CN207811686U - 一种生物质燃料气化装置 - Google Patents

Abstract

一种生物质燃料气化装置，包括气化仓、炉蓖、把手、端门、转轴、搅拌轴、驱动电机、上料板、顶杆、导向套、传动球、凸轮、电动机、电机安装板和铰链，炉蓖设置在气化仓内部底端，端门铰接在气化仓左端面，把手设置在端门左端，气化仓顶端设有出气口，转轴转动连接在气化仓内部，转轴右端与驱动电机的输出端固定连接，搅拌轴安装于转轴上，上料板通过铰链转动连接在气化仓左端面，导向套通过支撑杆设置在气化仓左端面，顶杆套设于导向套内部，顶杆底端设置有传动球，凸轮与电动机的输出端固定连接，该设计利用电能改变上料板的角度，将生物质燃料输送至气化仓内部进行气化，无需人工投料，减轻了劳动力。

Description

一种生物质燃料气化装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工设备领域，具体为一种生物质燃料气化装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质燃料在家庭中常以气体的状态存在，这就需要对生物质燃料进行气化，但现有技术中生物质燃料在气化时，需要手动上料，操作十分麻烦，综上所述，现急需一种生物质燃料气化装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质燃料气化装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料气化装置，包括装置主体和上料机构，所述装置主体包括气化仓、导热口、支脚、炉蓖、把手、端门、转轴、搅拌轴和驱动电机，所述支脚设置在气化仓下端面，所述炉蓖设置在气化仓内部底端，所述导热口设置在气化仓与炉蓖接触面，所述端门铰接在气化仓左端面，所述把手设置在端门左端，所述气化仓顶端设有出气口，所述驱动电机设置在气化仓内部右侧，所述转轴转动连接在气化仓内部，所述转轴右端与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌轴安装于转轴上，所述上料机构设置在气化仓左端，所述上料机构包括上料板、顶杆、导向套、传动球、凸轮、电动机、电机安装板和铰链，所述上料板通过铰链转动连接在气化仓左端面，所述导向套通过支撑杆设置在气化仓左端面，所述顶杆套设于导向套内部，所述顶杆底端设置有传动球，所述电动机通过电机安装板设置在气化仓左端，所述凸轮与电动机的输出端固定连接。

进一步地，所述传动球与凸轮的工作面相接触。

进一步地，所述搅拌轴设有若干个，若干个所述搅拌轴呈环形等距安装于转轴上。

进一步地，所述出气口与外接水箱连接。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在气化仓下端面四个棱角处。

进一步地，所述炉蓖底端设置有清灰装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了上料板、顶杆、导向套、传动球、凸轮、电动机、电机安装板和铰链，该设计利用电能改变上料板的角度，将生物质燃料输送至气化仓内部进行气化，无需人工投料，减轻了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上料机构的结构示意图。

附图标记中：1.气化仓；2.导热口；3.支脚；4.炉蓖；5.上料机构；6.把手；7.端门；8.转轴；9.搅拌轴；10.出气口；11.驱动电机；51.上料板；52.顶杆；53.导向套；54.传动球；55.凸轮；56.电动机；57.电机安装板；58.铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料气化装置，包括装置主体和上料机构5，装置主体包括气化仓1、导热口2、支脚3、炉蓖4、把手6、端门7、转轴8、搅拌轴9和驱动电机11，支脚3设置在气化仓1下端面，炉蓖4设置在气化仓1内部底端，导热口2设置在气化仓1与炉蓖4接触面，端门7铰接在气化仓1左端面，把手6设置在端门7左端，气化仓1顶端设有出气口，驱动电机11设置在气化仓1内部右侧，转轴8转动连接在气化仓1内部，转轴8右端与驱动电机11的输出端固定连接，搅拌轴9安装于转轴8上。

上料机构5设置在气化仓1左端，上料机构5包括上料板51、顶杆52、导向套53、传动球54、凸轮55、电动机56、电机安装板57和铰链58，上料板51通过铰链58转动连接在气化仓1左端面，导向套53通过支撑杆设置在气化仓1左端面，顶杆52套设于导向套53内部，顶杆52底端设置有传动球54，电动机56通过电机安装板57设置在气化仓1左端，凸轮55与电动机56的输出端固定连接，该设计利用电能改变上料板51的角度，将生物质燃料输送至气化仓1内部进行气化，无需人工投料，减轻了劳动力。

传动球54与凸轮55的工作面相接触，搅拌轴9设有若干个，若干个搅拌轴9呈环形等距安装于转轴8上，出气口与外接水箱连接，支脚3设有四个，四个支脚3分别设置在气化仓1下端面四个棱角处，炉蓖4底端设置有清灰装置。

本实用新型在工作时：操作人员通过把手6打开端门7，将生物质燃料放置于上料板51上，运行电动机56，电动机56的输出端转动带动凸轮55转动，凸轮55的接触面与传动球54往复接触，当凸轮55尖端由下往上转动时，推动顶杆52向上移动，顶杆52推动上料板51，上料板51通过铰链58向上转动，上料板51将生物质燃料投入气化仓1内部，气化仓1对生物质燃料进行气化，并从出气口排出，从而解决了现有技术中生物质燃料在气化时，需要手动上料，操作十分麻烦的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质燃料气化装置，包括装置主体和上料机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括气化仓(1)、导热口(2)、支脚(3)、炉蓖(4)、把手(6)、端门(7)、转轴(8)、搅拌轴(9)和驱动电机(11)，所述支脚(3)设置在气化仓(1)下端面，所述炉蓖(4)设置在气化仓(1)内部底端，所述导热口(2)设置在气化仓(1)与炉蓖(4)接触面，所述端门(7)铰接在气化仓(1)左端面，所述把手(6)设置在端门(7)左端，所述气化仓(1)顶端设有出气口，所述驱动电机(11)设置在气化仓(1)内部右侧，所述转轴(8)转动连接在气化仓(1)内部，所述转轴(8)右端与驱动电机(11)的输出端固定连接，所述搅拌轴(9)安装于转轴(8)上；

所述上料机构(5)设置在气化仓(1)左端，所述上料机构(5)包括上料板(51)、顶杆(52)、导向套(53)、传动球(54)、凸轮(55)、电动机(56)、电机安装板(57)和铰链(58)，所述上料板(51)通过铰链(58)转动连接在气化仓(1)左端面，所述导向套(53)通过支撑杆设置在气化仓(1)左端面，所述顶杆(52)套设于导向套(53)内部，所述顶杆(52)底端设置有传动球(54)，所述电动机(56)通过电机安装板(57)设置在气化仓(1)左端，所述凸轮(55)与电动机(56)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料气化装置，其特征在于：所述传动球(54)与凸轮(55)的工作面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料气化装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)设有若干个，若干个所述搅拌轴(9)呈环形等距安装于转轴(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料气化装置，其特征在于：所述出气口与外接水箱连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料气化装置，其特征在于：所述支脚(3)设有四个，四个所述支脚(3)分别设置在气化仓(1)下端面四个棱角处。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料气化装置，其特征在于：所述炉蓖(4)底端设置有清灰装置。