CN207809656U - 具有折叠、旋转功能的转向装置 - Google Patents

Abstract

一种具有折叠、旋转功能的转向装置，包括折叠槽体、连接座、圆柱销、弹簧、螺帽、防尘盖、龙头管和龙头轴，所述折叠槽体上设有开口向下的U型槽，所述折叠槽体的上部左右两侧分别设有相互对称的腰型孔，所述腰型孔与所述折叠槽体上的U型槽连通，所述连接座的上端设有开口朝上的U型槽，所述连接座的上部侧边设有开口朝后的U型槽，所述连接座上端的U型槽与连接座侧边的U型槽之间还设有过渡弧面，所述连接座的上部插入到折叠槽体的U型槽内且与折叠槽体可转动铰接，所述连接座与折叠槽体的铰接点位于折叠槽体的腰型孔的下方，所述圆柱销左右横向布置，所述弹簧的上端固定在折叠槽体的U型槽的顶壁上，所述弹簧的下端固定在圆柱销的中部上；同时圆柱销贯穿折叠槽体上的腰形孔。本实用新型提供了一种不产生晃动、使用安全可靠的具有折叠、旋转功能的转向装置。

Description

具有折叠、旋转功能的转向装置

技术领域

本实用新型涉及滑板车部件技术领域，尤其是涉及一种具有折叠、旋转功能的转向装置。

背景技术

以前的一种滑板车前转向装置主要由翻盖式折叠体、龙头管、龙头轴、卡快、旋紧螺母组成。该装置在使用过程中翻盖式折叠体的折叠处以及翻盖式折叠体和龙头轴的夹紧处这两个地方容易产生间隙，导致手把操纵杆前后、左右小幅度晃动，翻盖式折叠体脱离龙头轴，容易发生事故。

发明内容

为了克服现有滑板车前转向装置产生的晃动和安全性的问题，本实用新型提供了一种不产生晃动、使用安全可靠的具有折叠、旋转功能的转向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有折叠、旋转功能的转向装置，包括折叠槽体、连接座、圆柱销、弹簧、螺帽、防尘盖、龙头管和龙头轴，所述折叠槽体上设有开口向下的U型槽，所述折叠槽体的上部左右两侧分别设有相互对称的腰型孔，所述腰型孔与所述折叠槽体上的U型槽连通，所述连接座的上端设有开口朝上的U型槽，所述连接座的上部侧边设有开口朝后的U型槽，所述连接座上端的U型槽与连接座侧边的U型槽之间还设有过渡弧面，所述连接座的上部插入到折叠槽体的U型槽内且与折叠槽体可转动铰接，所述连接座与折叠槽体的铰接点位于折叠槽体的腰型孔的下方，所述圆柱销左右横向布置，所述弹簧的上端固定在折叠槽体的U型槽的顶壁上，所述弹簧的下端固定在圆柱销的中部上；同时圆柱销贯穿折叠槽体上的腰形孔；

在折叠槽体展开状态时，所述圆柱销位于连接座上端的U型槽内同时贯穿折叠槽体的腰型孔，在折叠槽体翻转折叠下来时，连接座侧边上的U型槽贯穿折叠槽体上的腰型孔，同时圆柱销滑过过渡弧面卡入连接座侧边上的U型槽内；所述龙头管的上下两端内分别设有轴承，所述龙头轴自下而上穿过龙头管且通过所述轴承可转动的安装在龙头管内，所述连接座的下端自上而下依次穿过螺帽、防尘盖与龙头轴螺纹连接；所述折叠槽体的上端与手把操纵杆固接，所述龙头轴的下端与前叉固接，所述龙头管的下端与滑板车车体固接。

进一步，所述连接座通过螺杆和螺丝与折叠槽体铰接，所述螺杆自左向右同时穿过连接座和折叠槽体且与螺丝螺接。

再进一步，所述圆柱销的中部设有短轴，所述弹簧的下端套装在所述短轴上，所述折叠槽体的U型槽的顶壁上设有弹簧定位孔，所述弹簧的上端顶触在弹簧定位孔内。

本实用新型的有益效果主要表现在：该转向装置克服了手把操纵杆前后、左右小幅度晃动的缺点，连接座侧边设有U型槽便于车子携带，该装置靠具有结构简单合理、机械强度高、卸装方便、携带方便、使用安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种具有折叠、旋转功能的转向装置，包括折叠槽体2、连接座3、圆柱销12、弹簧13、螺帽5、防尘盖6、龙头管9和龙头轴11，所述折叠槽体2上设有开口向下的U型槽，所述折叠槽体2的上部左右两侧分别设有相互对称的腰型孔，所述腰型孔与所述折叠槽体2上的U型槽连通，所述连接座3的上端设有开口朝上的U型槽，所述连接座3的上部侧边设有开口朝后的U型槽，所述连接座上端的U型槽与连接座侧边的U型槽之间还设有过渡弧面，所述连接座3的上部插入到折叠槽体2的U型槽内且与折叠槽体2可转动铰接，所述连接座3与折叠槽体2的铰接点位于折叠槽体2的腰型孔的下方，所述圆柱销12左右横向布置，所述弹簧13的上端固定在折叠槽体2的U型槽的顶壁上，所述弹簧13的下端固定在圆柱销12的中部上；同时圆柱销12贯穿折叠槽体2上的腰形孔；

在折叠槽体2展开状态时，所述圆柱销12位于连接座3上端的U型槽内同时贯穿折叠槽体2的腰型孔，在折叠槽体2翻转折叠下来时，连接座3侧边上的U型槽贯穿折叠槽体2上的腰型孔，同时圆柱销12滑过过渡弧面卡入连接座3侧边上的U型槽内；

所述龙头管9的上下两端内分别设有轴承，所述龙头轴11自下而上穿过龙头管9且通过所述轴承可转动的安装在龙头管9内，所述连接座3的下端自上而下依次穿过螺帽5、防尘盖6与龙头轴11螺纹连接；

所述折叠槽体2的上端与手把操纵杆固接，所述龙头轴11的下端与前叉固接，所述龙头管9的下端与滑板车车体固接。

进一步，所述连接座3通过螺杆4和螺丝1与折叠槽体2铰接，所述螺杆4自左向右同时穿过连接座3和折叠槽体2且与螺丝1螺接。

再进一步，所述圆柱销12的中部设有短轴，所述弹簧13的下端套装在所述短轴上，所述折叠槽体2的U型槽的顶壁上设有弹簧定位孔，所述弹簧13的上端顶触在弹簧定位孔内。

如图1所示，折叠槽体2的下部设有通孔，连接座3上端设有U型槽，上部中间设有通孔，螺杆4同时穿过连接座和折叠槽体2上的通孔与螺丝连接；圆柱销12工作时卡在连接座3的U型槽处，折叠槽体2、连接座3通过螺杆4、螺丝1铰接。轴承8、10各压装在龙头管9上下两端的内侧，龙头轴11依次穿过轴承10、龙头管9、轴承8；连接座3下端依次穿过螺帽5、防尘盖6、轴承8的内钢圈7，并和龙头轴11螺接，由螺帽5向下打紧。螺丝1、折叠槽体2、连接座3、螺杆4组成折叠结构；连接座3、螺帽5、防尘盖6、轴承8的内钢圈7、龙头管9、轴承10、龙头轴11组成旋转结构。

本实用新型的使用方法：在使用时，将折叠槽体2展开，此时圆柱销12和弹簧13同时位于折叠槽体12和连接座3上端的U型槽并且同时定位在连接座3上端的U型槽内；当需要折叠时，首先将圆柱销12向上提并使折叠槽体12向下翻转折叠，将圆柱销12从连接座3上端的U型槽拉出并经过过渡弧面卡入到连接座3侧边上的U型槽内，进行折叠状态的定位，从而便携或便于收纳。

Claims (3)

1.一种具有折叠、旋转功能的转向装置，其特征在于：包括折叠槽体、连接座、圆柱销、弹簧、螺帽、防尘盖、龙头管和龙头轴，所述折叠槽体上设有开口向下的U型槽，所述折叠槽体的上部左右两侧分别设有相互对称的腰型孔，所述腰型孔与所述折叠槽体上的U型槽连通，所述连接座的上端设有开口朝上的U型槽，所述连接座的上部侧边设有开口朝后的U型槽，所述连接座上端的U型槽与连接座侧边的U型槽之间还设有过渡弧面，所述连接座的上部插入到折叠槽体的U型槽内且与折叠槽体可转动铰接，所述连接座与折叠槽体的铰接点位于折叠槽体的腰型孔的下方，所述圆柱销左右横向布置，所述弹簧的上端固定在折叠槽体的U型槽的顶壁上，所述弹簧的下端固定在圆柱销的中部上；同时圆柱销贯穿折叠槽体上的腰形孔；

在折叠槽体展开状态时，所述圆柱销位于连接座上端的U型槽内同时贯穿折叠槽体的腰型孔，在折叠槽体翻转折叠下来时，连接座侧边上的U型槽贯穿折叠槽体上的腰型孔，同时圆柱销滑过过渡弧面卡入连接座侧边上的U型槽内；

所述龙头管的上下两端内分别设有轴承，所述龙头轴自下而上穿过龙头管且通过所述轴承可转动的安装在龙头管内，所述连接座的下端自上而下依次穿过螺帽、防尘盖与龙头轴螺纹连接；

所述折叠槽体的上端与手把操纵杆固接，所述龙头轴的下端与前叉固接，所述龙头管的下端与滑板车车体固接。

2.如权利要求1所述的具有折叠、旋转功能的转向装置，其特征在于：所述连接座通过螺杆和螺丝与折叠槽体铰接，所述螺杆自左向右同时穿过连接座和折叠槽体且与螺丝螺接。

3.如权利要求1或2所述的具有折叠、旋转功能的转向装置，其特征在于：所述圆柱销的中部设有短轴，所述弹簧的下端套装在所述短轴上，所述折叠槽体的U型槽的顶壁上设有弹簧定位孔，所述弹簧的上端顶触在弹簧定位孔内。