CN207807912U - 免用底带的环刀平压平模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种免用底带的环刀平压平模切机，包括机架、原料辊、上模具、下模具、废料辊和2个压料辊，所述下模具固定在所述机架上，所述上模具位于所述下模具的正上方，所述原料辊位于所述下模具的前方，所述废料辊位于所述下模具的后方，两个所述压料辊位于所述下模具的上表面上，且两个所述压料辊位于所述下模具的前后两侧，所述上模具的下侧面安装有环形刀具，所述环形刀具的后端的刀口处开设有豁口，所述豁口的长度为0.5‑1mm。能够舍弃底带就能够实现对料带的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种免用底带的环刀平压平模切机，属于模切机领域。
背景技术
平压平模切主要针对非金属材料进行切割，如生产车辆的年检标志时，通常是将主带(带有年检标志的一面)粘在辅带上构成料带，再将料带粘在底带上。再送入到平压平模切机内后，环形切刀为椭圆形状，环形刀具在切割原料时，只将料带切断，而并不会将底带切断，因而料带上的年检标志和废料实现了分离，而底带的作用是，切割后的年检标志依然粘在底带上，防止年检标志卡在环形切刀内，再将废料转动到废料辊上，这样底带上就只剩下年检标志，而再将年检标志从底带上揭下就完成了生产年检标志的目的，而以上的过程中，需要依靠底带作为辅助工具，增大了生产成本。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种免用底带的环形平压平模切机，能够舍弃底带就能够实现对料带的切割。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种免用底带的环刀平压平模切机，包括机架、原料辊、上模具、下模具、废料辊和2个压料辊，所述下模具固定在所述机架上，所述上模具位于所述下模具的正上方，所述原料辊位于所述下模具的前方，所述废料辊位于所述下模具的后方，两个所述压料辊位于所述下模具的上表面上，且两个所述压料辊位于所述下模具的前后两侧，所述上模具的下侧面安装有环形刀具，所述环形刀具的后端的刀口处开设有豁口，所述豁口的长度为0.5-1mm；
所述上模具上开设有安装孔，所述安装孔竖直设置，所述安装孔的下端与所述下模具的下表面连通，所述安装孔位于所述环形刀具的内部，所述安装孔内安装有伸缩杆。
优选的，所述豁口的深度与料带的辅带的厚度相适应。
优选的，所述上模具下侧的环形刀具的数量为多个，多个所述环形刀具在前后方向呈直线排布，相邻的两个所述环形刀具之间的距离相等，且每个环形刀具内均相应的设有对应的伸缩杆。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在切割料带时，无需将料带粘接在底带上，直接将料带送入到下模具上，上模具下压，对料带进行切割，此时环形刀具切割料带，而环形刀具上的豁口的设置，豁口处无法切割到料带，因而经过切割得到的成品依然连在废料上，在废料转到废料辊上之前，将成品从废料上摘下即可。
伸缩杆的设置，在上模具切割完成后，上模具向上运动，此时切割后的成品可能卡在环形刀具内，有可能使得成品被从废料上扯断，而使得成品一直都处于环形刀具内，影响切割刀具后期的切割，而通过设置伸缩杆，在切割刀具切割完成后，伸缩杆伸出，伸缩杆顶住成品，使得成品一直贴在下模具上，再上抬上模具，从而保证成品不会卡在环形刀具内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是环形刀具的结构示意图；
图3环形刀具的剖视图；
图4是图3中A部分的放大图；
图5是料带向后运动的状态图。
其中：1、原料辊；2、下模具；3、上模具；4、压料辊；5、废料辊；6、料带；7、环形刀具；8、豁口；9、成品；10、废料。
具体实施方式
参见图1-图5，一种免用底带的环刀平压平模切机，包括机架、原料辊1、上模具3、下模具2、废料辊5和2个压料辊4，所述下模具2固定在所述机架上，所述上模具3位于所述下模具2的正上方，所述原料辊1位于所述下模具2的前方，所述废料辊5位于所述下模具2的后方，两个所述压料辊4位于所述下模具2的上表面上，且两个所述压料辊4位于所述下模具2的前后两侧，所述上模具3的下侧面安装有环形刀具7，所述环形刀具7的后端的刀口处开设有豁口8，所述豁口8的长度为0.5-1mm；
所述上模具3上开设有安装孔，所述安装孔竖直设置，所述安装孔的下端与所述下模具2的下表面连通，所述安装孔位于所述环形刀具7的内部，所述安装孔内安装有伸缩杆。
本实用新型的工作过程为：
料带6卷在原料辊1上，料带6伸出，通过2个压料辊4将料带6压在下模具2的上表面上，上模具3下压，上模具3上的环形刀具7切割料带6，此时环形刀具7内的为切割处的成品9，环形刀具7外的为废料10，而环形刀具7上设置豁口8，且豁口8的尺寸较小，因而环形刀具7的豁口8处是无法切割料带6的，因而成品9通过豁口8处的料带6与废料10连接，伸缩杆伸出，顶住成品9，上抬上模具3，使得环形刀具7与料带6分离，伸缩杆缩回，此时成品9还连接在废料10上，压料辊4转动，将废料10向后推送，将料带6向后推动一定的距离，上模具3重复以上动作，而经过切割后形成的废料10卷到废料辊5上，而废料10上挂着成品9，因而在废料10卷到废料辊5之前，人工将废料10上的成品9摘下即可。
所述豁口8的深度与料带6的辅带的厚度相适应。
发明人考虑到，料带6通常为2层，分别为主带和辅带，主带粘在辅带上，而将成品9从废料10上扯下时，成品9与废料10的断裂处不平整，影响产品的质量，因而将豁口8的深度控制到与辅带的厚度相同，也就是说在环形切刀切割料带6时，豁口8可将主带切割，而并没有将辅带进行切割，那么成品9通过辅带与废料10连接在一起，而成品9的主带部分周边完全被切割下来，并不会产生毛边，而衡量成品9的质量主要是通过衡量成品9主带部分的周边是否顺滑。
所述上模具3下侧的环形刀具7的数量为多个，多个所述环形刀具7在前后方向呈直线排布，相邻的两个所述环形刀具7之间的距离相等，且每个环形刀具7内均相应的设有对应的伸缩杆。
多个环形刀具7的设置，能够保证每次上模具3下切时，能够同时切割多个成品9，提高工作效率。
Claims (3)
1.一种免用底带的环刀平压平模切机，包括机架、原料辊、上模具、下模具、废料辊和2个压料辊，所述下模具固定在所述机架上，所述上模具位于所述下模具的正上方，所述原料辊位于所述下模具的前方，所述废料辊位于所述下模具的后方，两个所述压料辊位于所述下模具的上表面上，且两个所述压料辊位于所述下模具的前后两侧，其特征在于：所述上模具的下侧面安装有环形刀具，所述环形刀具的后端的刀口处开设有豁口，所述豁口的长度为0.5-1mm；
所述上模具上开设有安装孔，所述安装孔竖直设置，所述安装孔的下端与所述下模具的下表面连通，所述安装孔位于所述环形刀具的内部，所述安装孔内安装有伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的免用底带的环刀平压平模切机，其特征在于：所述豁口的深度与料带的辅带的厚度相适应。
3.根据权利要求2所述的免用底带的环刀平压平模切机，其特征在于：所述上模具下侧的环形刀具的数量为多个，多个所述环形刀具在前后方向呈直线排布，相邻的两个所述环形刀具之间的距离相等，且每个环形刀具内均相应的设有对应的伸缩杆。
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