CN206309365U - 一种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田注水开发领域井下作业工程中的注水井酸化技术领域，具体涉及一种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，包括由多个高压耐酸管线和多个高压耐酸弯头组成的高压耐酸管路，高压耐酸管路一端连接着连续酸化设备出口，另一端通过高压单流阀与注水井井口相连；所述的高压耐酸管路中还连接着一个放压管线，这种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，大大提高酸化管线连接效率，降低劳动强度，减少安全风险，从而实现了快速、连续、在线酸化的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于油田注水开发领域井下作业工程中的注水井酸化技术领域，具体涉及一种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，旨在提高酸化管线连接效率，降低劳动强度，减少安全风险。
背景技术
现在国内不动管柱在线连续酸化发展较为迅速，施工井数和作业量逐年上升。但是从酸化设备至井口这段酸化施工作业管汇还不是很完备，施工时连接工序多，工作量大，效率低，并存在一定的安全风险。
目前在线酸化施工作业管汇最常用的是用常规管材相连接至井口的施工管汇，该方法存在管线抗压能力低、管材易腐蚀、无法阻止酸液回流、装拆劳动强度高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提高酸化管线连接效率，降低劳动强度，减少安全风险，从而实现快速、连续、在线酸化。
为此，本实用新型提供了一种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，包括由多个高压耐酸管线和多个高压耐酸弯头组成的高压耐酸管路，高压耐酸管路一端连接着连续酸化设备出口，另一端通过高压单流阀与注水井井口相连；所述的高压耐酸管路中还连接着一个放压管线。
所述的高压耐酸管路包括安装于连续酸化设备出口的第一高压耐酸弯头，第一高压耐酸弯头连接第一高压耐酸管线，第一高压耐酸管线通过第二高压耐酸弯头连接水平布置的第二高压耐酸管线，第二高压耐酸管线通过一个高压三通连接水平布置的第三高压耐酸管线，高压三通另一个接口连接放压管线；第三高压耐酸管线通过一个第三高压耐酸弯头连接第四高压耐酸管线，第四高压耐酸管线通过第四高压耐酸弯头连接高压单流阀。
所述的放压管线上设置有旋塞阀，高压耐酸管路通过旋塞阀连接放压管线。
所述的高压耐酸管线为1502型扣的管线，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质。
所述的第一高压耐酸弯头和第四高压耐酸弯头为1502-50型扣的弯头，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质；所述的第二高压耐酸弯头和第三高压耐酸弯头为1502-10型扣的弯头，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质。
所述的高压三通为1502型扣的T型三通，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。
所述的旋塞阀为1502型扣的旋塞阀，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质；放压管线为1502型扣的管线，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。
所述的高压单流阀为1502型扣的单流阀，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，大大提高酸化管线连接效率，降低劳动强度，减少安全风险，从而实现了快速、连续、在线酸化的目的。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型结构的示意图。
附图标记说明：1、第一高压耐酸弯头；2、第一高压耐酸管线；3、第二高压耐酸弯头；4、第二高压耐酸管线；5、高压三通；6、第三高压耐酸管线；7、第三高压耐酸弯头；8、第四高压耐酸管线；9、第四高压耐酸弯头；10、高压单流阀；11、放压管线；12、旋塞阀。
具体实施方式
实施例1：
本实施例提供一种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，如图1所示，包括由多个高压耐酸管线和多个高压耐酸弯头组成的高压耐酸管路，高压耐酸管路一端连接着连续酸化设备出口，另一端通过高压单流阀10与注水井井口相连；所述的高压耐酸管路中还连接着一个放压管线11。
目前在线酸化施工作业管汇的管线抗压能力低、管材易腐蚀、无法阻止酸液回流、装拆劳动强度高等缺点。本实施例的这种管汇，使用多个高压耐酸管线和多个高压耐酸弯头组成的高压耐酸管路，酸化设备出口泵出的高压酸液，通过高压耐酸管路能够安全简便地流入到注水井中，当施工停止需要泄压时，管线内液体由放压管线11泄出。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上进行结构的详细说明，高压耐酸管路包括安装于连续酸化设备出口的第一高压耐酸弯头1，第一高压耐酸弯头1连接第一高压耐酸管线2，第一高压耐酸管线2通过第二高压耐酸弯头3连接水平布置的第二高压耐酸管线4，第二高压耐酸管线4通过一个高压三通5连接水平布置的第三高压耐酸管线6，高压三通5另一个接口连接放压管线11；第三高压耐酸管线6通过一个第三高压耐酸弯头7连接第四高压耐酸管线8，第四高压耐酸管线8通过第四高压耐酸弯头9连接高压单流阀10。放压管线11上设置有旋塞阀12，高压耐酸管路通过旋塞阀12连接放压管线11。
高压耐酸管线和高压耐酸弯头组成的高压耐酸管路，可以使得管线的抗压能力、抗腐蚀能力提升；由于管路中有多个弯头和管线进行水平竖直的曲折的配合连接，可以使得高压酸液流向曲折，配合放压管线11的设置，可以有效阻止酸液回流。
实施例3：
为了降低管汇的装拆劳动强度，本实施例中规定各个弯头、管线以及管路中的各个部件均为标准统一的尺寸，具体地，高压耐酸管线为1502型扣的管线，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质。
第一高压耐酸弯头1和第四高压耐酸弯头9为1502-50型扣的弯头，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质；所述的第二高压耐酸弯头3和第三高压耐酸弯头7为1502-10型扣的弯头，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质。
高压三通5为1502型扣的T型三通，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。旋塞阀12为1502型扣的旋塞阀，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质；放压管线11为1502型扣的管线，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。高压单流阀10为1502型扣的单流阀，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。
通过上述部件的标准统一，本实施例的管汇在拆装的时候，均比较方便，能够大幅度地降低工人的装拆劳动强度。
综上所述，本实用新型通过上述结构的设置，真正解决了目前在线酸化施工作业管汇的管线抗压能力低、管材易腐蚀、无法阻止酸液回流、装拆劳动强度高等缺点，大大提高酸化管线连接效率，降低劳动强度，减少安全风险，从而实现了快速、连续、在线酸化的目的。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，其特征在于：包括由多个高压耐酸管线和多个高压耐酸弯头组成的高压耐酸管路，高压耐酸管路一端连接着连续酸化设备出口，另一端通过高压单流阀（10）与注水井井口相连；所述的高压耐酸管路中还连接着一个放压管线（11）。
2.如权利要求1所述的注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，其特征在于：所述的高压耐酸管路包括安装于连续酸化设备出口的第一高压耐酸弯头（1），第一高压耐酸弯头（1）连接第一高压耐酸管线（2），第一高压耐酸管线（2）通过第二高压耐酸弯头（3）连接水平布置的第二高压耐酸管线（4），第二高压耐酸管线（4）通过一个高压三通（5）连接水平布置的第三高压耐酸管线（6），高压三通（5）另一个接口连接放压管线（11）；第三高压耐酸管线（6）通过一个第三高压耐酸弯头（7）连接第四高压耐酸管线（8），第四高压耐酸管线（8）通过第四高压耐酸弯头（9）连接高压单流阀（10）。
3.如权利要求1或2所述的注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，其特征在于：所述的放压管线（11）上设置有旋塞阀（12），高压耐酸管路通过旋塞阀（12）连接放压管线（11）。
4.如权利要求3所述的注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，其特征在于：所述的高压耐酸管线为1502型扣的管线，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质。
5.如权利要求2所述的注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，其特征在于：所述的第一高压耐酸弯头（1）和第四高压耐酸弯头（9）为1502-50型扣的弯头，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质；所述的第二高压耐酸弯头（3）和第三高压耐酸弯头（7）为1502-10型扣的弯头，公称直径DN50，材质为316L不锈钢材质。
6.如权利要求2所述的注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，其特征在于：所述的高压三通（5）为1502型扣的T型三通，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。
7.如权利要求3所述的注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，其特征在于：所述的旋塞阀（12）为1502型扣的旋塞阀，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质；放压管线（11）为1502型扣的管线，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。
8.如权利要求3所述的注水井在线注入酸化所用施工作业管汇，其特征在于：所述的高压单流阀（10）为1502型扣的单流阀，公称直径DN50，其材质为316L不锈钢材质。
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| CN106761616A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种注水井在线注入酸化所用施工作业管汇 |
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2016
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