CN207807320U - 一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工辅助设备技术领域的一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，包括固定底座，所述固定底座的侧壁设置有滚轮，所述固定底座的顶部平行固定有两组调节导轨，所述调节导轨的外侧设置有固定架，所述固定架固定于固定底座的顶部，所述调节导轨通过滑套与侧板的底部连接，所述滑套和侧板均设置有两组，本实用新型只对铝型材的端面进行去毛刺的处理，保证了产品对表面阳极氧化层的质量要求，可以自由调节不锈钢刷盘倾斜的角度，刷盘经过产品边缘及所有边角，使产品的被刷面与刷盘产生一定的逆向阻力，将被加工面的毛刺彻底清除，机械式除毛刺方式，结构简单，操作方便，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助设备领域，具体为一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机。
背景技术
在机械加工过程中，许多的零件刚加工完毕后，零件的棱边易形成刺状物或者飞边，通常称之为毛刺。毛刺的体积虽然不大，但是却直接影响到产品的品质，所以，随着各行各业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也不断的革新。目前对毛刺的清理，一种是采用人工清理，另一种是机械清毛刺机，多是采用抛光研磨相类似的原理，去除产品端面范围受限，最主要的是使产品表面阳极氧化层受到了极大的破坏，无法满足工艺要求。
现有的生产方式一种为人工用不锈钢小刷刷除大多数毛刺，然后再用小刀等锐器刮去较厚较硬的残留毛刺，该方法劳动强度大，效率低，质量不稳定，另外市面上的针对铝型材的去端面毛刺，多数采用磁力去毛刺机，原理是用细小的不锈钢针产生高速运动，通过研磨抛光等来完成去毛刺的动作，但此装置仍存在一些问题，装置严重破坏铝材的表面阳极氧化层，加工后的产品无法满足客户对表面的质量要求。
基于此，本实用新型设计了一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，以解决上述背景技术中提出的机械加工辅助设备中，去毛刺后严重破坏铝材的表面阳极氧化层，装置中去毛刺部件不可调节角度，影响清理效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，包括固定底座，所述固定底座的侧壁设置有滚轮，所述固定底座的顶部平行固定有两组调节导轨，所述调节导轨的外侧设置有固定架，所述固定架固定于固定底座的顶部，所述调节导轨通过滑套与侧板的底部连接，所述滑套和侧板均设置有两组，且滑套包裹于调节导轨的外壁，所述侧板的底部设置有花篮螺栓，所述花篮螺栓的一端设置有调节手轮，所述侧板顶部的两端平行设置有两组导轨座，所述导轨座的侧壁贯穿有第一输送导轨和第二输送导轨，所述固定底座的上方平行设置有两组输送链轮，所述输送链轮通过转动轴与两组固定架连接，所述输送链轮的外壁套接有链条，所述链条顶部的两侧对称设置有拨杆，所述侧板的一侧设置有罩壳，所述罩壳的侧壁固定有清扫电机，所述清扫电机的输出轴套接有不锈钢刷盘，所述清扫电机的底部固定有固定板，所述固定板的一端通过调节螺钉与侧板固定，一组所述固定架的一侧设置有输送电机，所述输送电机的输出端与转动轴连接，所述清扫电机和输送电机均与外部电源电性连接。
优选的，所述调节手轮的一端设置有摇杆，且摇杆的侧壁设置有防滑纹。
优选的，所述转动轴与固定架通过轴承滚动连接。
优选的，所述拨杆沿链条的轨迹方向均匀设置有至少四组。
优选的，所述导轨座的侧壁开设有两组不同高度凹槽，且两组凹槽的尺寸分别与第一输送导轨和第二输送导轨的尺寸配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置输送链轮直线式输送产品的方式，只对铝型材的端面进行去毛刺的处理，产品表面没有损伤，保证了产品对表面阳极氧化层的质量要求，不锈钢刷盘采用倾斜式安装，可以自由调节倾斜的角度，不锈钢刷盘经过产品边缘及所有边角，使产品的被刷面与不锈钢刷盘产生一定的逆向阻力，将被加工面的毛刺彻底清除，机械式除毛刺方式，结构简单，操作方便，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处局部放大图；
图3为本实用新型滑套结构示意图；
图4为本实用新型侧视图；
图5为本实用新型B处局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定底座，2-滚轮，3-调节导轨，4-固定架，5-侧板，6-花篮螺栓，7-调节手轮，8-导轨座，9-第一输送导轨，10-第二输送导轨，11-输送链轮，
12-转动轴，13-链条，14-拨杆，15-罩壳，16-清扫电机，17-不锈钢刷盘，18-固定板，19-调节螺钉，20-输送电机，21-滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，包括固定底座1，固定底座1的侧壁设置有滚轮2，固定底座1的顶部平行固定有两组调节导轨3，调节导轨3的外侧设置有固定架4，固定架4固定于固定底座1的顶部，调节导轨3通过滑套21与侧板5的底部连接，滑套21和侧板5均设置有两组，且滑套21包裹于调节导轨3的外壁，侧板5的底部设置有花篮螺栓6，花篮螺栓6的一端设置有调节手轮7，侧板5顶部的两端平行设置有两组导轨座8，导轨座8的侧壁贯穿有第一输送导轨9和第二输送导轨10，固定底座1的上方平行设置有两组输送链轮11，输送链轮11通过转动轴12与两组固定架4连接，输送链轮11的外壁套接有链条13，链条13顶部的两侧对称设置有拨杆14，侧板5的一侧设置有罩壳15，罩壳15的侧壁固定有清扫电机16，清扫电机16的输出轴套接有不锈钢刷盘17，不锈钢刷盘17采用倾斜式安装，可以自由调节倾斜的角度，不锈钢刷盘17经过产品边缘及所有边角，使产品的被刷面与不锈钢刷盘17产生一定的逆向阻力，清扫电机16的底部固定有固定板18，固定板18的一端通过调节螺钉19与侧板5固定，一组固定架4的一侧设置有输送电机20，输送电机20的输出端与转动轴12连接，清扫电机16和输送电机20均与外部电源电性连接。
其中，调节手轮7的一端设置有摇杆，且摇杆的侧壁设置有防滑纹，设置摇杆方便调节花篮螺栓6，转动轴12与固定架4通过轴承滚动连接，使得转动轴12可以在固定架4的内侧转动，拨杆14沿链条13的轨迹方向均匀设置有至少四组，拨杆14推动铝型材向前移动，导轨座8的侧壁开设有两组不同高度凹槽，且两组凹槽的尺寸分别与第一输送导轨9和第二输送导轨10的尺寸配合，使得第一输送导轨9和第二输送导轨10可以固定于两组导轨座8的侧壁。
本实施例的一个具体应用为：将需要去毛刺的铝型材放置于第一输送导轨9的上方，打开输送电机20和清扫电机16，输送电机20带动转动轴12和输送链轮11的转动，输送链轮11的转动带动链条13转动，使得拨杆14推动铝型材向前移动，铝型材移动至不锈钢刷盘17，不锈钢刷盘17采用倾斜式安装，不锈钢刷盘17经过产品边缘及所有边角，使产品的被刷面与不锈钢刷盘17产生一定的逆向阻力，将被加工面的毛刺彻底清除，通过调节手轮7调节花篮螺栓6，使得滑套21沿调节导轨3移动，两组侧板5的间距改变，使得装置可以清理不同尺寸的铝型材，通过拧动调节螺钉19使得罩壳15的放置倾斜角度改变，可以调节不锈钢刷盘17清理角度，装置清除铝型材的端面，使得产品表面没有损伤，保证了产品对表面阳极氧化层的质量要求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的侧壁设置有滚轮(2)，所述固定底座(1)的顶部平行固定有两组调节导轨(3)，所述调节导轨(3)的外侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)固定于固定底座(1)的顶部，所述调节导轨(3)通过滑套(21)与侧板(5)的底部连接，所述滑套(21)和侧板(5)均设置有两组，且滑套(21)包裹于调节导轨(3)的外壁，所述侧板(5)的底部设置有花篮螺栓(6)，所述花篮螺栓(6)的一端设置有调节手轮(7)，所述侧板(5)顶部的两端平行设置有两组导轨座(8)，所述导轨座(8)的侧壁贯穿有第一输送导轨(9)和第二输送导轨(10)，所述固定底座(1)的上方平行设置有两组输送链轮(11)，所述输送链轮(11)通过转动轴(12)与两组固定架(4)连接，所述输送链轮(11)的外壁套接有链条(13)，所述链条(13)顶部的两侧对称设置有拨杆(14)，所述侧板(5)的一侧设置有罩壳(15)，所述罩壳(15)的侧壁固定有清扫电机(16)，所述清扫电机(16)的输出轴套接有不锈钢刷盘(17)，所述清扫电机(16)的底部固定有固定板(18)，所述固定板(18)的一端通过调节螺钉(19)与侧板(5)固定，一组所述固定架(4)的一侧设置有输送电机(20)，所述输送电机(20)的输出端与转动轴(12)连接，所述清扫电机(16)和输送电机(20)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，其特征在于：所述调节手轮(7)的一端设置有摇杆，且摇杆的侧壁设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，其特征在于：所述转动轴(12)与固定架(4)通过轴承滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，其特征在于：所述拨杆(14)沿链条(13)的轨迹方向均匀设置有至少四组。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，其特征在于：所述导轨座(8)的侧壁开设有两组不同高度凹槽，且两组凹槽的尺寸分别与第一输送导轨(9)和第二输送导轨(10)的尺寸配合。
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