CN207810767U

CN207810767U - 带提升装置的自动配料系统

Info

Publication number: CN207810767U
Application number: CN201721915802.0U
Authority: CN
Inventors: 张会敏
Original assignee: ZHENGZHOU YUFENG REFRACTORY MATERIALS CO Ltd
Current assignee: ZHENGZHOU YUFENG REFRACTORY MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2017-12-31
Filing date: 2017-12-31
Publication date: 2018-09-04
Anticipated expiration: 2027-12-31

Abstract

本实用新型属于破碎及输送装置技术领域，具体涉及一种带提升装置的自动配料系统，包括提升装置和配料平台，所述配料平台上表面固定设有第一导轨，第一导轨上设有接料小车，接料小车上设有接料斗和电控箱，接料斗下端设有下料口，配料平台下表面设有多个料仓，所述提升装置包括支架、第二导轨、提升料斗、地下空腔、电机和多个滑轮，第二导轨斜向下固定设置，支架顶部固定连接第二导轨一端，第二导轨另一端固定连接于地下空腔下部，提升料斗和第二导轨上均设有滑轮。本实用新型将地面的粉体物料通过提升平台提升至配料平台，之后通过自动控制实现粉体物料的自动配料，节省人力物力。

Description

带提升装置的自动配料系统

技术领域

本实用新型属于破碎及输送装置技术领域，具体涉及一种带提升装置的自动配料系统。

背景技术

随着社会的发展，时代的进步，耐火材料作的应用越来越广泛，在工业生产方面，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

市场上流通的耐火材料一般为粉体状的，不同的客户对耐火材料的粉体粒度有不同的要求，大部分客户要求耐火材料中包含多种不同粒度的耐火材料粉体，这种成品生产过程中，需要严格控制各粒度粉体在成品耐火材料中的配比，且需要量大，因此，对成品耐火材料进行配料就成为一种非常费时费力的工作。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种带提升装置的自动配料系统，将地面的粉体物料通过提升平台提升至配料平台，之后通过自动控制实现粉体物料的自动配料，节省人力物力。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种带提升装置的自动配料系统，包括提升装置和配料平台，所述配料平台上表面固定设有第一导轨，第一导轨上设有接料小车，接料小车上设有接料斗和电控箱，接料斗下端设有下料口，配料平台下表面设有多个呈直线排布的料仓，第一导轨走向与料仓排布方向相同，所述提升装置包括支架、第二导轨、提升料斗、地下空腔、电机和多个滑轮，所述支架呈方框型、且竖直固定设置在地面上，第二导轨斜向下固定设置，支架顶部固定连接第二导轨一端，第二导轨另一端固定连接于地下空腔下部，所述第二导轨有两个，两个第二导轨的导槽平行且相对设置，电机固定设于地面上方，电机输出端设有线盘，线盘缠绕有线缆，提升料斗和第二导轨上均设有滑轮，所述提升料斗通过第二导轨、电机、线缆和滑轮的配合进行提升或下降。

进一步地，所述提升料斗为截面为梯形的箱状结构，提升料斗斜侧面设有前导轨轮，前导轨轮置于第二导轨导槽中，提升料斗斜侧面设有提升滑轮，支架顶部设有第一滑轮，第二导轨与地平面交汇处的地面固定设有第二滑轮，线缆依次绕过第二滑轮、第一滑轮和提升滑轮之后固定连接在支架顶部，所述提升料斗下端铰接有底座，底座下端、靠近第二导轨一侧设有后导轨轮，后导轨轮置于第二导轨导槽中。

进一步地，所述第二导轨上开设有豁口，豁口长度大小大于后导轨轮直径。

进一步地，所述地下空腔形状与提升料斗外形一致。

进一步地，所述提升料斗下方固定设有支脚。

进一步地，所述接料斗下端还设有称重装置。

进一步地，所述称重装置为电子称，电子称信号输出端连接电控箱。

进一步地，所述接料小车的小车底盘下方设有滚轮，所述滚轮设于第一轨道上。

进一步地，所述接料小车的滚轮通过步进电机控制，步进电机控制端连接至电控箱。

本实用新型提供一种带提升装置的自动配料系统，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带提升装置的自动配料系统，将地面的粉体物料通过提升平台提升至配料平台，之后通过自动控制实现粉体物料的自动配料，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的带提升装置的自动配料系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的带提升装置的自动配料系统接料小车的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。

图中序号所代表的含义为：1-支架，2-第二导轨，3-提升料斗，4-接料斗，5-地下空腔，6-前导轨轮，7-提升滑轮，8-后导轨轮，9-第一滑轮，10-第二滑轮，11-线盘，12-电机，13-豁口，14-底座，15-支脚，16-线缆，17-电控箱，18-第一轨道，19-料仓，20-下料口，21-滚轮，22-小车底盘，23-步进电机，24-电子称。

以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种带提升装置的自动配料系统，包括提升装置和配料平台，所述配料平台上表面固定设有第一导轨18，第一导轨18上设有接料小车，接料小车上设有接料斗4和电控箱17，接料斗4下端设有下料口20，配料平台下表面设有多个呈直线排布的料仓19，第一导轨18走向与料仓19排布方向相同，所述提升装置包括支架1、第二导轨2、提升料斗3、地下空腔5、电机12和多个滑轮，所述支架1呈方框型、且竖直固定设置在地面上，第二导轨2斜向下固定设置，支架1顶部固定连接第二导轨2一端，第二导轨2另一端固定连接于地下空腔5下部，所述第二导轨2有两个，两个第二导轨2的导槽平行且相对设置，所述提升料斗3为截面为梯形的箱状结构，提升料斗3斜侧面设有前导轨轮6，前导轨轮6置于第二导轨2导槽中，提升料斗3斜侧面设有提升滑轮7，支架1顶部设有第一滑轮9，第二导轨2与地平面交汇处的地面固定设有第二滑轮10，电机12固定设于地面上方，电机输出端设有线盘11，线盘11缠绕有线缆16，线缆16依次绕过第二滑轮10、第一滑轮9和提升滑轮7之后固定连接在支架1顶部，所述提升料斗3下端铰接有底盘14，底盘14下端、靠近第二导轨2一侧设有后导轨轮8，后导轨轮8置于第二导轨2导槽中。

进一步地，所述第二导轨2上开设有豁口13，豁口13长度大小大于后导轨轮8直径。

进一步地，所述地下空腔5形状与提升料斗3外形一致。

进一步地，所述提升料斗3下方的底座14下方固定设有支脚15。

进一步地，所述接料斗4下端还设有称重装置。

进一步地，所述称重装置为电子称24，电子称24信号输出端连接电控箱17。

进一步地，所述接料小车的小车底盘22下方设有滚轮21，所述滚轮21设于第一轨道18上。

进一步地，所述接料小车的滚轮21通过步进电机23控制，步进电机23控制端连接至电控箱17。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种带提升装置的自动配料系统，其特征在于，包括提升装置和配料平台，所述配料平台上表面固定设有第一导轨，第一导轨上设有接料小车，接料小车上设有接料斗和电控箱，接料斗下端设有下料口，配料平台下表面设有多个呈直线排布的料仓，第一导轨走向与料仓排布方向相同，所述提升装置包括支架、第二导轨、提升料斗、地下空腔、电机和多个滑轮，所述支架呈方框型、且竖直固定设置在地面上，第二导轨斜向下固定设置，支架顶部固定连接第二导轨一端，第二导轨另一端固定连接于地下空腔下部，所述第二导轨有两个，两个第二导轨的导槽平行且相对设置，电机固定设于地面上方，电机输出端设有线盘，线盘缠绕有线缆，提升料斗和第二导轨上均设有滑轮，所述提升料斗通过第二导轨、电机、线缆和滑轮的配合进行提升或下降。

2.根据权利要求1所述的带提升装置的自动配料系统，其特征在于，所述提升料斗为截面为梯形的箱状结构，提升料斗斜侧面设有前导轨轮，前导轨轮置于第二导轨导槽中，提升料斗斜侧面设有提升滑轮，支架顶部设有第一滑轮，第二导轨与地平面交汇处的地面固定设有第二滑轮，线缆依次绕过第二滑轮、第一滑轮和提升滑轮之后固定连接在支架顶部，所述提升料斗下端铰接有底座，底座下端、靠近第二导轨一侧设有后导轨轮，后导轨轮置于第二导轨导槽中。

3.根据权利要求2所述的带提升装置的自动配料系统，其特征在于，所述第二导轨上开设有豁口，豁口长度大小大于后导轨轮直径。

4.根据权利要求1所述的带提升装置的自动配料系统，其特征在于，所述地下空腔形状与提升料斗外形一致。

5.根据权利要求1所述的带提升装置的自动配料系统，其特征在于，所述提升料斗下方固定设有支脚。

6.根据权利要求1所述的带提升装置的自动配料系统，其特征在于，所述接料斗下端还设有称重装置。

7.根据权利要求6所述的带提升装置的自动配料系统，其特征在于，所述称重装置为电子称，电子称信号输出端连接电控箱。

8.根据权利要求6所述的带提升装置的自动配料系统，其特征在于，所述接料小车的小车底盘下方设有滚轮，所述滚轮设于第一轨道上。

9.根据权利要求8所述的带提升装置的自动配料系统，其特征在于，所述接料小车的滚轮通过步进电机控制，步进电机控制端连接至电控箱。