CN207811818U - 一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于井式炉加热技术领域,具体涉及一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统。针对现有的井式炉冷却不均匀,可能导致产品均一性差,影响产品品质的缺陷,本实用新型的技术方案是:包括井式炉和风冷装置。还包括传送链条和鼓风机,传送链条位于井式炉、风冷装置和鼓风机上方,传送链条下方设置有吊篮,吊篮通过提拉装置连接在传送链条上。吊篮的框架由中空管构成,中空管内设置有中空腔,中空腔通过进气口和喷气口分别与外部相通。鼓风机上设置有进气管,进气管的管口与进气口匹配。本实用新型适用于中小型工件的井式炉加热。
Description
技术领域
本实用新型属于井式炉加热技术领域,具体涉及一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统。
背景技术
井式炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件的热处理。井式炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有:强迫对流井式炉,自然对流井式炉,井式气体渗碳炉等。
现有的井式炉缺少配套的冷却系统,只靠将加热部件取出后进行风冷,冷却不均匀,可能导致产品均一性差,影响产品品质。
实用新型内容
针对现有的井式炉冷却不均匀,可能导致产品均一性差,影响产品品质的缺陷,本实用新型提供一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,其目的在于:快速均匀地冷却从井式炉中取出的加热件。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,包括井式炉和风冷装置。还包括传送链条和鼓风机,传送链条位于井式炉、风冷装置和鼓风机上方,传送链条下方设置有吊篮,吊篮通过提拉装置连接在传送链条上。吊篮的框架由中空管构成,中空管内设置有中空腔,中空腔通过进气口和喷气口分别与外部相通。鼓风机上设置有进气管,进气管的管口与进气口匹配。
采用该技术方案后,将加热部件放置在吊篮中,利用提拉装置将吊篮放入井式炉加热;加热完成后,将吊篮拉起,通过传送链条将吊篮移动到风冷装置上方进行风冷;风冷的同时,鼓风机通过进气管和进气口向吊篮的中空腔中吹入冷风,冷风通过喷气口喷出吹在加热工件上,从多个方向对加热工件进行冷却。使得冷却更快更均匀,大大降低了冷却不均匀产生的次品的概率。
优选的,提拉装置包括电机和提拉链条,电机设置在传送链条上,吊篮通过提拉链条与电机连接。该优选方案结构简单,可实现吊篮的上下运动,并且将吊篮停止在一定的高度上。
优选的,风冷装置上方设置有放置架,放置架中部设置有吊篮安置槽。放置架用于维持吊篮和风冷装置之间的距离,吊篮安置槽将吊篮位置固定,避免吊篮滑动或翻倒。
优选的,吊篮为多层结构,喷气口均匀设置在吊篮的每一层的底面和侧面上,喷气口的设置方向朝向吊篮的中部。该优选方案中,将吊篮内部空间设置成多层,这样可以将较小的工件分层放置,避免了工件堆积在一起时,相互遮挡冷风造成的冷却不均匀。喷气口从各个方向,对每一层的工件都对应地进行冷却,使得冷却更加均匀。
进一步优选的,吊篮的每一层的底部和侧面均设置有隔热网。隔热网将工件和喷气口隔离开,避免工件堵住喷气口,影响冷却效果。
进一步优选的,隔热网的制作材料是耐高温陶瓷或石棉。采用耐热的材料,可以减少材料损耗,降低成本。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.风冷的同时,鼓风机通过进气管和进气口向吊篮的中空腔中吹入冷风,冷风通过喷气口喷出吹在加热工件上,从多个方向对加热工件进行冷却。使得冷却更快更均匀,大大降低了冷却不均匀产生的次品的概率。
2.放置架用于维持吊篮和风冷装置之间的距离,吊篮安置槽将吊篮位置固定,避免吊篮滑动或翻倒。
3.将吊篮内部空间设置成多层,这样可以将较小的工件分层放置,避免了工件堆积在一起时,相互遮挡冷风造成的冷却不均匀。喷气口从各个方向,对每一层的工件都对应地进行冷却,使得冷却更加均匀。
4.隔热网将工件和喷气口隔离开,避免工件堵住喷气口,影响冷却效果。
5.采用耐热的材料,可以减少材料损耗,降低成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中吊篮的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,包括井式炉1、风冷装置2、传送链条7和鼓风机5,传送链条7位于井式炉1、风冷装置2和鼓风机5上方,传送链条7下方设置有吊篮9,吊篮9通过提拉装置8连接在传送链条7上。提拉装置8包括电机和提拉链条,电机设置在传送链条7上,吊篮9通过提拉链条与电机连接。电机的转动可卷起或放下提拉链条从而使吊篮9可以上下移动,或者停留在一定的高度。传送链条7可带动电机移动,从而使得吊篮9可以在井式炉1和风冷装置2之间运动。风冷装置2上方设置有放置架3,放置架中部设置有吊篮安置槽4。
吊篮9的框架由中空管构成,中空管内设置有中空腔91,中空腔91通过进气口94和喷气口93分别与外部相通。鼓风机5上设置有进气管6,进气管6的管口与进气口94匹配。当吊篮9在风冷装置2上冷却时,进气管6可以插入进气口94,并通过鼓风机5向中空腔91中吹入冷风,冷风随后从喷气口93喷出,喷气口93有多个切设置方向可以变化,从而对工件进行多角度的冷却。
实施例2
所述吊篮9为多层结构,喷气口93均匀设置在吊篮9的每一层的底面和侧面上,喷气口93的设置方向朝向吊篮9的中部。吊篮9的每一层的底部和侧面均设置有隔热网92。隔热网92的制作材料是耐高温陶瓷或石棉。
将吊篮9内部空间设置成多层,这样可以将较小的工件分层放置,避免了工件堆积在一起时,相互遮挡冷风造成的冷却不均匀。喷气口93从各个方向,对每一层的工件都对应地进行冷却,使得冷却更加均匀。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,包括井式炉(1)和风冷装置(2),其特征在于:还包括传送链条(7)和鼓风机(5),传送链条(7)位于井式炉(1)、风冷装置(2)和鼓风机(5)上方,传送链条(7)下方设置有吊篮(9),吊篮(9)通过提拉装置(8)连接在传送链条(7)上;吊篮(9)的框架由中空管构成,中空管内设置有中空腔(91),中空腔(91)通过进气口(94)和喷气口(93)分别与外部相通;鼓风机(5)上设置有进气管(6),进气管(6)的管口与进气口(94)匹配。
2.按照权利要求1所述的一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,其特征在于:所述提拉装置(8)包括电机和提拉链条,电机设置在传送链条(7)上,吊篮(9)通过提拉链条与电机连接。
3.按照权利要求1所述的一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,其特征在于:所述风冷装置(2)上方设置有放置架(3),放置架中部设置有吊篮安置槽(4)。
4.按照权利要求1所述的一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,其特征在于:所述吊篮(9)为多层结构,喷气口(93)均匀设置在吊篮(9)的每一层的底面和侧面上,喷气口(93)的设置方向朝向吊篮(9)的中部。
5.按照权利要求4所述的一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,其特征在于:所述吊篮(9)的每一层的底部和侧面均设置有隔热网(92)。
6.按照权利要求5所述的一种具有工作吊篮的井式炉加热风冷系统,其特征在于:所述隔热网(92)的制作材料是耐高温陶瓷或石棉。
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CN111961816A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-20 | 江阴市天虹金属铸造有限公司 | 一种低杂质超低碳不锈钢淬火工艺及淬火装置 |
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