CN207811715U - 一种可视啤酒自酿系统发酵背压控制装置 - Google Patents

一种可视啤酒自酿系统发酵背压控制装置 Download PDF

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Abstract

一种可视啤酒自酿系统发酵背压控制装置,涉及啤酒发酵设备技术领域。现有啤酒自酿系统发酵背压控制技术仅能控制发酵背压,不具备直观反应啤酒主发酵的进程的功能。本实用新型在调压阀之前安装一个透明耐压材料制成的透明水封以及单向回形管,透明水封便于观察气泡的逸出情况,单向回形管起到防止水向发酵罐内倒流的作用。在啤酒自酿系统正常调压的同时,透明水封内水位的上升及气泡的逸出情况,能直观反应啤酒发酵处在主发酵的某个阶段,以便于进行生产操作决策。本实用新型包括:1.筛孔球、2.单向回形管、3.透明水封、4.弯头、5.调压阀、6.截止阀。

Description

一种可视啤酒自酿系统发酵背压控制装置
技术领域
本实用新型涉及啤酒发酵设备技术领域。
背景技术
现有啤酒自酿系统发酵背压控制技术是将调压阀直接装在发酵罐顶部,仅能控制发酵背压,不具备直观反应啤酒主发酵的进程的功能,存在不足:通过现有调压阀无法判断啤酒发酵何时开始产泡期,何时开始进入高泡期,是否正在维持高泡期,何时结束高泡期以及啤酒主发酵何时结束。为了方便直观反应啤酒主发酵进程,特发明此装置。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种改变发酵背压控制装置,在保持调压阀控制发酵背压的基础上,增加能直观反应啤酒主发酵进程的功能。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:在调压阀之前安装一个透明耐压材料制成的透明水封以及单向回形管。透明水封便于观察气泡的逸出情况,单向回形管起到防止水向发酵罐内倒流的作用,单向回形管入口安装一个筛孔球用来防止泡沫等杂质进入。在正常调压的同时,透明水封内水位的上升及气泡的逸出情况,直观反应啤酒主发酵的各个阶段:透明水封液位升高,则表示啤酒发酵进入产泡期;透明水封可见气泡逸出,表示啤酒发酵开始进入高泡期;透明水封气泡逸出较多,表示啤酒发酵正在维持高泡期,达到背压设定值后,开始泄压;透明水封气泡逸出减少,表示啤酒发酵结束高泡期;透明水封气泡逸出结束,表示啤酒主发酵结束。
本实用新型的有益效果是,在保持调压阀控制发酵背压的同时,方便观察并了解啤酒主发酵的进程,以便于进行生产操作决策。
本实用新型包括:筛孔球(1)、单向回形管(2)、透明水封(3)、弯头(4)、调压阀(5)、截止阀(6)。其特征是:筛孔球(1)与单向回形管(2)钢性连接;单向回形管(2)与发酵罐顶部采用钢性连接;单向回形管(2)与透明水封(3)连接;透明水封(3)与弯头(4)连接,弯头(4)与调压阀(5)连接;调压阀(5)与截止阀(6)连接;单向回形管(2)与弯头(4)通过法兰螺栓结构将透明水封(3)压紧。
附图说明
附图1为一种可视啤酒自酿系统发酵背压控制装置图。图中:1.筛孔球、2.单向回形管、3.透明水封、4.弯头、5.调压阀、6.截止阀。
具体实施方式
参照附图1对本实用新型的一种可视啤酒自酿系统发酵背压控制装置做以下说明。具体操作是:麦汁接种后,调节调压阀(5)至适当背压,向透明水封(3)内注蒸馏水适量,打开截止阀(6),开始进入可视背压控制。在啤酒开始发酵后,酵母所产二氧化碳气体经筛孔球(1)进入单向回形管(2),将其中的水压入透明水封(3),使透明单向水封(3)中水位上升,水位上升到一定程度,二氧化碳气开始进入透明水封(3),并形成气泡,二氧化碳气进入弯头(4),再进入调压阀(5),进入截止阀(6)并排出。发酵结束后,可将透明水封(3)内蒸馏水放出。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种可视啤酒自酿系统发酵背压控制装置,它包括:筛孔球(1)、单向回形管(2)、透明水封(3)、弯头(4)、调压阀(5)、截止阀(6),其特征是:筛孔球(1)与单向回形管(2)钢性连接;单向回形管(2)与发酵罐顶部采用钢性连接;单向回形管(2)与透明水封(3)连接;透明水封(3)与弯头(4)连接,弯头(4)与调压阀(5)连接;调压阀(5)与截止阀(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可视啤酒自酿系统发酵背压控制装置,其特征是:单向回形管(2)与弯头(4)通过法兰螺栓结构将透明水封(3)压紧。
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