳依次贯穿吊装孔，合金钢丝绳的两端通过卸扣固定，确保了本实用新型使用时的平衡。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种处理推钢式加热炉粘钢的专用工具,其特征在于：包括坯料分离装置（1）、卸扣（5）和合金钢丝绳（4），所述坯料分离装置（1）包括上板（1.3）、下板（1.1）和侧板（1.2），所述上板（1.3）和下板（1.1）相对设置，所述侧板（1.2）与所述上板（1.3）和下板（1.1）的同一侧固接，所述下板（1.1）的上表面均布有防滑齿（2），所述合金钢丝绳（4）的一端与所述上板（1.3）的上表面固接，所述合金钢丝绳（4）的另一端与所述卸扣（5）固接。

2.根据权利要求1所述的处理推钢式加热炉粘钢的专用工具,其特征在于：所述上板（1.3）的上表面均布设置有至少两个吊装孔（3），所述合金钢丝绳（4）依次贯穿所述吊装孔（3），所述合金钢丝绳（4）的两端通过所述卸扣（5）固定。

3.根据权利要求2所述的处理推钢式加热炉粘钢的专用工具,其特征在于：所述防滑齿包括第一防滑齿（2.1）和第二防滑齿（2.2），所述第一防滑齿（2.1）的高度大于第二防滑齿（2.2），所述第一防滑齿（2.1）设置于所述下板（1.1）上表面远离所述侧板（1.2）的一侧边缘，所述第二防滑齿（2.2）均布设置在所述下板（1.1）的上表面。

4.根据权利要求3所述的处理推钢式加热炉粘钢的专用工具,其特征在于：所述第一防滑齿（2.1）的高度为30mm，所述第二防滑齿（2.2）的高度为10mm。

5.根据权利要求4所述的处理推钢式加热炉粘钢的专用工具,其特征在于：所述合金钢丝绳（4）的直径为12mm。