CN203304196U - 一种交叉带式快速分拣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种交叉带式快速分拣机,包括机架,在机架上设有带式输送机,在带式输送机上布置若干台车,台车具有的台车输送带与带式输送机具有的带式输送机输送带相互垂直,在分拣机侧布置有若干分拣出口,在分拣机侧还布置有至少一上件机,当货物需进入带式输送机时,上件机出口与对应的布置在带式输送机上的台车对应,当货物需要进入对应的分拣出口时,装载该货物的台车与分拣出口对应,带式输送机的第一动力装置、台车的第二动力装置以及上件机的第三动力装置均与控制器连接。本实用新型采用独创的水平摩擦驱动皮带方式,具有成本低廉、结构简单、可靠性高、易维修保养等特点,可为客户节省大量人力,降低企业成本。

Description

一种交叉带式快速分拣机
技术领域
本实用新型涉及一种物流行业的分拣设备,尤其涉及一种交叉带式快速分拣机。
背景技术
物流行业对于货物的分拣效率要求较高,但是现有分拣系统并不能较好的满足需求,尤其是物流配送、电子商务、快递物流等行业,弊端如下:1、传统的大型分拣机虽然效率高,但是成本较高,对于物流企业而言,回收成本周期较长,增加了物流企业的负担;2、传统简易分拣系统功能过于简单,不能满足企业信息化管理的需要。
授权公告号为CN201871493U的专利中公开了一种自动分拣机,其采用的方案为:包括:料箱推动气缸、料箱、料箱导轨、料盘和用于分离不同大小球体的分离装置;料箱推动气缸与料箱一端连接;料箱位于料箱轨道上;料盘一侧与料箱轨道一端连接,另一侧与分离装置连接。该专利公布的分拣机同样存在前文提及的弊端。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种成本较低,分拣效率较高,且信息化程度较高的交叉带式快速分拣机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种交叉带式快速分拣机,包括机架,其特征在于,在机架上设有呈环状的带式输送机,在带式输送机上布置若干台车,台车具有的台车输送带与带式输送机具有的带式输送机输送带相互垂直,在分拣机侧布置有若干分拣出口,在分拣机侧还布置有至少一上件机,当货物需进入带式输送机时,上件机出口与对应的布置在带式输送机上的台车对应,当货物需要进入对应的分拣出口时,装载该货物的台车与分拣出口对应,带式输送机具有的第一动力装置、台车具有的第二动力装置以及上件机具有的第三动力装置均与一控制器连接。
优选的是,所述台车包括设于带式输送机的台车架,在台车架上布置二台车滚动轴,其中一台车滚动轴与第二动力装置连接,在台车滚动轴上套设台车输送带。
优选的是,所述上件机包括上件机机架,在上件机机架两端分别布置一上件机滚动轴,其中一上件机滚动轴与第三动力装置连接,在上件机滚动轴上套设上件机输送带,上件机入口端布置有信息录入装置。
优选的是,所述上件机为2个。
优选的是,所述信息录入装置为条码扫描仪或语音输入麦克风。
优选的是,在机架上还布置有一检修梯。
优选的是,分拣出口为斜板,在斜板下端套设有收集袋。
优选的是,所述控制器为PLC控制器。
相比现有技术,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型采用独创的水平摩擦驱动皮带方式,具有成本低廉、结构简单、可靠性高、易维修保养等特点。
2、本实用新型能广泛应用于物流配送、电子商务、快递物流等行业,可为客户节省大量人力,降低企业成本。
3、本实用新型上件机布置2个,一方面效率较高,另一方面,成本较低,兼具经济性与高效性。
4、本实用新型自动化及信息化程度较高,对于货物及分拣机可通过信息录入装置及控制器实现智能化管理,处理效率高,减轻了操作者的劳动强度。
5、本实用新型分拣出口采用斜板加收集袋的形式,货物能自行进入收集袋,在分拣出口收集货物过程中,减少了归袋的工序,提高了处理效率。
附图说明
图1是一种交叉带式快速分拣机结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例:如图1所示,一种交叉带式快速分拣机,包括机架,在机架上设有呈环状的带式输送机1(可采用现有技术),在带式输送机上布置若干台车2(本申请数量为30台,台车亦可采用现有技术),台车具有的台车输送带与带式输送机具有的带式输送机输送带相互垂直,在分拣机两侧(两侧指分拣机的内、外侧,分拣出口布置于一侧亦可,例如内侧或外侧)布置有若干分拣出口3(本申请数量为30个),在分拣机一侧(分拣机外侧或内侧,本申请布置在分拣机外侧)还布置有至少一上件机4(本申请布置2个,上件效率高,成本相对较低,兼具了经济性与高效性,上件机亦可采用现有技术),当货物需进入带式输送机时,上件机出口与对应的布置在带式输送机上的台车对应,当货物需要进入对应的分拣出口时,装载该货物的台车与分拣出口对应,带式输送机1具有的第一动力装置以及台车2具有的第二动力装置以及上件机4具有的第三动力装置均与一控制器连接(图中未示,控制器可采用现有技术,例如PLC可编程控制器)。
带式输送机及台车除了可采用现有技术外,本申请可采用如下形式:所述台车包括设于带式输送机的台车架,在台车架上布置二台车滚动轴,其中一台车滚动轴与第二动力装置连接(连接方式可采用现有技术,例如在一台车滚动轴上安装齿轮A,在第二动力装置输出轴上安装齿轮B,齿轮A与齿轮B啮合,等等,不作详述),在台车滚动轴上套设台车输送带。
本申请中,上件机除了采用现有技术外,可采用如下方案:所述上件机包括上件机机架,在上件机机架两端分别布置一上件机滚动轴,其中一上件机滚动轴与第三动力装置连接(连接方式可采用现有技术,例如在一上件机滚动轴上安装齿轮C,在第三动力装置输出轴上安装齿轮D,齿轮C与齿轮D啮合,等等,不作详述),在上件机滚动轴上套设上件机输送带,上件机输送带采用1条宽皮带+6条窄皮带的形式,宽皮带采用钻石纹PVC皮带,以增加摩擦力,防止物件打滑,为了提高在货物分拣过程中的信息化程度,上件机入口端布置有信息录入装置6,所述上件机4出口端与分拣机的台车对应布置,信息录入装置为条码扫描仪(例如激光扫描枪)+语音输入麦克风(例如鹅颈式电容麦克风)。
为了便于检修,在机架上还布置有一检修梯5。
为了方便快速收集出口处的货物,分拣出口3为斜板,在斜板下端套设有收集袋31。
第一、第二、第三动力装置可采用现有技术中的马达等。
本实用新型工作过程如下:操作者扫描快件条码或通过语音输入地址→快件送入上件机,快件将自动送入循环输送线(带式输送机1)→输送线把快件运输到目的出口(分拣出口3)→快件在目的出口处被皮带推出进入包裹袋(收集袋31)。本实用新型分拣速度约为2000-3000件/小时。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种交叉带式快速分拣机,包括机架,其特征在于,在机架上设有呈环状的带式输送机,在带式输送机上布置若干台车,台车具有的台车输送带与带式输送机具有的带式输送机输送带相互垂直,在分拣机侧布置有若干分拣出口,在分拣机侧还布置有至少一上件机,当货物需进入带式输送机时,上件机出口与对应的布置在带式输送机上的台车对应,当货物需要进入对应的分拣出口时,装载该货物的台车与分拣出口对应,带式输送机具有的第一动力装置、台车具有的第二动力装置以及上件机具有的第三动力装置均与一控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种交叉带式快速分拣机,其特征在于,所述台车包括设于带式输送机的台车架,在台车架上布置二台车滚动轴,其中一台车滚动轴与第二动力装置连接,在台车滚动轴上套设台车输送带。
3.根据权利要求1所述的一种交叉带式快速分拣机,其特征在于,所述上件机包括上件机机架,在上件机机架两端分别布置一上件机滚动轴,其中一上件机滚动轴与第三动力装置连接,在上件机滚动轴上套设上件机输送带,上件机入口端布置有信息录入装置。
4.根据权利要求1或3所述的一种交叉带式快速分拣机,其特征在于,所述上件机为2个。
5.根据权利要求3所述的一种交叉带式快速分拣机,其特征在于,所述信息录入装置为条码扫描仪或语音输入麦克风。
6.根据权利要求1所述的一种交叉带式快速分拣机,其特征在于,在机架上还布置有一检修梯。
7.根据权利要求1所述的一种交叉带式快速分拣机,其特征在于,分拣出口为斜板,在斜板下端套设有收集袋。
8.根据权利要求1所述的一种交叉带式快速分拣机,其特征在于,所述控制器为PLC控制器。
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