CN207810727U - 一种平板电视背板冲压线自动收料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板电视背板冲压线自动收料机，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、工作台、送料机构、升降台，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板依次垂直固定设置于底座上，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过在第一支撑板与第二支撑板中部设置安装架安装有第一传送带，所述第一支撑板一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一传送带一端的转轴通过皮带连接，所述工作台位于第二支撑板与第三支撑板之间的底座上，所述工作台下方的底座上固定设置有第一滑轨，所述工作台的底端面固定设置有滚动设置在第一滑轨上的滚轮。本实用新型自动化程度高，使用方便且具有很高的实用性。

Description

一种平板电视背板冲压线自动收料机

技术领域

本实用新型涉及平板电视生产领域，具体为一种平板电视背板冲压线自动收料机。

背景技术

平板电视，顾名思义就是屏幕呈平面的电视，它是相对于传统显像管电视机庞大的身躯作比较而言的一类电视机，主要包括液晶显示LCD、等离子显示PDP、有机电致发光显示OLED、表面传导电子发射显示SED等几大技术类型的电视产品，平板电视体现了电视机超薄、超轻、高清的电视发展趋势，平板定义下的等离子和液晶关键的区别在于：等离子是气体成像，液晶是液态的晶体成像，主要是成像原理不同造成了两者在对比度和清晰度上面的差距，至于屏之间的差别，同一尺寸的等离子或是液晶，主要是看屏幕的成像效果，同样的液晶屏间的质量都有很大差距，等离子的优点是对比度高层次分明，弱点是大功率、比较费电，液晶电视的优点是低功率、低辐射、色彩好，缺点是反应时间慢、图像拖尾严重、层次感亮度不强。

平板电视背板在收料阶段需要将角码放置于背板四个角上并通过机械手将背板与角码一起抓取堆放于升降台上，完成这一过程需要设计一个合适的自动化生产线

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板电视背板冲压线自动收料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板电视背板冲压线自动收料机，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、工作台、送料机构、升降台，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板依次垂直固定设置于底座上，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过在第一支撑板与第二支撑板中部设置安装架安装有第一传送带，所述第一支撑板一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一传送带一端的转轴通过皮带连接，所述工作台位于第二支撑板与第三支撑板之间的底座上，所述工作台下方的底座上固定设置有第一滑轨，所述工作台的底端面固定设置有滚动设置在第一滑轨上的滚轮，所述送料机构固定设置于工作台两侧端面上部，所述送料机构包括第一固定杆、第二固定杆、第二传送带，所述第一固定杆固定设置于工作台的外侧，所述第一固定杆数量为两对，所述第二传送带通过转轴安装于工作台同一侧的两个第一固定杆之间，所述第二传送带的数量为一对，所述工作台一侧在一对第一固定杆之间固定设置有固定座，所述固定座上固定设置有双轴电机，所述双轴电机两个输出轴通过联轴器与两个第二传送带一端的转轴连接，所述第二固定杆固定设置于第二传送带正下方的工作台侧端面上，所述第二固定杆为“L”形，所述第二固定杆的顶端在第二传送带的上端面一侧固定设置有第一液压缸，所述第二固定杆在靠近第一液压缸下方的位置固定设置有光电传感器，所述工作台在四个角上固定设置有第一压力传感器，所述工作台内部设置有第一方形凹槽，所述工作台内部设置有与第一方形凹槽配合的方形承台，所述方形承台靠近第三支撑板一侧的上端面上固定设置有第二压力传感器，所述工作台内部在第一方形凹槽下方固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆顶端与方形承台的底端面固定连接，所述方形承台内部上端开设有第二方形凹槽，所述第二方形凹槽内固定设置有横杆，所述横杆与第二方形凹槽一侧内壁之间通过转轴安装有第三传送带，所述横杆远离第三传送带的一侧固定设置有第一支撑座，所述第一支撑座上固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第三传送带一端的转轴通过联轴器连接，所述第三支撑板靠近工作台的一侧固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆端处与工作台靠近第三支撑板的一侧端面固定连接，所述第二支撑板与第四支撑板的顶端之间固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨下方设置有第一活动板，所述第一活动板顶端固定设置有滑动设置在第二滑轨上的的滑块，所述第二滑轨内通过轴承安装有螺杆，所述螺杆通过滑块内部与螺杆配合的螺纹穿过滑块，所述第二滑轨一端外部固定设置有第二支撑座，所述第二支撑座上固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端与螺杆的一端通过联轴器连接，所述第一活动板的下端面中部固定设置有第四液压缸，所述第四液压缸的活塞杆底端固定连接有第二活动板，所述第二活动板的两端内部安装有活动轴，所述活动轴上方固定设置有推板，所述活动轴下方固定设置有夹板，所述推板的两端焊接于活动轴裸露在第二活动板外部两端的上部，所述夹板的两端焊接于活动轴裸露在第二活动板外部两端的下部，所述第二活动板的上表面两侧均固定设置有第五液压缸，所述第五液压缸的活塞杆端处接触于推板上靠近第四液压缸一侧的端面上，所述推板上远离第四液压缸一侧的端面上固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有第三固定杆，所述第三固定杆垂直固定于第二活动板的上表面两端，所述第二活动板下端面固定设置有若干组真空吸盘，所述升降台设置于第三支撑板与第四支撑板之间的底座上，所述第四支撑板一侧固定设置有控制箱，所述控制箱的输入端与第一压力传感器、第二压力传感器、光电传感器电性连接，所述控制箱的输出端与双轴电机、第一电机、第二电机、第三电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第五液压缸的输入端电性连接。

优选的，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板均与底座一体成型。

优选的，所述第三支撑板的高度小于升降台的高度，所述第三支撑板与第二支撑板之间的距离大于工作台的水平长度。

优选的，所述第三传送带的上端面高于方形承台的上端面，所述第三传送带的长度小于第二方形凹槽的长度。

优选的，所述第一活动板的下端面两侧与第二活动板之间连接有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一支撑板与第二支撑板之间安装第一传送带，并通过第一电机驱动，在第一传送带一侧设置工作台，在工作台上通过第一固定杆安装第二传送带，并用双轴电机驱动第二传送带，使第二传送带靠近工作台上端面，在第二传送带的一侧通过第二固定杆安装第一液压缸与光电传感器并在工作台的四个角安装第一压力传感器，在工作台内开设第一方形凹槽并在第一方形凹槽内通过第二液压缸安装方形承台，在方形承台一侧安装第二压力传感器，在方形承台内开设第二方形凹槽，在第二方形凹槽内安装第三传送带，并通过第二电机驱动，在工作台底部的底座上设置第一滑轨以配合工作台底部的滚轮，使用第三液压缸连接工作台与第三支撑板，在第二支撑板与第四支撑板的顶端安装第二滑轨，在第二滑轨内安装螺杆并通过第三电机驱动，将第一活动板通过滑块连接于滑轨上，并将螺杆通过螺纹穿接于滑块内，将第一活动板下端与第二活动板上端通过第四液压缸连接，在第二活动板两端安装活动轴，并将夹板与推板分别焊接于活动轴两端的下部与上部，在第二活动板上安装第五液压缸以推动推板，在推板另一端设置第一弹簧，将第一弹簧另一端安装于第二活动板端处的第三固定杆上，在第三支撑板与第四支撑板之间的底座上设置升降台，在第一支撑板一侧设置控制箱，工作时，通过控制箱开启双轴电机、第一电机、第二电机，双轴电机带动第二传送带运转，向第二传送带一端以角码安装时的角度放入角码，角码被运往第一液压缸位置时，光电传感器被遮挡，控制箱接收信息后立刻控制其对应的第一液压缸将角码推出，落入到工作台上第一压力感应器上被检测到压力后控制箱收到信息后使所对应的第一液压缸不再推出，以此类推直至四个角的角码均被推出后，控制箱控制第二液压缸将方形承台举起，背板被第一传送带运至工作台上，在第三传送带的牵引下在方形承台上向右移动，直至第二压力传感器感应到压力，将信息传递给控制箱，控制箱立刻将第二电机关闭，背板在惯性作用下向右滑行一段距离，同时控制箱控制第二液压缸将方形承台收回，此时背板恰好卡在四个角码的位置上，控制箱控制第三液压缸将工作台向右拉动以便于夹起背板及角码，拉动到合适位置后控制箱开启第三电机使第二活动板位于背板的位置正上方，再控制第四液压缸将第二活动板放下至与背板相接触，控制第五液压缸推动推板以收起夹板将背板与角码夹起，再收起第四液压缸，第三电机开启使第二活动板位于升降台正上方，并放下背板与角码，重复操作以完成背板的自动收料，自动化程度高。

2、本实用新型将第三传送带的上端面设置为高于方形承台的上端面，使第三传送带可以达到将背板向右运输的效果，同时在第一活动板的下端面两侧与第二活动板之间连接有第二弹簧，通过第二弹簧使第一活动板与第二活动板之间的连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种平板电视背板冲压线自动收料机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种平板电视背板冲压线自动收料机图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型一种平板电视背板冲压线自动收料机中工作台的俯视图；

图4为本实用新型一种平板电视背板冲压线自动收料机中送料机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种平板电视背板冲压线自动收料机图4中B处的放大视图

图6为本实用新型一种平板电视背板冲压线自动收料机中转动轴的结构示意图。

图中：1-底座；2-第一支撑板；3-第二支撑板；4-第三支撑板；5-第四支撑板；6-工作台；7-送料机构；8-升降台；9-第一传送带；10-第一电机；11-第一滑轨；12-滚轮；13-第一固定杆；14-第二固定杆；15-第二传送带；16-固定座；17-双轴电机；18-第一液压缸；19-光电传感器；20-第一压力传感器；21-第一方形凹槽；22-方形承台；23-第二压力传感器；24-第二液压缸；25-第二方形凹槽；26-横杆；27-第三传送带；28-第一支撑座；29-第二电机；30-第三液压缸；31-第二滑轨；32-第一活动板；33-滑块；34-螺杆；35-第二支撑座；36-第三电机；37-第四液压缸；38-第二活动板；39-活动轴；40-推板；41-夹板；42-第五液压缸；43-第一弹簧；44-第三固定杆；45-真空吸盘；46-控制箱；47-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种平板电视背板冲压线自动收料机，包括底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、第三支撑板4、第四支撑板5、工作台6、送料机构7、升降台8，所述第一支撑板2、第二支撑板3、第三支撑板4、第四支撑板5依次垂直固定设置于底座1上，所述第一支撑板2与第二支撑板3之间通过在第一支撑板2与第二支撑板3中部设置安装架安装有第一传送带9，所述第一支撑板2一侧安装有第一电机10，所述第一电机10的输出端与第一传送带9一端的转轴通过皮带连接，所述工作台6位于第二支撑板3与第三支撑板4之间的底座1上，所述工作台6下方的底座1上固定设置有第一滑轨11，所述工作台6的底端面固定设置有滚动设置在第一滑轨11上的滚轮12，所述送料机构7固定设置于工作台6两侧端面上部，所述送料机构7包括第一固定杆13、第二固定杆14、第二传送带15，所述第一固定杆13固定设置于工作台6的外侧，所述第一固定杆13数量为两对，所述第二传送带15通过转轴安装于工作台6同一侧的两个第一固定杆13之间，所述第二传送带15的数量为一对，所述工作台6一侧在一对第一固定杆13之间固定设置有固定座16，所述固定座16上固定设置有双轴电机17，所述双轴电机17两个输出轴通过联轴器与两个第二传送带15一端的转轴连接，所述第二固定杆14固定设置于第二传送带15正下方的工作台(6)侧端面上，所述第二固定杆14为“L”形，所述第二固定杆14的顶端在第二传送带15的上端面一侧固定设置有第一液压缸18，所述第二固定杆14在靠近第一液压缸18下方的位置固定设置有光电传感器19，所述工作台6在四个角上固定设置有第一压力传感器20，所述工作台6内部设置有第一方形凹槽21，所述工作台6内部设置有与第一方形凹槽21配合的方形承台22，所述方形承台22靠近第三支撑板4一侧的上端面上固定设置有第二压力传感器23，所述工作台6内部在第一方形凹槽21下方固定设置有第二液压缸24，所述第二液压缸24的活塞杆顶端与方形承台22的底端面固定连接，所述方形承台22内部上端开设有第二方形凹槽25，所述第二方形凹槽25内固定设置有横杆26，所述横杆26与第二方形凹槽25一侧内壁之间通过转轴安装有第三传送带27，所述横杆26远离第三传送带27的一侧固定设置有第一支撑座28，所述第一支撑座28上固定设置有第二电机29，所述第二电机29的输出端与第三传送带27一端的转轴通过联轴器连接，所述第三支撑板4靠近工作台6的一侧固定设置有第三液压缸30，所述第三液压缸30的活塞杆端处与工作台6靠近第三支撑板4的一侧端面固定连接，所述第二支撑板3与第四支撑板5的顶端之间固定设置有第二滑轨31，所述第二滑轨31下方设置有第一活动板32，所述第一活动板32顶端固定设置有滑动设置在第二滑轨31上的滑块33，所述第二滑轨31内通过轴承安装有螺杆34，所述螺杆34通过滑块33内部与螺杆34配合的螺纹穿过滑块33，所述第二滑轨31一端外部固定设置有第二支撑座35，所述第二支撑座35上固定设置有第三电机36，所述第三电机36的输出端与螺杆34的一端通过联轴器连接，所述第一活动板32的下端面中部固定设置有第四液压缸37，所述第四液压缸37的活塞杆底端固定连接有第二活动板38，所述第二活动板38的两端内部安装有活动轴39，所述活动轴39上方固定设置有推板40，所述活动轴39下方固定设置有夹板41，所述推板40的两端焊接于活动轴39裸露在第二活动板38外部两端的上部，所述夹板41的两端焊接于活动轴39裸露在第二活动板38外部两端的下部，所述第二活动板38的上表面两侧均固定设置有第五液压缸42，所述第五液压缸42的活塞杆端处接触于推板40上靠近第四液压缸37一侧的端面上，所述推板40上远离第四液压缸37一侧的端面上固定设置有第一弹簧43，所述第一弹簧43的另一端连接有第三固定杆44，所述第三固定杆44垂直固定于第二活动板38的上表面两端，所述第二活动板38下端面固定设置有若干组真空吸盘45，所述升降台8设置于第三支撑板4与第四支撑板5之间的底座1上，所述第四支撑板5一侧固定设置有控制箱46，所述控制箱46的输入端与第一压力传感器20、第二压力传感器23、光电传感器19电性连接，所述控制箱46的输出端与双轴电机17、第一电机10、第二电机29、第三电机36、第一液压缸18、第二液压缸24、第三液压缸30、第四液压缸37、第五液压缸42的输入端电性连接。

所述第一支撑板2、第二支撑板3、第三支撑板4、第四支撑板5均与底座1一体成型，提高整体结构的稳定性；所述第三支撑板4的高度小于升降台8的高度，所述第三支撑板4与第二支撑板3之间的距离大于工作台6的水平长度，使第三支撑板4不干扰背板的夹持与移动过程；所述第三传送带27的上端面高于方形承台22的上端面，所述第三传送带27的长度小于第二方形凹槽25的长度，使第三传送带27可以达到将背板向右运输的效果；所述第一活动板32的下端面两侧与第二活动板38之间连接有第二弹簧47，通过第二弹簧47使第一活动板32与第二活动板38之间的连接更加稳定。

工作原理：本实用新型通过在第一支撑板2与第二支撑板3之间安装第一传送带9，并通过第一电机10驱动，在第一传送带9一侧设置工作台6，在工作台6上通过第一固定杆13安装第二传送带15，并用双轴电机17驱动第二传送带15，使第二传送带15靠近工作台6上端面，在第二传送带15的一侧通过第二固定杆14安装第一液压缸18与光电传感器19并在工作台6的四个角安装第一压力传感器20，在工作台6内开设第一方形凹槽21并在第一方形凹槽21内通过第二液压缸24安装方形承台22，在方形承台22一侧安装第二压力传感器23，在方形承台22内开设第二方形凹槽25，在第二方形凹槽25内安装第三传送带27，并通过第二电机29驱动，在工作台6底部的底座1上设置第一滑轨11以配合工作台6底部的滚轮12，使用第三液压缸30连接工作台6与第三支撑板4，在第二支撑板3与第四支撑板5的顶端安装第二滑轨31，在第二滑轨31内安装螺杆34并通过第三电机36驱动，将第一活动板32通过滑块33连接于滑轨上，并将螺杆34通过螺纹穿接于滑块33内，将第一活动板32下端与第二活动板38上端通过第四液压缸37连接，在第二活动板38两端安装活动轴39，并将夹板41与推板40分别焊接于活动轴39两端的下部与上部，在第二活动板38上安装第五液压缸42以推动推板40，在推板40另一端设置第一弹簧43，将第一弹簧43另一端安装于第二活动板38端处的第三固定杆44上，在第三支撑板4与第四支撑板5之间的底座1上设置升降台8，在第一支撑板2一侧设置控制箱46，工作时通过控制箱46开启双轴电机17、第一电机10、第二电机29，双轴电机17带动第二传送带15运转，向第二传送带15一端以角码安装时的角度放入角码，角码被运往第一液压缸18位置时，光电传感器19被遮挡，控制箱46接收信息后立刻控制其对应的第一液压缸18将角码推出，落入到工作台6上第一压力感应器上被检测到压力后控制箱46收到信息后使所对应的第一液压缸18不再推出，以此类推直至四个角的角码均被推出后，控制箱46控制第二液压缸24将方形承台22举起，背板被第一传送带9运至工作台6上，在第三传送带27的牵引下在方形承台22上向右移动，直至第二压力传感器23感应到压力，将信息传递给控制箱46，控制箱46立刻将第二电机29关闭，背板在惯性作用下向右滑行一段距离，同时控制箱46控制第二液压缸24将方形承台22收回，此时背板恰好卡在四个角码的位置上，控制箱46控制第三液压缸30将工作台6向右拉动以便于夹起背板及角码，拉动到合适位置后控制箱46开启第三电机36使第二活动板38位于背板的位置正上方，再控制第四液压缸37将第二活动板38放下至与背板相接触，控制第五液压缸42推动推板40以收起夹板41将背板与角码夹起，再收起第四液压缸37，第三电机36开启使第二活动板38位于升降台8正上方，并放下背板与角码，重复操作以完成背板的自动收料，自动化程度高，本实用新型将第三传送带27的上端面设置为高于方形承台22的上端面，使第三传送带27可以达到将背板向右运输的效果，同时在第一活动板32的下端面两侧与第二活动板38之间连接有第二弹簧47，通过第二弹簧47使第一活动板32与第二活动板38之间的连接更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种平板电视背板冲压线自动收料机，包括底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、第三支撑板(4)、第四支撑板(5)、工作台(6)、送料机构(7)、升降台(8)，其特征在于：所述第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、第三支撑板(4)、第四支撑板(5)依次垂直固定设置于底座(1)上，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间通过在第一支撑板(2)与第二支撑板(3)中部设置安装架安装有第一传送带(9)，所述第一支撑板(2)一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与第一传送带(9)一端的转轴通过皮带连接，所述工作台(6)位于第二支撑板(3)与第三支撑板(4)之间的底座(1)上，所述工作台(6)下方的底座(1)上固定设置有第一滑轨(11)，所述工作台(6)的底端面固定设置有滚动设置在第一滑轨(11)上的滚轮(12)，所述送料机构(7)固定设置于工作台(6)两侧端面上部，所述送料机构(7)包括第一固定杆(13)、第二固定杆(14)、第二传送带(15)，所述第一固定杆(13)固定设置于工作台(6)的外侧，所述第一固定杆(13)数量为两对，所述第二传送带(15)通过转轴安装于工作台(6)同一侧的两个第一固定杆(13)之间，所述第二传送带(15)的数量为一对，所述工作台(6)一侧在一对第一固定杆(13)之间固定设置有固定座(16)，所述固定座(16)上固定设置有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)两个输出轴通过联轴器与两个第二传送带(15)一端的转轴连接，所述第二固定杆(14)固定设置于第二传送带(15)正下方的工作台(6)侧端面上，所述第二固定杆(14)为“L”形，所述第二固定杆(14)的顶端在第二传送带(15)的上端面一侧固定设置有第一液压缸(18)，所述第二固定杆(14)在靠近第一液压缸(18)下方的位置固定设置有光电传感器(19)，所述工作台(6)在四个角上固定设置有第一压力传感器(20)，所述工作台(6)内部设置有第一方形凹槽(21)，所述工作台(6)内部设置有与第一方形凹槽(21)配合的方形承台(22)，所述方形承台(22)靠近第三支撑板(4)一侧的上端面上固定设置有第二压力传感器(23)，所述工作台(6)内部在第一方形凹槽(21)下方固定设置有第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)的活塞杆顶端与方形承台(22)的底端面固定连接，所述方形承台(22)内部上端开设有第二方形凹槽(25)，所述第二方形凹槽(25)内固定设置有横杆(26)，所述横杆(26)与第二方形凹槽(25)一侧内壁之间通过转轴安装有第三传送带(27)，所述横杆(26)远离第三传送带(27)的一侧固定设置有第一支撑座(28)，所述第一支撑座(28)上固定设置有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端与第三传送带(27)一端的转轴通过联轴器连接，所述第三支撑板(4)靠近工作台(6)的一侧固定设置有第三液压缸(30)，所述第三液压缸(30)的活塞杆端处与工作台(6)靠近第三支撑板(4)的一侧端面固定连接，所述第二支撑板(3)与第四支撑板(5)的顶端之间固定设置有第二滑轨(31)，所述第二滑轨(31)下方设置有第一活动板(32)，所述第一活动板(32)顶端固定设置有滑动设置在第二滑轨(31)上的滑块(33)，所述第二滑轨(31)内通过轴承安装有螺杆(34)，所述螺杆(34)通过滑块(33)内部与螺杆(34)配合的螺纹穿过滑块(33)，所述第二滑轨(31)一端外部固定设置有第二支撑座(35)，所述第二支撑座(35)上固定设置有第三电机(36)，所述第三电机(36)的输出端与螺杆(34)的一端通过联轴器连接，所述第一活动板(32)的下端面中部固定设置有第四液压缸(37)，所述第四液压缸(37)的活塞杆底端固定连接有第二活动板(38)，所述第二活动板(38)的两端内部安装有活动轴(39)，所述活动轴(39)上方固定设置有推板(40)，所述活动轴(39)下方固定设置有夹板(41)，所述推板(40)的两端焊接于活动轴(39)裸露在第二活动板(38)外部两端的上部，所述夹板(41)的两端焊接于活动轴(39)裸露在第二活动板(38)外部两端的下部，所述第二活动板(38)的上表面两侧均固定设置有第五液压缸(42)，所述第五液压缸(42)的活塞杆端处接触于推板(40)上靠近第四液压缸(37)一侧的端面上，所述推板(40)上远离第四液压缸(37)一侧的端面上固定设置有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)的另一端连接有第三固定杆(44)，所述第三固定杆(44)垂直固定于第二活动板(38)的上表面两端，所述第二活动板(38)下端面固定设置有若干组真空吸盘(45)，所述升降台(8)设置于第三支撑板(4)与第四支撑板(5)之间的底座(1)上，所述第四支撑板(5)一侧固定设置有控制箱(46)，所述控制箱(46)的输入端与第一压力传感器(20)、第二压力传感器(23)、光电传感器(19)电性连接，所述控制箱(46)的输出端与双轴电机(17)、第一电机(10)、第二电机(29)、第三电机(36)、第一液压缸(18)、第二液压缸(24)、第三液压缸(30)、第四液压缸(37)、第五液压缸(42)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板电视背板冲压线自动收料机，其特征在于：所述第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、第三支撑板(4)、第四支撑板(5)均与底座(1)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种平板电视背板冲压线自动收料机，其特征在于：所述第三支撑板(4)的高度小于升降台(8)的高度，所述第三支撑板(4)与第二支撑板(3)之间的距离大于工作台(6)的水平长度。

4.根据权利要求1所述的一种平板电视背板冲压线自动收料机，其特征在于：所述第三传送带(27)的上端面高于方形承台(22)的上端面，所述第三传送带(27)的长度小于第二方形凹槽(25)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种平板电视背板冲压线自动收料机，其特征在于：所述第一活动板(32)的下端面两侧与第二活动板(38)之间连接有第二弹簧(47)。