CN207808620U - 一种包边机生产加工预定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制盒机械设备技术领域的一种包边机生产加工预定位机构，包括底座，所述底座的顶部四角处均设有支撑架，所述支撑架的内侧壁开有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述支撑架的顶端设有限位安装板，所述限位安装板的顶部安装有液压缸，所述滑动块的外端一侧连接有定位压板，所述底座的中间位置设有工件台，所述工件台的顶部开有定位安装板，所述工件台和定位安装板之间均匀连接有缓冲弹性件，所述定位安装板的顶部圆形处开有定位孔，所述定位压板的底部设有定位挡板，能够根据不同的坯盒高度进行调节定位，升降稳定，对坯盒固定稳定，各部件与坯盒的连接处均设有缓冲部件，避免对坯盒造成损坏。

Description

一种包边机生产加工预定位机构

技术领域

本实用新型涉及制盒机械设备技术领域，具体为一种包边机生产加工预定位机构。

背景技术

包边机广泛应用于手机盒，烟盒，首饰盒，月饼盒，茶叶盒，鞋盒，化妆品盒等产品的包边工作，目前，盒体在制成成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面上贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，贴装饰纸由打角、包边、压泡等多个工序完成，而坯盒在进行包边时，需要定位机构对其进行定位，并实现固定，然后包边机工作，完成包边，定位机构动作放开工件，操作非常简便，工作效率高。

但是现有的定位机构对其定位不够准确，不能够根据不同坯盒的高度对其进行高度调节，而且在定位时，容易对坯盒造成损坏，导致后期加工的效果难以保证的问题。

基于此，本实用新型设计了一种包边机生产加工预定位机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包边机生产加工预定位机构，以解决上述背景技术中提出的现有的定位机构对其定位不够准确，不能够根据不同坯盒的高度对其进行高度调节，而且在定位时，容易对坯盒造成损坏，导致后期加工的效果难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包边机生产加工预定位机构，包括底座，所述底座的顶部四角处均设有支撑架，所述支撑架的内侧壁开有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述支撑架的顶端设有限位安装板，所述限位安装板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿限位安装板的底部，所述液压缸的伸缩端与滑动块固定连接，所述滑动块的外端一侧连接有定位压板，所述底座的中间位置设有工件台，四组所述定位压板绕工件台的外周等距离设置，所述工件台的顶部开有定位安装板，所述工件台和定位安装板之间均匀连接有缓冲弹性件，所述定位安装板的顶部圆形处开有定位孔，所述工件台的顶部边缘处设有防滑台边，所述定位压板的底部设有定位挡板。

优选的，所述支撑架设有结构相同的四组。

优选的，所述滑动块呈“L”形形状。

优选的，所述定位压板和定位挡板均呈弧形形状，且定位压板和定位挡板为相互垂直设置。

优选的，所述防滑台边为弹性橡胶垫结构。

优选的，所述定位压板和定位挡板连接处的同一侧面设有缓冲橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，对坯盒定位准确、快捷，能够根据不同的坯盒高度进行调节定位，升降稳定，对坯盒固定稳定，而且在对坯盒进行定位时，各部件与坯盒的连接处均设有缓冲部件，使得在进行包边工作时起到很好的缓冲作用，避免对坯盒造成损坏，从而保证了坯盒的包边工作的效率和坯盒的质量，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架结构示意图；

图3为本实用新型工件台结构示意图；

图4为本实用新型定位压板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑架，3-液压缸，4-定位压板，5-工件台，6-定位安装板，7-滑动槽，8-滑动块，9-限位安装板，10-定位孔，11-缓冲弹性件，12-防滑台边，13-定位挡板，14-缓冲橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包边机生产加工预定位机构，包括底座1，所述底座1的顶部四角处均设有支撑架2，所述支撑架2的内侧壁开有滑动槽7，所述滑动槽7的内部滑动连接有滑动块8，所述支撑架2的顶端设有限位安装板9，所述限位安装板9的顶部安装有液压缸3，所述液压缸3的伸缩端贯穿限位安装板9的底部，所述液压缸3的伸缩端与滑动块8固定连接，所述滑动块8的外端一侧连接有定位压板4，所述底座1的中间位置设有工件台5，四组所述定位压板4绕工件台5的外周等距离设置，所述工件台5的顶部开有定位安装板6，所述工件台5和定位安装板6之间均匀连接有缓冲弹性件11，所述定位安装板6的顶部圆形处开有定位孔10，所述工件台5的顶部边缘处设有防滑台边12，所述定位压板4的底部设有定位挡板13。

其中，所述支撑架2设有结构相同的四组，可以同时对坯盒的多方位进行定位工作，所述滑动块8呈“L”形形状，“L”形形状的滑动块8在滑动槽7内移动更加稳定，结构设计合理，所述定位压板4和定位挡板13均呈弧形形状，因为坯盒的边缘处在设计时均为倒圆角设置，这样有利于实现对坯盒的定位可控性，且定位压板4和定位挡板13为相互垂直设置，能够对坯盒进行较为稳定的定位固定，所述防滑台边12为弹性橡胶垫结构，能够对定位在定位安装板6内的坯盒进行工作时起到有效的缓冲，所述定位压板4和定位挡板13连接处的同一侧面设有缓冲橡胶垫14，使得定位压板4和定位挡板13与坯盒的定位连接处起到很好的缓冲作用，避免对坯盒造成损坏。

本实施例的一个具体应用为：通过将待加工的坯盒放置在定位安装板6上，并通过定位孔10进行初级定位，由于工件台5的边缘处设有防滑台边12能够对坯盒进行很好的限位和缓冲的作用，使得坯盒在进行包边时能够避免被损坏，然后同步启动四组液压缸3，在液压缸3的作用下，带动滑动块8在滑动槽7内进行移动，升降稳定，并通过定位压板4和定位挡板13配合，能够根据不同的坯盒高度进行调节定位，对坯盒固定稳定，而且定位压板4和定位挡板13连接处的同一侧面设有缓冲橡胶垫14，使得定位压板4和定位挡板13与坯盒的定位连接处起到很好的缓冲作用，避免对坯盒造成损坏，此外定位安装板6通过缓冲弹性件11安装于工件台5的内部，在进行包边工作时也起到很好的缓冲作用，使得对坯盒进行包边工作时，质量更好，定位准确、快捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包边机生产加工预定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角处均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧壁开有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内部滑动连接有滑动块(8)，所述支撑架(2)的顶端设有限位安装板(9)，所述限位安装板(9)的顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端贯穿限位安装板(9)的底部，所述液压缸(3)的伸缩端与滑动块(8)固定连接，所述滑动块(8)的外端一侧连接有定位压板(4)，所述底座(1)的中间位置设有工件台(5)，四组所述定位压板(4)绕工件台(5)的外周等距离设置，所述工件台(5)的顶部开有定位安装板(6)，所述工件台(5)和定位安装板(6)之间均匀连接有缓冲弹性件(11)，所述定位安装板(6)的顶部圆形处开有定位孔(10)，所述工件台(5)的顶部边缘处设有防滑台边(12)，所述定位压板(4)的底部设有定位挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种包边机生产加工预定位机构，其特征在于：所述支撑架(2)设有结构相同的四组。

3.根据权利要求1所述的一种包边机生产加工预定位机构，其特征在于：所述滑动块(8)呈“L”形形状。

4.根据权利要求1所述的一种包边机生产加工预定位机构，其特征在于：所述定位压板(4)和定位挡板(13)均呈弧形形状，且定位压板(4)和定位挡板(13)为相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种包边机生产加工预定位机构，其特征在于：所述防滑台边(12)为弹性橡胶垫结构。

6.根据权利要求1所述的一种包边机生产加工预定位机构，其特征在于：所述定位压板(4)和定位挡板(13)连接处的同一侧面设有缓冲橡胶垫(14)。