CN207811574U - 一种新型玻璃切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃切割台，包括操作台、升降固定板和输送带，所述操作台的上表面竖直固定焊接有龙门架，所述龙门架上滑动安装有滑块，所述滑块的下底面固定安装有升降切割头，所述操作台在位于龙门架的前端横向焊接有固定架，所述固定架的两端均固定安装有固定座，所述固定座的下底面固定安装有竖直向下的液压伸缩杆，所述升降固定板位于输送带的正上方，所述升降固定板通过固定座水平横向固定安装在两个所述液压伸缩杆的顶端。此实用新型设计合理，构思巧妙，通过设置升降固定板来对玻璃板进行固定，有效的避免了在切割玻璃过程中，玻璃板晃动，而造成切割面不平整现象的发生，而且易于更换升降固定板。

Description

一种新型玻璃切割台

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种新型玻璃切割台。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面，在现有技术中，对于玻璃的切割很不自动，当需要横向或纵向切割的时候，很难对玻璃进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃切割台，包括操作台、升降固定板和输送带，所述操作台的上表面竖直固定焊接有龙门架，所述龙门架上滑动安装有滑块，所述滑块的下底面固定安装有升降切割头，所述操作台在位于龙门架的前端横向焊接有固定架，所述固定架的两端均固定安装有固定座，所述固定座的下底面固定安装有竖直向下的液压伸缩杆，所述升降固定板位于输送带的正上方，所述升降固定板通过固定座水平横向固定安装在两个所述液压伸缩杆的顶端，所述操作台的底部固定安装有液压组件，所述液压组件与液压伸缩杆油路连通，所述操作台的侧壁上固定安装有控制开关，所述液压伸缩杆均与控制开关电连接。

优选的，所述升降固定板的下底面粘合有一层塑料泡沫层。

优选的，所述固定座上开设有安装孔，所述升降固定板的上表面上固定连接有与安装孔相对应的连接柱，所谓连接柱的侧壁上开设有外螺纹结构，所述连接柱插接在固定座的安装孔内并通过固定螺母进行固定。

优选的，所述龙门架的上表面内嵌设置有齿带，所述滑块的内腔中安装有齿辊，所述滑块的上顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与齿辊转动连接。

优选的，所述输送带的外表面设置有一层减震缓冲层，且该减震缓冲层为棉布材质。

优选的，所述液压伸缩杆的外围套接有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此实用新型设计合理，构思巧妙，通过设置升降固定板来对玻璃板进行固定，有效的避免了在切割玻璃过程中，玻璃板晃动，而造成切割面不平整现象的发生，而且易于更换升降固定板，并且通过液压伸缩杆来控制升降固定板的升降状态，便于操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型图龙门架上表面结构示意图；

图4为本实用新型升降固定板剖视图。

图中：1操作台、2龙门架、3滑块、4齿辊、5驱动电机、6固定架、7固定座、8液压伸缩杆、9升降固定板、10升降切割头、11输送带、12液压组件、13固定座、14齿带、15塑料泡沫层、16连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃切割台，包括操作台1、升降固定板9和输送带11，所述升降固定板9的下底面粘合有一层塑料泡沫层15，来对玻璃板起到了保护作用，有效避免了升降固定板9划伤玻璃板，所述输送带11的外表面设置有一层减震缓冲层，且该减震缓冲层为棉布材质，避免了玻璃板与输送带11直接接触而划伤玻璃板，所述操作台1的上表面竖直固定焊接有龙门架2，所述龙门架2上滑动安装有滑块3，所述龙门架2的上表面内嵌设置有齿带14，所述滑块3的内腔中安装有齿辊4，所述滑块3的上顶端固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5通过传动带与齿辊4转动连接，便于对滑块3进行移动调节，所述滑块3的下底面固定安装有升降切割头10，所述操作台1在位于龙门架2的前端横向焊接有固定架6，所述固定架6的两端均固定安装有固定座13，所述固定座13的下底面固定安装有竖直向下的液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8的外围套接有防尘罩，对液压伸缩杆8起到了防尘保护作用，所述升降固定板9位于输送带11的正上方，所述升降固定板9通过固定座13水平横向固定安装在两个所述液压伸缩杆8的顶端，所述固定座13上开设有安装孔，所述升降固定板9的上表面上固定连接有与安装孔相对应的连接柱16，所谓连接柱16的侧壁上开设有外螺纹结构，所述连接柱16插接在固定座13的安装孔内并通过固定螺母进行固定，所述操作台1的底部固定安装有液压组件12，所述液压组件12与液压伸缩杆8油路连通，所述操作台1的侧壁上固定安装有控制开关17，所述液压伸缩杆8均与控制开关17电连接，通过设置升降固定板9来对玻璃板进行固定，有效的避免了在切割玻璃过程中，玻璃板晃动，而造成切割面不平整现象的发生，而且易于更换升降固定板9，并且通过液压伸缩杆8来控制升降固定板9的升降状态，便于操作，实用性强。

工作原理：首先将需要切割的玻璃板放置在输送带11上，然后输送带11将玻璃板输送到升降切割头10的下方，随后龙门架2上的位置传感器检测到玻璃板的位置时，输送带11停止运动，液压伸缩杆8工作，向下延伸带动升降固定板9向下运动，来对玻璃板进行固定，然后驱动电机5运动，带动升降切割头10左右往返运动，来对玻璃板进行切割，切割完成后，液压伸缩杆8收缩，带动升降固定板9向上运动，然后输送带11带动玻璃板向前运动，依次循环进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型玻璃切割台，包括操作台（1）、升降固定板（9）和输送带（11），其特征在于：所述操作台（1）的上表面竖直固定焊接有龙门架（2），所述龙门架（2）上滑动安装有滑块（3），所述滑块（3）的下底面固定安装有升降切割头（10），所述操作台（1）在位于龙门架（2）的前端横向焊接有固定架（6），所述固定架（6）的两端均固定安装有固定座（13），所述固定座（13）的下底面固定安装有竖直向下的液压伸缩杆（8），所述升降固定板（9）位于输送带（11）的正上方，所述升降固定板（9）通过固定座（13）水平横向固定安装在两个所述液压伸缩杆（8）的顶端，所述操作台（1）的底部固定安装有液压组件（12），所述液压组件（12）与液压伸缩杆（8）油路连通，所述操作台（1）的侧壁上固定安装有控制开关（17），所述液压伸缩杆（8）均与控制开关（17）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割台，其特征在于：所述升降固定板（9）的下底面粘合有一层塑料泡沫层（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割台，其特征在于：所述固定座（13）上开设有安装孔，所述升降固定板（9）的上表面上固定连接有与安装孔相对应的连接柱（16），所谓连接柱（16）的侧壁上开设有外螺纹结构，所述连接柱（16）插接在固定座（13）的安装孔内并通过固定螺母进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割台，其特征在于：所述龙门架（2）的上表面内嵌设置有齿带（14），所述滑块（3）的内腔中安装有齿辊（4），所述滑块（3）的上顶端固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）通过传动带与齿辊（4）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割台，其特征在于：所述输送带（11）的外表面设置有一层减震缓冲层，且该减震缓冲层为棉布材质。

6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割台，其特征在于：所述液压伸缩杆（8）的外围套接有防尘罩。