CN207811540U - 一种垃圾焚烧厂用污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾焚烧厂用污泥脱水机，包括底座、排气扇、电机、螺旋叶片，螺旋叶片的一端通过减速器与电机连接，底座上安装有双层壁板结构的烘干箱，烘干箱的中间设有沿其轴向且下凹的污泥烘干槽，螺旋叶片位于污泥烘干槽中，污泥烘干槽的一端设有入口、另一端设有出口，两层壁板之间为烟气流通腔，烟气流通腔的底部设有多个与烟气输送管道相连通的进气管，烟气流通腔的顶部设有多个出气口，烘干箱的顶部设有罩在出气口和污泥烘干槽上方的集气罩，集气罩的顶部中间设有向上凸出的导气管，排气扇安装在导气管中。本实用新型的有益效果是：该污泥脱水机不仅能够对污泥起到脱水的效果，还能够对烟气起到降温的目的，实现资源合理利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水设备领域，尤其涉及一种垃圾焚烧厂用污泥脱水机。
背景技术
垃圾焚烧前会将垃圾打碎并且筛除夹杂在垃圾中的污泥，然后将打碎后的垃圾输送进焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的烟气温度高，在排放前需要降温处理，而垃圾中筛出的污泥由于含水量高需要进行脱水处理后才能进行掩埋或倾倒，利用垃圾焚烧炉产生的烟气的余温对垃圾中筛出的污泥进行烘干脱水，不仅能够对污泥起到脱水的效果，还能够对烟气起到降温的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种垃圾焚烧厂用污泥脱水机，利用垃圾焚烧炉产生的烟气的余温对垃圾中筛出的污泥进行烘干脱水，不仅能够对污泥起到脱水的效果，还能够对烟气起到降温的目的。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种垃圾焚烧厂用污泥脱水机，包括底座、排气扇、电机、螺旋叶片，所述螺旋叶片的一端通过减速器与电机连接，所述底座上安装有双层壁板结构的烘干箱，所述烘干箱的中间设有沿其轴向且下凹的污泥烘干槽，所述螺旋叶片位于污泥烘干槽中，所述污泥烘干槽的一端设有入口、另一端设有出口，两层所述壁板之间为烟气流通腔，所述烟气流通腔的底部设有多个与烟气输送管道相连通的进气管，所述烟气流通腔的顶部设有多个出气口，所述烘干箱的顶部设有罩在出气口和污泥烘干槽上方的集气罩，所述集气罩的顶部中间设有向上凸出的导气管，所述排气扇安装在导气管中。
进一步的，所述螺旋叶片的外周安装有螺旋形的毛刷条，所述毛刷条的刷丝沿螺旋叶片的径向相外，所述毛刷条的刷丝与污泥烘干槽的槽壁相接近。
进一步的，所述底座上位于烘干箱的两头各设有一个轴承座，所述螺旋叶片的两头分别套在安装于两轴承座内的轴承的内圈中。
进一步的，所述污泥烘干槽的横截面下部为半圆形，所述污泥烘干槽的横截面上部为长方形。
进一步的，所述烟气输送管道与垃圾焚烧厂的垃圾焚烧炉相连通。
进一步的，所述导气管通过管道与垃圾焚烧厂的烟尘处理设备或烟囱相连通。
本实用新型的有益效果是：将垃圾焚烧炉产生的烟气通过烟气输送管道输入烟气流通腔，烟气的余温对从入口导入到污泥烘干槽中的污泥进行烘干，螺旋叶片负责污泥从污泥烘干槽的入口端向出口端移动，从污泥中蒸发出的蒸汽及从出气口中排出的烟气被安装在集气罩顶部导气管中的排气扇排出，该污泥脱水机不仅能够对污泥起到脱水的效果，还能够对烟气起到降温的目的，实现资源合理利用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例图1中AA向的结构示意图；
图3是本实用新型实施例图2中B部分放大后的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至3所示的实施例，一种垃圾焚烧厂用污泥脱水机，包括底座1、排气扇14、电机2、螺旋叶片4，螺旋叶片4的一端通过减速器3与电机2连接，电机2和减速器3均通过电机安装架13安装固定，底座1上安装有双层壁板501结构的烘干箱5，烘干箱5的中间设有沿其轴向且下凹的污泥烘干槽502，螺旋叶片4位于污泥烘干槽502中，污泥烘干槽502的一端设有入口8、另一端设有出口9，两层壁板501之间为烟气流通腔503，烟气流通腔503的底部设有多个与烟气输送管道12相连通的进气管11，烟气流通腔503的顶部设有多个出气口504，烘干箱5的顶部设有罩在出气口504和污泥烘干槽502上方的集气罩6，集气罩6的顶部中间设有向上凸出的导气管7，排气扇14安装在导气管7中。
螺旋叶片4的外周安装有螺旋形的毛刷条401，毛刷条401的刷丝沿螺旋叶片4的径向相外，毛刷条401的刷丝与污泥烘干槽502的槽壁相接近，毛刷条401能够随着螺旋叶片4转动清理粘连在污泥烘干槽502的槽壁上的污泥。
底座1上位于烘干箱5的两头各设有一个轴承座10，螺旋叶片4的两头分别套在安装于两轴承座10内的轴承的内圈中。
污泥烘干槽502的横截面下部为半圆形，污泥烘干槽502的横截面上部为长方形。
烟气输送管道12与垃圾焚烧厂的垃圾焚烧炉相连通。
导气管7通过管道与垃圾焚烧厂的烟尘处理设备相连通。
电机2为三相电机，三相电机由三相电供电并由闸刀控制启停，排气扇14有单相电供电并由船型开关控制启停。
将垃圾焚烧炉产生的烟气通过烟气输送管道12输入烟气流通腔503，烟气的余温对从入口导入到污泥烘干槽502中的污泥进行烘干，螺旋叶片4负责污泥从污泥烘干槽502的入口端向出口端移动，从污泥中蒸发出的蒸汽及从出气口504中排出的烟气被安装在集气罩6顶部导气管7中的排气扇14排出，该污泥脱水机不仅能够对污泥起到脱水的效果，还能够对烟气起到降温的目的，实现资源合理利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧厂用污泥脱水机，包括底座、排气扇、电机、螺旋叶片，所述螺旋叶片的一端通过减速器与电机连接，其特征在于：所述底座上安装有双层壁板结构的烘干箱，所述烘干箱的中间设有沿其轴向且下凹的污泥烘干槽，所述螺旋叶片位于污泥烘干槽中，所述污泥烘干槽的一端设有入口、另一端设有出口，两层所述壁板之间为烟气流通腔，所述烟气流通腔的底部设有多个与烟气输送管道相连通的进气管，所述烟气流通腔的顶部设有多个出气口，所述烘干箱的顶部设有罩在出气口和污泥烘干槽上方的集气罩，所述集气罩的顶部中间设有向上凸出的导气管，所述排气扇安装在导气管中。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂用污泥脱水机，其特征在于：所述螺旋叶片的外周安装有螺旋形的毛刷条，所述毛刷条的刷丝沿螺旋叶片的径向相外，所述毛刷条的刷丝与污泥烘干槽的槽壁相接近。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂用污泥脱水机，其特征在于：所述底座上位于烘干箱的两头各设有一个轴承座，所述螺旋叶片的两头分别套在安装于两轴承座内的轴承的内圈中。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂用污泥脱水机，其特征在于：所述污泥烘干槽的横截面下部为半圆形，所述污泥烘干槽的横截面上部为长方形。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂用污泥脱水机，其特征在于：所述烟气输送管道与垃圾焚烧厂的垃圾焚烧炉相连通。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂用污泥脱水机，其特征在于：所述导气管通过管道与垃圾焚烧厂的烟尘处理设备或烟囱相连通。
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721856463.3U patent/CN207811540U/zh active Active
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