CN207807912U - 免用底带的环刀平压平模切机 - Google Patents
免用底带的环刀平压平模切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207807912U CN207807912U CN201721741440.8U CN201721741440U CN207807912U CN 207807912 U CN207807912 U CN 207807912U CN 201721741440 U CN201721741440 U CN 201721741440U CN 207807912 U CN207807912 U CN 207807912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower mold
- mold
- annular cutter
- flat
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种免用底带的环刀平压平模切机,包括机架、原料辊、上模具、下模具、废料辊和2个压料辊,所述下模具固定在所述机架上,所述上模具位于所述下模具的正上方,所述原料辊位于所述下模具的前方,所述废料辊位于所述下模具的后方,两个所述压料辊位于所述下模具的上表面上,且两个所述压料辊位于所述下模具的前后两侧,所述上模具的下侧面安装有环形刀具,所述环形刀具的后端的刀口处开设有豁口,所述豁口的长度为0.5‑1mm。能够舍弃底带就能够实现对料带的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种免用底带的环刀平压平模切机,属于模切机领域。
背景技术
平压平模切主要针对非金属材料进行切割,如生产车辆的年检标志时,通常是将主带(带有年检标志的一面)粘在辅带上构成料带,再将料带粘在底带上。再送入到平压平模切机内后,环形切刀为椭圆形状,环形刀具在切割原料时,只将料带切断,而并不会将底带切断,因而料带上的年检标志和废料实现了分离,而底带的作用是,切割后的年检标志依然粘在底带上,防止年检标志卡在环形切刀内,再将废料转动到废料辊上,这样底带上就只剩下年检标志,而再将年检标志从底带上揭下就完成了生产年检标志的目的,而以上的过程中,需要依靠底带作为辅助工具,增大了生产成本。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种免用底带的环形平压平模切机,能够舍弃底带就能够实现对料带的切割。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种免用底带的环刀平压平模切机,包括机架、原料辊、上模具、下模具、废料辊和2个压料辊,所述下模具固定在所述机架上,所述上模具位于所述下模具的正上方,所述原料辊位于所述下模具的前方,所述废料辊位于所述下模具的后方,两个所述压料辊位于所述下模具的上表面上,且两个所述压料辊位于所述下模具的前后两侧,所述上模具的下侧面安装有环形刀具,所述环形刀具的后端的刀口处开设有豁口,所述豁口的长度为0.5-1mm;
所述上模具上开设有安装孔,所述安装孔竖直设置,所述安装孔的下端与所述下模具的下表面连通,所述安装孔位于所述环形刀具的内部,所述安装孔内安装有伸缩杆。
优选的,所述豁口的深度与料带的辅带的厚度相适应。
优选的,所述上模具下侧的环形刀具的数量为多个,多个所述环形刀具在前后方向呈直线排布,相邻的两个所述环形刀具之间的距离相等,且每个环形刀具内均相应的设有对应的伸缩杆。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在切割料带时,无需将料带粘接在底带上,直接将料带送入到下模具上,上模具下压,对料带进行切割,此时环形刀具切割料带,而环形刀具上的豁口的设置,豁口处无法切割到料带,因而经过切割得到的成品依然连在废料上,在废料转到废料辊上之前,将成品从废料上摘下即可。
伸缩杆的设置,在上模具切割完成后,上模具向上运动,此时切割后的成品可能卡在环形刀具内,有可能使得成品被从废料上扯断,而使得成品一直都处于环形刀具内,影响切割刀具后期的切割,而通过设置伸缩杆,在切割刀具切割完成后,伸缩杆伸出,伸缩杆顶住成品,使得成品一直贴在下模具上,再上抬上模具,从而保证成品不会卡在环形刀具内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是环形刀具的结构示意图;
图3环形刀具的剖视图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是料带向后运动的状态图。
其中:1、原料辊;2、下模具;3、上模具;4、压料辊;5、废料辊;6、料带;7、环形刀具;8、豁口;9、成品;10、废料。
具体实施方式
参见图1-图5,一种免用底带的环刀平压平模切机,包括机架、原料辊1、上模具3、下模具2、废料辊5和2个压料辊4,所述下模具2固定在所述机架上,所述上模具3位于所述下模具2的正上方,所述原料辊1位于所述下模具2的前方,所述废料辊5位于所述下模具2的后方,两个所述压料辊4位于所述下模具2的上表面上,且两个所述压料辊4位于所述下模具2的前后两侧,所述上模具3的下侧面安装有环形刀具7,所述环形刀具7的后端的刀口处开设有豁口8,所述豁口8的长度为0.5-1mm;
所述上模具3上开设有安装孔,所述安装孔竖直设置,所述安装孔的下端与所述下模具2的下表面连通,所述安装孔位于所述环形刀具7的内部,所述安装孔内安装有伸缩杆。
本实用新型的工作过程为:
料带6卷在原料辊1上,料带6伸出,通过2个压料辊4将料带6压在下模具2的上表面上,上模具3下压,上模具3上的环形刀具7切割料带6,此时环形刀具7内的为切割处的成品9,环形刀具7外的为废料10,而环形刀具7上设置豁口8,且豁口8的尺寸较小,因而环形刀具7的豁口8处是无法切割料带6的,因而成品9通过豁口8处的料带6与废料10连接,伸缩杆伸出,顶住成品9,上抬上模具3,使得环形刀具7与料带6分离,伸缩杆缩回,此时成品9还连接在废料10上,压料辊4转动,将废料10向后推送,将料带6向后推动一定的距离,上模具3重复以上动作,而经过切割后形成的废料10卷到废料辊5上,而废料10上挂着成品9,因而在废料10卷到废料辊5之前,人工将废料10上的成品9摘下即可。
所述豁口8的深度与料带6的辅带的厚度相适应。
发明人考虑到,料带6通常为2层,分别为主带和辅带,主带粘在辅带上,而将成品9从废料10上扯下时,成品9与废料10的断裂处不平整,影响产品的质量,因而将豁口8的深度控制到与辅带的厚度相同,也就是说在环形切刀切割料带6时,豁口8可将主带切割,而并没有将辅带进行切割,那么成品9通过辅带与废料10连接在一起,而成品9的主带部分周边完全被切割下来,并不会产生毛边,而衡量成品9的质量主要是通过衡量成品9主带部分的周边是否顺滑。
所述上模具3下侧的环形刀具7的数量为多个,多个所述环形刀具7在前后方向呈直线排布,相邻的两个所述环形刀具7之间的距离相等,且每个环形刀具7内均相应的设有对应的伸缩杆。
多个环形刀具7的设置,能够保证每次上模具3下切时,能够同时切割多个成品9,提高工作效率。
Claims (3)
1.一种免用底带的环刀平压平模切机,包括机架、原料辊、上模具、下模具、废料辊和2个压料辊,所述下模具固定在所述机架上,所述上模具位于所述下模具的正上方,所述原料辊位于所述下模具的前方,所述废料辊位于所述下模具的后方,两个所述压料辊位于所述下模具的上表面上,且两个所述压料辊位于所述下模具的前后两侧,其特征在于:所述上模具的下侧面安装有环形刀具,所述环形刀具的后端的刀口处开设有豁口,所述豁口的长度为0.5-1mm;
所述上模具上开设有安装孔,所述安装孔竖直设置,所述安装孔的下端与所述下模具的下表面连通,所述安装孔位于所述环形刀具的内部,所述安装孔内安装有伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的免用底带的环刀平压平模切机,其特征在于:所述豁口的深度与料带的辅带的厚度相适应。
3.根据权利要求2所述的免用底带的环刀平压平模切机,其特征在于:所述上模具下侧的环形刀具的数量为多个,多个所述环形刀具在前后方向呈直线排布,相邻的两个所述环形刀具之间的距离相等,且每个环形刀具内均相应的设有对应的伸缩杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721741440.8U CN207807912U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 免用底带的环刀平压平模切机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721741440.8U CN207807912U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 免用底带的环刀平压平模切机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207807912U true CN207807912U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63331976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721741440.8U Expired - Fee Related CN207807912U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 免用底带的环刀平压平模切机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207807912U (zh) |
-
2017
- 2017-12-13 CN CN201721741440.8U patent/CN207807912U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103753645A (zh) | 一种全穿模切产品的加工方法 | |
CN105150671A (zh) | 浮动式卷筒纸印烫模切一体机 | |
CN103042808A (zh) | 电极片基片一次成型辊压辊切机 | |
CN207387820U (zh) | 硬料冲切机自动上料装置 | |
CN106217468A (zh) | 一种模切加工排废治具 | |
CN207807912U (zh) | 免用底带的环刀平压平模切机 | |
CN204322193U (zh) | 一种自动排废的载板生产装置 | |
CN204322181U (zh) | 三层标签冲切机 | |
CN104548334A (zh) | 一种双排纽扣型理疗电极片成型机 | |
CN205414152U (zh) | 一种生产高速通讯信号传输端子的连续冲压模具 | |
CN209566219U (zh) | 自动排除孔废的模切机 | |
CN205167075U (zh) | 一种具有自动排废功能的模切装置 | |
CN104441057B (zh) | 一种自动排废的载板生产装置 | |
CN112238506A (zh) | 一种模切泡棉的模具及模切方法 | |
CN206899383U (zh) | 一种纸箱裁切刀模 | |
CN216229713U (zh) | 模切冲压生产线 | |
CN208557779U (zh) | 一种车门装饰膜用刀模 | |
CN202765884U (zh) | 一种能适用水松纸不同规格的导纸块装置 | |
CN102275337B (zh) | 一种全自动贴窗机及其解决爆线的方法 | |
CN202071502U (zh) | 一种自动模切机收废系统 | |
CN205889381U (zh) | 平压平模切机的半成品分离接纸装置 | |
CN204414235U (zh) | 一种带有排废装置的跳步机 | |
CN207807913U (zh) | 斜坡收料式平压平模切机 | |
CN105881754B (zh) | 生产笔记本电脑天线用陶瓷贴片的复合模切装置 | |
CN202271566U (zh) | 一种新型全自动贴窗机的预压预切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20211213 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |