CN203999560U - 啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，该装置主要由发酵罐、二氧化碳恒压罐、清酒罐以及稀释水罐组成，还包括由依次连接的气囊、二氧化碳压缩机以及二氧化碳储气罐组成的二氧化碳回收站，二氧化碳回收站内设有与总连接管道连通的供气管道和回收管道，发酵罐与二氧化碳回收站之间还设有排气管道，供气管道、回收管道以及排气管道内分别设有第一阀门、第二阀门，第三阀门，总连接管道处还设有压力传感器，压力传感器另一端接有控制器，控制器与第二阀门、第三阀门连接，本实用新型装置利用自动控制系统，将该背压气循环利用，二氧化碳在各罐间相互进出，重复使用，完全实现自动化控制且减轻环境污染，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二氧化碳循环利用装置，特别是涉及一种啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置。
背景技术
啤酒生产不得和空气接触，且罐内进酒前要用二氧化碳将罐内空气置换出来，并要有一定的压力。以前，二氧化碳使用时，酒进罐，二氧化碳要排掉，该部分二氧化碳占整个啤酒产气量的30%左右，以一个年产30吨啤酒工厂为例，仅此一项一年就要排掉2000多吨二氧化碳，产生大量温室气体，浪费资源且污染环境。
发明内容
本实用新型的发明目的是：提供一种可以循环利用啤酒生产中产生的二氧化碳的恒压控制循环利用装置。
本实用新型的发明内容为：设计一种啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，包括发酵罐、二氧化碳恒压罐、清酒罐以及稀释水罐，发酵罐、二氧化碳恒压罐、清酒罐以及稀释水罐通过总连接管道依次相连，还包括二氧化碳回收站，二氧化碳回收站内设有与总连接管道连通的供气管道和回收管道，发酵罐与二氧化碳回收站之间还设有排气管道，供气管道、回收管道以及排气管道内分别设有第一阀门、第二阀门，第三阀门。
进一步地，发酵罐和二氧化碳恒压罐之间的总连接管道内设有第四阀门。
进一步地，二氧化碳回收站由依次连接的气囊、二氧化碳压缩机以及二氧化碳储气罐组成，供气管道、回收管道与二氧化碳储气罐连接，排气管道与气囊连接。
进一步地，总连接管道处还设有压力传感器，压力传感器另一端接有控制器，控制器与第二阀门、第三阀门连接。
进一步地，发酵罐内还设有与外界连通的出气管道，出气管道内设有第五阀门。
进一步地，第一阀门、第四阀门、第五阀门为手动阀，第二阀门、第三阀门为气动或电动自控阀。
本实用新型的有益效果是：本专利利用自动控制系统，将该背压气循环利用，二氧化碳在各罐间相互进出，重复使用，完全实现自动化控制且减轻环境污染。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图中标号的具体含义为：1.发酵罐，2.二氧化碳恒压罐，3.清酒罐，4.稀释水罐，5.二氧化碳储气罐，6.二氧化碳压缩机，7.气囊，8.总连接管道，9.供气管道，10.回收管道，11.排气管道，12.第一阀门，13第二阀门，14.第三阀门，15.第四阀门，16.第五阀门，17.压力传感器，18.控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，实施例一，参见图1，图中所示为啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，包括发酵罐1、二氧化碳恒压罐2、清酒罐3以及稀释水罐4，其中，发酵罐1、二氧化碳恒压罐2、清酒罐3以及稀释水罐4之间通过总连接管道8依次相连，还包括由依次连接的气囊7、二氧化碳压缩机6以及二氧化碳储气罐5组成二氧化碳回收站，二氧化碳储气罐5内设有与总连接管道8连通的供气管道9和回收管道10，发酵罐1与气囊7之间还设有排气管道11，供气管道9、回收管道10以及排气管道11内分别设有第一阀门12、第二阀门13，第三阀门14，发酵罐1和二氧化碳恒压罐2之间的总连接管道8内还设有第四阀门14。总连接管道8处还设有压力传感器17，压力传感器17另一端接有控制器18，控制器18另一端分别与第二阀门13、第三阀门14连接， 进一步地，发酵罐1内还设有与外界连通的出气管道19，出气管道19内设有第五阀门16，其中，第一阀门12、第四阀门14、第五阀门15为手动阀，第二阀门12、第三阀门13为气动或电动自控阀。
其具体实施过程如下：糖化工序来的料液进入发酵罐1，罐后12小时左右就开始产气（二氧化碳气），开启第五阀门16将含有杂质的气体排掉，排气经,检测二氧化碳含量合格后，关闭第五阀门16，同时打开第三阀门14，开始往二氧化碳回收站的气囊7供气。第三阀门14和第五阀门16，为手动阀，人工控制。主酵结束后，经检测双乙酰还原已达标，关闭第三阀门14，开始降零，发酵罐缓慢升压，升到一定程度时，打开第四阀门14，排气到二氧化碳恒压罐5中，当总连接管道8连接的系统中液体（发酵液、清酒、稀释水）减少时，系统中的压力降低，压力传感器17将测得信号输送至控制器18进行分析控制，当压力低于0.08mpa时，控制器控制第一阀门12开启，二氧化碳回收站的二氧化碳储气罐5通过供气管道9向系统内进气（二氧化碳），到0.09mpa时停止，关闭第一阀门12，反之恒压系统压力升高至0.12mpa时，第二阀门13开启，将气体泄压至二氧化碳储气罐5，当压力降至0.11mpa时“阀5”关闭，这样,系统中压力始终稳定在0.08mpa～0.12mpa之间。实现了啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，包括发酵罐、二氧化碳恒压罐、清酒罐以及稀释水罐，发酵罐、二氧化碳恒压罐、清酒罐以及稀释水罐通过总连接管道依次相连，其特征在于：还包括二氧化碳回收站，二氧化碳回收站内设有与总连接管道连通的供气管道和回收管道，发酵罐与二氧化碳回收站之间还设有排气管道，供气管道、回收管道以及排气管道内分别设有第一阀门、第二阀门，第三阀门。
2.根据权利要求1所述的啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，其特征在于：发酵罐和二氧化碳恒压罐之间的总连接管道内设有第四阀门。
3.根据权利要求1或2所述的啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，其特征在于：所述二氧化碳回收站由依次连接的气囊、二氧化碳压缩机以及二氧化碳储气罐组成，供气管道、回收管道与二氧化碳储气罐连接，排气管道与气囊连接。
4.根据权利要求3所述的啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，其特征在于：总连接管道处还设有压力传感器，压力传感器另一端接有控制器，控制器与第二阀门、第三阀门连接。
5.根据权利要求4所述的啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，其特征在于：发酵罐内还设有与外界连通的出气管道，出气管道内设有第五阀门。
6.根据权利要求5所述的啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，其特征在于：第一阀门、第四阀门、第五阀门为手动阀，第二阀门、第三阀门为气动或电动自控阀。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105838531A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 郭玉 | 二氧化碳回收设备 |
| CN111560296A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-21 | 无锡安鑫卓越智能科技有限公司 | 一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机 |
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2014
- 2014-07-21 CN CN201420402352.5U patent/CN203999560U/zh not_active Expired - Fee Related
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