CN209456483U - 一种皮革的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革加工领域，提供一种皮革的烘干装置，用于解决皮革生产过程中的烘干问题。本实用新型提供的一种皮革的烘干装置，包括箱体、烘干支架和隔离板，所述的烘干支架安装在箱体内部的顶面上，所述的隔离板将箱体内部分为上料区和加热区。上料区温度较低，方便操作人员取料和上料，皮革或者皮具挂在烘干支架上，从上料区进入加热区，烘干油边后取出，隔离板将烘箱内部分区，方便操作。

Description

一种皮革的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工领域，具体涉及一种皮革的烘干装置。

背景技术

烘箱是皮具生产过程中的常用设备。现有技术中，对价值较高的皮具做烘干处理，没有一种烘箱结构能够较好的保护皮具，使皮具在烘箱内存在因温度过高而损坏的风险。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

CN205528852U公开了一种皮具用高效烘箱，包括转盘及烘干箱，转盘外壁有若干滚轴，滚轴上卷有皮具，转盘两侧有进料滚轴及收料滚轴；本实用新型解决了目前缺少皮具专用的烘干设备的问题，但是该烘箱无法防止皮革或者皮具进出烘箱时由于温度骤变导致的开裂问题，仍需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题为皮革生产过程中的烘干问题，提供一种皮革的烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种皮革的烘干装置，包括箱体、烘干支架和隔离板，所述的烘干支架安装在箱体内部的顶面上，所述的隔离板将箱体内部分为上料区和加热区。

上料区温度较低，方便操作人员取料和上料，皮革或者皮具挂在烘干支架上，从上料区进入加热区，烘干油边后取出。

隔离板将烘箱内部分区，方便操作。

优选地，所述的烘干支架包括挂杆、转盘和伺服电机，所述的转盘同伺服电机连接，所述的挂杆设置在转盘上，所述的伺服电机位于箱体外部。烘干支架可以自动的将皮革放入加热区后再转到上料区。

优选地，所述的加热区分为预热区、高温区和过渡区，所述的加热区同上料区之间设置第一隔离板，所述的预热区同高温区之间设置第二隔离板，所述的高温区同过渡区之间设置第三隔离板，所述的第四隔离板同设置在箱体内顶面同加热区和上料区之间。预热区温度低于高温区，预热区的作用是预热皮革，防止皮革直接进入高温区导致皮革开裂，高温区主要用于烘干油边，过渡区的温度低于高温区，用于降低皮革表面温度，防止皮革进入上料区后因温度骤降而开裂；分区在一定程度上解决了皮革因热胀冷缩导致的开裂问题。

优选地，所述的第一隔离板同箱体的正面平行，所述的第二隔离板和第三隔离板同箱体的侧壁平行的同时连接第一隔离板和箱体背板，所述的第四隔离板同箱体的正面、背板和侧壁连接，所述的第四隔离板同第一、第二和第三隔离板的顶部连接。第四隔离板同箱体内顶面形成的区域用于放置烘干支架，保证转盘正常运行所需的工况。

优选地，所述的第一、第二和第三隔离板上设置缺口，所述的缺口顶部同第四隔离板连接，所述的缺口的宽度不小于挂杆的宽度，所述的缺口的深度不小于挂杆在上料区和加热区内的长度。挂杆可以自由的通过隔离板，保证烘干装置的正常运行。

优选地，所述的第四隔离板上设置转动轨道，所述的转动轨道成圆环形缺口，所述的圆环形缺口的内圆同外圆的宽度差不小于挂杆的宽度。挂杆可以在转动轨道内自由转动。

优选地，所述的挂杆成圆柱形，所述的挂杆为4个，分别设置在转盘的圆形轮廓的四等分点上。圆柱形的挂杆安装方便，位于四等分点的挂杆可以充分的利用转盘转动进行预热、烘干和降温。

优选地，所述的缺口上设置软毛刷。软毛刷可以防止热量通过缺口从一个分区逸散到另一个分区。

优选地，所述的第二和第三隔离板的缺口的底部分别设置皮革进口和出口，所述的进口和出口上设置盖板。皮革或者皮具可以通过进口进入高温区，通过出口离开高温区，盖板用于减少热量逸散到别的区域。

优选地，所述的盖板同线性模组连接，所述的线性模组为2个分别设置在第二和第三隔离板上，所述的线性模组包括滑块、丝杆、导轨和电机，所述的滑块同盖板连接，所述的滑块设置在导轨上，所述的电机设置在第一隔离板靠近上料区一侧，所述的丝杆连接滑块和电机。线性模组将实现进口与出口的自动开合。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：上料区温度较低，方便操作人员取料和上料，皮革或者皮具挂在烘干支架上，从上料区进入加热区，烘干油边后取出，隔离板将烘箱内部分区，方便操作。

附图说明

图1为一种皮革的烘干装置的结构示意图。

图2为图1中结构示意图。

其中：1、箱体；

21、挂杆，22、转盘，23、伺服电机；

31、第一隔离板，32、第二隔离板，33、第三隔离板，34、第四隔离板，35、缺口；

341、转动轨道；

41、盖板，42、滑块，43、丝杆，44、电机；

5、柜门。

具体实施方式

以下实施列是对本实用新型的进一步说明，不是对本实用新型的限制。

实施例1

一种皮革的烘干装置，包括箱体1、烘干支架和隔离板，所述的烘干支架安装在箱体1内部的顶面上，所述的隔离板将箱体1内部分为上料区和加热区。所述的烘干支架包括挂杆21、转盘22和伺服电机23，所述的转盘22同伺服电机23连接，所述的挂杆21设置在转盘2上，所述的伺服电机23位于箱体1外部。所述的加热区分为预热区、高温区和过渡区，所述的加热区同上料区之间设置第一隔离板31，所述的预热区同高温区之间设置第二隔离板32，所述的高温区同过渡区之间设置第三隔离板33，所述的第四隔离板34同设置在箱体1内顶面同加热区和上料区之间。所述的第一隔离板31同箱体1的正面平行，所述的第二隔离板32和第三隔离板33同箱体1的侧壁平行的同时连接第一隔离板31和箱体1背板，所述的第四隔离板34同箱体1的正面、背板和侧壁连接，所述的第四隔离板34同第一31、第二32和第三隔离板33的顶部连接。所述的第一、第二和第三隔离板上设置缺口35，所述的缺口35顶部同第四隔离板34连接，所述的缺口35的宽度不小于挂杆21的宽度，所述的缺口35的深度不小于挂杆21在上料区和加热区内的长度。所述的第四隔离板34上设置转动轨道341，所述的转动轨道341成圆环形缺口，所述的圆环形缺口的内圆同外圆的宽度差不小于挂杆21的宽度。所述的挂杆21成圆柱形，所述的挂杆21为4个，分别设置在转盘22的圆形轮廓的四等分点上。所述的缺口35上设置软毛刷。所述的第二32和第三33隔离板的缺口35的底部分别设置皮革进口和出口，所述的进口和出口上设置盖板41。所述的盖板41同线性模组连接，所述的线性模组为2个分别设置在第二和第三隔离板上，所述的线性模组包括滑块42、丝杆43、导轨和电机44，所述的滑块42同盖板41连接，所述的滑块42设置在导轨上，所述的电机44设置在第一隔离板31靠近上料区一侧，所述的丝杆43连接滑块42和电机44。

上料区温度较低，方便操作人员取料和上料，皮革或者皮具挂在烘干支架上，从上料区进入加热区，烘干油边后取出。

隔离板将烘箱内部分区，方便操作。烘干支架可以自动的将皮革放入加热区后再转到上料区。预热区温度低于高温区，预热区的作用是预热皮革，防止皮革直接进入高温区导致皮革开裂，高温区主要用于烘干油边，过渡区的温度低于高温区，用于降低皮革表面温度，防止皮革进入上料区后因温度骤降而开裂；分区在一定程度上解决了皮革因热胀冷缩导致的开裂问题。第四隔离板同箱体内顶面形成的区域用于放置烘干支架，保证转盘正常运行所需的工况。挂杆可以自由的通过隔离板，保证烘干装置的正常运行。挂杆可以在转动轨道内自由转动。圆柱形的挂杆安装方便，位于四等分点的挂杆可以充分的利用转盘转动进行预热、烘干和降温。软毛刷可以防止热量通过缺口从一个分区逸散到另一个分区。皮革或者皮具可以通过进口进入高温区，通过出口离开高温区，盖板用于减少热量逸散到别的区域。线性模组将实现进口与出口的自动开合。

实施例2

一种皮革的烘干装置，包括箱体1、烘干支架和隔离板，所述的烘干支架安装在箱体1内部的顶面上，所述的隔离板将箱体1内部分为上料区和加热区。所述的烘干支架包括挂杆21、转盘22和伺服电机23，所述的转盘22同伺服电机23连接，所述的挂杆21设置在转盘2上，所述的伺服电机23位于箱体1外部。所述的加热区分为预热区、高温区和过渡区，所述的加热区同上料区之间设置第一隔离板31，所述的预热区同高温区之间设置第二隔离板32，所述的高温区同过渡区之间设置第三隔离板33，所述的第四隔离板34同设置在箱体1内顶面同加热区和上料区之间。所述的第一隔离板31同箱体1的正面平行，所述的第二隔离板32和第三隔离板33同箱体1的侧壁平行的同时连接第一隔离板31和箱体1背板，所述的第四隔离板34同箱体1的正面、背板和侧壁连接，所述的第四隔离板34同第一31、第二32和第三隔离板33的顶部连接。所述的第一、第二和第三隔离板上设置缺口35，所述的缺口35顶部同第四隔离板34连接，所述的缺口35的宽度不小于挂杆21的宽度，所述的缺口35的深度不小于挂杆21在上料区和加热区内的长度。所述的第四隔离板34上设置转动轨道341，所述的转动轨道341成圆环形缺口，所述的圆环形缺口的内圆同外圆的宽度差不小于挂杆21的宽度。所述的挂杆21成圆柱形，所述的挂杆21为4个，分别设置在转盘22的圆形轮廓的四等分点上。所述的第二32和第三33隔离板的缺口35的底部分别设置皮革进口和出口，所述的进口和出口上设置盖板41。

隔离板将烘箱内部分区，方便操作。烘干支架可以自动的将皮革放入加热区后再转到上料区。预热区温度低于高温区，预热区的作用是预热皮革，防止皮革直接进入高温区导致皮革开裂，高温区主要用于烘干油边，过渡区的温度低于高温区，用于降低皮革表面温度，防止皮革进入上料区后因温度骤降而开裂；分区在一定程度上解决了皮革因热胀冷缩导致的开裂问题。第四隔离板同箱体内顶面形成的区域用于放置烘干支架，保证转盘正常运行所需的工况。挂杆可以自由的通过隔离板，保证烘干装置的正常运行。挂杆可以在转动轨道内自由转动。圆柱形的挂杆安装方便，位于四等分点的挂杆可以充分的利用转盘转动进行预热、烘干和降温。皮革或者皮具可以通过进口进入高温区，通过出口离开高温区，盖板用于减少热量逸散到别的区域。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (9)

1.一种皮革的烘干装置，其特征在于，包括箱体、烘干支架和隔离板，所述的烘干支架安装在箱体内部的顶面上，所述的隔离板将箱体内部分为上料区和加热区；所述的隔离板包括第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板和第四隔离板，所述的加热区分为预热区、高温区和过渡区，所述的加热区同上料区之间设置第一隔离板，所述的预热区同高温区之间设置第二隔离板，所述的高温区同过渡区之间设置第三隔离板，所述的第四隔离板同设置在箱体内顶面同加热区和上料区之间。

2.根据权利要求1所述的一种皮革的烘干装置，其特征在于，所述的烘干支架包括挂杆、转盘和伺服电机，所述的转盘同伺服电机连接，所述的挂杆设置在转盘上，所述的伺服电机位于箱体外部。

3.根据权利要求1所述的一种皮革的烘干装置，其特征在于，所述的第一隔离板同箱体的正面平行，所述的第二隔离板和第三隔离板同箱体的侧壁平行的同时连接第一隔离板和箱体背板，所述的第四隔离板同箱体的正面、背板和侧壁连接，所述的第四隔离板同第一、第二和第三隔离板的顶部连接。

4.根据权利要求2所述的一种皮革的烘干装置，其特征在于，所述的第一、第二和第三隔离板上设置缺口，所述的缺口顶部同第四隔离板连接，所述的缺口的宽度不小于挂杆的宽度，所述的缺口的深度不小于挂杆在上料区和加热区内的长度。

5.根据权利要求1所述的一种皮革的烘干装置，其特征在于，所述的第四隔离板上设置转动轨道，所述的转动轨道成圆环形缺口，所述的圆环形缺口的内圆同外圆的宽度差不小于挂杆的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种皮革的烘干装置，其特征在于，所述的挂杆成圆柱形，所述的挂杆为4个，分别设置在转盘的圆形轮廓的四等分点上。

7.根据权利要求5所述的一种皮革的烘干装置，其特征在于，所述的缺口上设置软毛刷。

8.根据权利要求5所述的一种皮革的烘干装置，其特征在于，所述的第二和第三隔离板的缺口的底部分别设置皮革进口和出口，所述的进口和出口上设置盖板。

9.根据权利要求8所述的一种皮革的烘干装置，其特征在于，所述的盖板同线性模组连接，所述的线性模组为2个分别设置在第二和第三隔离板上，所述的线性模组包括滑块、丝杆、导轨和电机，所述的滑块同盖板连接，所述的滑块设置在导轨上，所述的电机设置在第一隔离板靠近上料区一侧，所述的丝杆连接滑块和电机。