CN207247226U - 一种生物质电厂粪便干燥再循环利用系统 - Google Patents
一种生物质电厂粪便干燥再循环利用系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及生物质电厂的设备改造,特别是一种生物质电厂粪便干燥再循环利用系统。包括粪便干燥系统和燃烧系统,所述粪便干燥系统包括滚筒烘干机,所述滚筒烘干机设有粪便进料口、粪便出料口、烟气进口、烟气出口;所述燃烧系统包括生物质流化床锅炉、密封风管、流化风管、给料机、旋风分离器、除尘器和烟道;所述密封风管和流化风管与烟气出口相连,所述烟道与烟气进口通过抽烟气管道相连。本实用新型将粪便干燥产生的气体进行燃烧,烟气再用于对粪便的干燥,勿需再消耗其它能源,实现了能源的节约;同时,粪便干燥过程中产生的废气废水也得到了很好的回收利用,减少了环境污染,实现了节约能源和治理环境污染双重功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质电厂的设备改造,特别是一种生物质电厂粪便干燥再循环利用系统。
背景技术
随着我国技术经济不断的发展,粪便已经成为生物质发电新能源的一种。粪便在燃烧前需要预先加热烘干,以利于充分燃烧以及保护相关设备。粪便在干燥处理的过程中会产生粪便臭气,会对环境造成污染。
现有技术中主要有两种粪便干燥处理方式:图1是一种工程上常用的粪便干燥系统。本系统利用柴油燃烧炉10产生的高温烟气对粪便进行干燥,然后经过尾部的除尘装置11和除臭雾化池12对粪便干燥后产生的盐城和臭气进行处理。此系统将柴油燃烧后的烟气作为干燥介质不仅浪费能源,而且除臭雾化池里的水需要定期更换,对水资源造成新的污染。图2是一种以电加热21和脱水机22综合利用的粪便干燥系统。首先,此干燥系统在脱水过程中会产生一些废水,此废水随意排放会污染环境;其次,此系统是用电加热来烘干粪便,会产生较大的电耗损失;最后,此系统的除臭装置装有喷淋装置对干燥粪便所产生的臭气进行洗涤净化,会产生废水,长用时间的废水堆积会散发出臭气,会造成环境污染。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,对粪便干燥系统进行了优化,实现了能源的循环利用,提高能源利用效率,同时治理粪便在干燥过程中产生的臭气和废水,保护环境。
本实用新型的技术方案为:
一种生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,包括粪便干燥系统和燃烧系统,所述粪便干燥系统包括滚筒烘干机,所述滚筒烘干机设有粪便进料口、粪便出料口、烟气进口、烟气出口;所述燃烧系统包括生物质流化床锅炉、密封风管、流化风管、给料机、旋风分离器、除尘器和烟道;所述密封风管和流化风管与烟气出口相连,所述烟道与烟气进口通过抽烟气管道相连。
所述滚筒烘干机的粪便进料口与烟气出口位于同侧,所述粪便出料口与烟气进口位于同侧。
所述滚筒烘干机设有内旋式挡板,使粪便随滚筒烘干机一同旋转。
所述滚筒烘干机由粪便进料口向粪便出料口逐渐向下倾斜。
所述抽烟气管道上设有电动风门、烟气再循环风机、流量测量装置。
所述密封风管上设有电动风门和流量测量装置。
所述流化风管上设有电动风门、流量测量装置和止回阀。
所述密封风管和给料机之间设有闸阀。
本实用新型通过将生物质流化锅炉与滚筒烘干机相连,滚筒烘干机对粪便进行烘干,其臭气和水蒸汽进入锅炉重新燃烧,燃烧的烟气再用于粪便干燥的热源,实现了能源的循环再利用,勿需再消耗其它能源,实现了能源的节约;同时,粪便干燥过程中产生的废气废水也得到了很好的回收利用,勿需排向大气,减少了环境污染,实现了节约能源和治理环境污染双重功效。
附图说明
图1为现有技术柴油燃烧粪便干燥系统结构图;
图2为现有技术电加热粪便干燥系统结构图;
图3为本实用新型生物质电厂粪便干燥再循环利用系统结构图;
图4为本实用新型滚筒烘干机结构放大图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
参考图3,本实用新型的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,包括粪便干燥系统和燃烧系统,所述粪便干燥系统包括滚筒烘干机31,所述滚筒烘干机设有粪便进料口311、粪便出料口312、烟气进口313、烟气出口314;所述燃烧系统包括生物质流化床锅炉41、密封风管42、流化风管43、给料机44、旋风分离器45、除尘器46和烟道47;所述密封风管42和流化风管43与烟气出口314相连,所述烟道47与烟气进口313通过抽烟气管道48相连。
使用时,烟气从烟气进口313进入滚筒烘干机31,粪便从粪便进料口311进入滚筒烘干机31,烟气对粪便进行换热烘干后,从烟气出口314引出,粪便从粪便出料口312排出。
为了实现烟气对粪便的充分接触换热,参考图4,滚筒烘干机31的粪便进料口311与烟气出口314位于同侧,粪便出料口312与烟气进口313同侧,粪便在烘干机内部的流向与烟气流向是逆向的,使粪便在烘干机内的停留时间加长,更好的烘干换热;同时,滚筒烘干机31设有内旋式挡板315,使粪便随滚筒烘干机31一同旋转,产生旋转气流,加剧烘干机内部换热条件;由于换热后粪便逐渐干燥变轻,而烟气逐渐变湿变重,所述滚筒烘干机31由粪便进料口311向粪便出料口312逐渐向下倾斜,便于粪便逐渐往粪便出料口312移动,而烟气逐渐往烟气出口314流动。
换热后的烟气通过烟气出口314过入密封风管42和流化风管43,然后进入生物质流化床锅炉41,将粪便在干燥过程中产生的臭气和水蒸气带入锅炉燃烧,产生的烟气经过旋风分离器45分离其中的固体杂质,以及除尘器46除去灰尘,到达烟道47,再从烟道47进入抽烟气管道48,最后从烟气进口313重新进入滚筒烘干机31,实现对烟气的循环利用,不仅代替了用柴油燃烧产生的烟气或者电加热来烘干鸡粪所产生的能源损耗,而且还实现了锅炉烟气再循环降氮的效果。
为了监控进入抽烟气管道48的烟气流量,以及促使烟气从烟道47进入抽烟气管道48,所述抽烟气管道48上设有电动风门481、烟气再循环风机482、流量测量装置483。为了监控进入密封风管42的气体流量,所述密封风管42上设有电动风门481和流量测量装置483。为了监控进入流化风管43的气体流量,以及防止气体回流,所述流化风管43上设有电动风门481、流量测量装置483和止回阀431。为了控制气流从密封风管进入锅炉,所述密封风管42和给料机44之间设有闸阀432。
以上公开的仅为本实用新型的实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,包括粪便干燥系统和燃烧系统,所述粪便干燥系统包括滚筒烘干机(31),所述滚筒烘干机设有粪便进料口(311)、粪便出料口(312)、烟气进口(313)、烟气出口(314);所述燃烧系统包括生物质流化床锅炉(41)、密封风管(42)、流化风管(43)、给料机(44)、旋风分离器(45)、除尘器(46)和烟道(47);所述密封风管(42)和流化风管(43)与烟气出口(314)相连,所述烟道(47)与烟气进口(313)通过抽烟气管道(48)相连。
2.根据权利要求1所述的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,所述滚筒烘干机(31)的粪便进料口(311)与烟气出口(314)位于同侧,所述粪便出料口(312)与烟气进口(313)位于同侧。
3.根据权利要求1所述的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,所述滚筒烘干机(31)设有内旋式挡板(315),使粪便随滚筒烘干机(31)一同旋转。
4.根据权利要求1所述的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,所述滚筒烘干机(31)由粪便进料口(311)向粪便出料口(312)逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,所述抽烟气管道(48)上设有电动风门(481)、烟气再循环风机(482)、流量测量装置(483)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,所述密封风管(42)上设有电动风门(481)和流量测量装置(483)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,所述流化风管(43)上设有电动风门(481)、流量测量装置(483)和止回阀(431)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的生物质电厂粪便干燥再循环利用系统,其特征在于,所述密封风管(42)和给料机(44)之间设有闸阀(432)。
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CN201721054804.5U CN207247226U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种生物质电厂粪便干燥再循环利用系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108662593A (zh) * | 2018-05-19 | 2018-10-16 | 潘礼斌 | 一种畜牧业粪便焚烧供热清洁利用系统 |
CN110081456A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-02 | 山东省科学院能源研究所 | 一种生物质锅炉协同处理畜禽粪便系统及其应用 |
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