CN207807311U - 一种雨刷橡胶条磨边机的移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雨刷橡胶条磨边机的移动装置，属于汽车雨刷器零部件加工设备技术领域。它解决了现有的雨刷橡胶条的前侧部、后侧部具有毛边存在，处理毛边人工处理，费时费力的问题。本雨刷橡胶条磨边机的移动装置，磨边机包括工作台，在工作台上固设有用于雨刷橡胶条穿设的滑道，在滑道的上设有动力装置，相邻的两个动力装置之间的滑道上设有磨边装置，在工作台上还固设有安装座，安装座上设置有用于固定上述磨边装置的连接板，连接板和安装座之间设有移动装置。本实用新型结构设计简单，自动处理雨刷橡胶条毛边，省时省力。

Description

一种雨刷橡胶条磨边机的移动装置

技术领域

本实用新型属于汽车雨刷器零部件加工设备的技术领域，涉及一种雨刷橡胶条磨边机的移动装置。

背景技术

随着生活水平的日益提升，社会产业的快递发展，工业所需求的配置要求亦越来越高，汽车已经普遍的进入人们的生活；汽车雨刷片是汽车重要的零部件之一，汽车雨刷片的作用是，用来在下雨天时，刷新玻璃表面雨滴，使汽车驾驶者的视野清晰开阔，行车安全对于驾驶者来说是至关重要的，汽车雨刷片可以降低交通事故率，保障人们出行安全。

目前现有的雨刷器包括刷条支架、雨刷臂和安装在刷条支架上的雨刷橡胶条，雨刷橡胶条包括雨刷橡胶条组成部分和刮水橡胶条唇口部分，两者靠橡胶条唇口下面的橡胶条颈部来连接完成雨刷往复动作，雨刷橡胶条组成部分设有滑沟槽，刷条支架安装在滑沟槽中；在工作中，雨刷臂通过雨刷电机支架带动雨刷橡胶条在前挡车窗上来回换向摆动刷车窗将水刷走，定义刷水橡胶条唇口部分位于摆动前进方向的那侧部为前侧部，位于摆动前进方向的反方向为后侧部，由于刷水橡胶条唇口部分是受压在车窗玻璃上，摆动前进时，由于刷水橡胶条唇口部分受到向后方向的摩擦力作用，其刷水橡胶条唇口部分与车窗玻璃接触的橡胶条唇部向后产生形变，即前侧部会进行拉伸（橡胶条颈部位于前侧部的槽口被拉伸变大），而后侧部会进行压缩（橡胶条颈部位于后侧部的槽口被压缩变小），反向摆动同理，但存在的问题是：当刷水橡胶条唇口部分摆动到最大幅度反向摆动时，此时，摩擦力方向变成了反向，而刷水橡胶条唇口部分与车窗玻璃接触的橡胶条唇部形变还是原来方向与此时的摩擦力方向刚好相反，方向摆动时，其刷水橡胶条唇口部分与车窗玻璃接触的橡胶条唇部在摩擦力的作用下瞬间由原来方向形变到相反方向，没有平滑缓冲过渡而是直接瞬间变向，与车窗玻璃摩擦会产生异响；还有现有的雨刷橡胶条在生产制造的过程中都没有对雨刷橡胶条的前侧部、后侧部进行毛边处理，一般的雨刷橡胶条通过注塑机注塑就投入使用，在这种情况下雨刷橡胶条在与车窗玻璃摩擦会产生更大的异响，还有由于雨刷橡胶条的前侧部、后侧部具有毛边存在，该雨刷橡胶条在与车窗玻璃接触时会有间隙，刷雨效果不是很好，在雨刷橡胶条与车窗玻璃接触时间隙存在的情况下，该雨刷橡胶条的使用寿命较短，现有的很多的雨刷橡胶条毛边都不处理，有人处理是用人工处理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能将雨刷橡胶条两侧毛边进行磨边处理，使雨刷橡胶条在与车窗玻璃接触时不会存在间隙，能对砂轮一和砂轮二位置进行调解的雨刷橡胶条磨边机的移动装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种雨刷橡胶条磨边机的移动装置，该雨刷橡胶条磨边机包括工作台，在工作台上固设有安装座，在安装座上设有连接板，所述的连接板上固连有能对雨刷橡胶条两条长边边棱进行毛边打磨的电机一和电机二，所述的安装座包括竖直设置的条形矩形块，其特征在于，在条形矩形块上水平设有竖向放置的条形固定板，所述条形固定板的内端固设有设有移动板块，在条形矩形块上沿条形矩形块的长度方向开设有条形滑道，所述移动板块上设置有与上述条形滑道配合滑动的条形凸块，所述的移动板块通过条形凸块在条形滑道中的配合滑动连接在上述的条形矩形块上，在条形矩形块和移动板块之间竖向设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与上述的移动板块螺纹连接，调节螺杆的另一端穿过上述的条形矩形块上顶板并伸出上顶板，在调节螺杆的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮，在条形矩形块和移动板块之间水平设有将两者相对固定的铰接螺栓，在上述的条形固定板上沿条形固定板的长度方向水平开设有条形滑轨道，上述的连接板上设置有与上述条形滑轨道配合移动的滑动块，所述的连接板通过滑动块在条形滑轨道中的配合滑动连接在上述的条形固定板上，在条形固定板和连接板之间水平设置有定位螺杆，所述定位螺杆的一端与上述的连接板螺纹连接，定位螺杆的另一端穿过上述的条形固定板外端板并伸出外端板，在定位螺杆的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮，在条形固定板和连接板之间水平设有将两者相对固定的铰接螺栓。

本雨刷橡胶条磨边机的移动装置针对不同的雨刷橡胶条要对磨边装置进行位置调节，在工作台上设置的移动装置可以针对不同的雨刷橡胶条在工作台上自动化打磨时，打磨的位置可以进行调整。

在上述的雨刷橡胶条磨边机的移动装置中，在条形矩形块的下端固设有设有移动块，在工作台上固设有底座，所述底座上设置有条形滑轨，所述的移动块上设置有与上述条形滑轨配合滑动的条形滑块，所述的移动块通过条形滑块在条形滑轨中的配合滑动连接在上述的底座上，在底座和移动块之间水平设置有调节杆，所述调节杆的一端与上述的移动块螺纹连接，调节杆的另一端穿过上述的底座立板并伸出底座立板，在调节杆的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮，在移动块和底座之间竖向设有将两者相对固定的铰接螺栓。

在上述的雨刷橡胶条磨边机的移动装置中，在电机一的转轴上固设有用于毛边打磨的砂轮一，在电机二的转轴上固设有用于毛边打磨的砂轮二，在工作台上水平开设有砂轮位置孔一和砂轮位置孔二，上述的砂轮一水平位于所述的砂轮位置孔一中，上述的砂轮二水平位于所述的砂轮位置孔二中。

在上述的雨刷橡胶条磨边机的移动装置中，在工作台上沿工作台的横向方向间隔设有底轨一、底轨二、底轨三和底轨四，在底轨一、底轨二、底轨三和底轨四上分别对应设置有上轨一、上轨二、上轨三和上轨四，所述的上轨一和上述的底轨一相重合且该两者之间形成输送道一，所述的上轨二和上述的底轨二相重合且该两者之间形成输送道二，所述的上轨三和上述的底轨三相重合且该两者之间形成输送道三，所述的上轨四和上述的底轨四相重合且该两者之间形成输送道四，所述输送道一的出口与上述输送道二的进口相对且该两者之间的工作台上设有条形垫底板一，所述输送道二的出口与上述输送道三的进口相对且该两者之间的工作台上设有条形垫底板二，所述输送道三的出口与上述输送道四的进口相对且该两者之间的工作台上设有条形垫底板三，上述砂轮位置孔一、砂轮位置孔二分别位于输送道一和输送道二、输送道二和输送道三、输送道三和输送道四之间。

与现有技术相比，本雨刷橡胶条磨边机的移动装置主要在工作台上设置二轴联动，对用于固定电机一、电机二位置调节，本实用新型结构简单，能将雨刷橡胶条两侧毛边进行磨边处理，使雨刷橡胶条在与车窗玻璃接触时不会存在间隙，能对电机一上的砂轮一，电机二上的砂轮二位置进行调解。

附图说明

图1是本雨刷橡胶条磨边机上机箱打开的立体结构示意图。

图2是本雨刷橡胶条磨边机上机箱打开的立体结构示意图。

图3是本雨刷橡胶条磨边机的部分立体结构示意图。

图4是本雨刷橡胶条磨边机中底轨与上轨连接的俯视结构示意图。

图5是本雨刷橡胶条磨边机中底轨与上轨连接的剖视结构示意图。

图6是本雨刷橡胶条磨边机的立体结构示意图。

图中，1、工作台；2、连接板；3、底轨一；4、底轨二；5、底轨三；6、底轨四；7、上轨一；8、上轨二；9、上轨三；10、上轨四；11、条形垫底板一；12、条形垫底板二；13、条形垫底板三；14、主动轮；15、连接座；16、连接滑块；17、从动轴；18、从动轮；19、上平板；20、下平板；21、中立板；22、螺杆；23、调节手轮；24、电机一；25、电机二；26、砂轮一；27、砂轮二；28、条形矩形块；29、移动块；30、底座；31、条形滑轨；32、调节杆；33、铰接螺栓；34、条形固定板；35、移动板块；36、条形滑道；37、调节螺杆；38、条形滑轨道；39、定位螺杆；40、下机箱；41、上机箱；42、前翻盖；43、观察口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6和所示，本雨刷橡胶条磨边机的移动装置，该磨边机主要由工作台1组成，在工作台1上固设有用于雨刷橡胶条穿设的滑道，在实际制造时，该滑道的具体结构为：滑道主要在工作台1上沿工作台1的横向方向间隔设有底轨一3、底轨二4、底轨三5和底轨四6，在底轨一3、底轨二4、底轨三5和底轨四6上分别对应设置有上轨一7、上轨二8、上轨三9和上轨四10，上轨一7和上述的底轨一3相重合且该两者之间形成输送道一，所述的上轨二8和上述的底轨二4相重合且该两者之间形成输送道二，所述的上轨三9和上述的底轨三5相重合且该两者之间形成输送道三，所述的上轨四10和上述的底轨四6相重合且该两者之间形成输送道四，所述输送道一的出口与上述输送道二的进口相对且该两者之间的工作台1上设有条形垫底板一11，所述输送道二的出口与上述输送道三的进口相对且该两者之间的工作台1上设有条形垫底板二12，所述输送道三的出口与上述输送道四的进口相对且该两者之间的工作台1上设有条形垫底板三13；在实际使用时，该滑道的设置很重要，底轨一3和上轨一7连接为输送道一，同理底轨二4和上轨二8连接为输送道二、底轨三5和上轨三9连接为输送道三、底轨四6和上轨四10连接为输送道四，每段输送道依次排列呈一字型，在相邻的两输送道之间还设置有条形垫底板，该条形垫底板在设置时的厚度要与底轨的厚度相同，条形垫底板安装在相邻的两输送道之间且该条形垫底板的上表面与底轨的上表面处于同一个水平面，这样设置的主要目的是为了雨刷橡胶条在每段输送道中输送时，保证绝对的流畅，在实际设计时，该输送道一的进口、出口，输送道二的进口、出口，输送道三的进口、出口，输送道四的进口、出口均设置成呈喇叭状的扩口，所述条形垫底板一11、条形垫底板二12、条形垫底板三13每条垫底板的宽度均小于上述输送道的宽度。在实际制造时，在底轨和上轨之间的两侧侧壁上分别设置由内向外圆弧倾斜而形成扩口状，相邻的两输送道之间扩口相对，这样设置的目的是为了雨刷橡胶条在进入每段输送道时顺利，流畅，即使雨刷橡胶条在进入每段输送道时有一小点偏差，那喇叭状的扩口设置能起到导向作用。

在滑道的上沿滑道的长度方向间隔设有四个能带动雨刷橡胶条在滑道中沿滑道长度方向滑行的动力装置，每个动力装置分别对应设置在上述的每条输送道上，在实际制造时，该动力装置的具体结构为：在工作台1下设置有电机，所述电机的转轴上固设有呈竖直放置的主动轮14，在滑道的底轨上开设有贯穿口一，上述的主动轮14伸进上述的贯穿口一中且该主动轮14的轮滚面高于上述底轨的上表面，在工作台1上设置有连接座15，所述的连接座15上设有连接滑块16，所述的连接滑块16上设有从动轴17，在从动轴17的外端部竖直设有相对于从动轴17转动的从动轮18，在滑道的上轨上开设有与上述贯穿口一上下相对应的贯穿口二，所述的从动轮18伸进上述的贯穿口二中且该从动轮18的轮滚面低于上述上轨的下表面，所述连接滑块16和连接座15之间设有上下调节结构。在实际制造时，该主动轮14的轮滚面上具有与雨刷橡胶条下表面凹凸形状相匹配的凸环，主动轮14与从动轮18通过上下调节结构来调节主动轮14与从动轮18之间的压力，增加主动轮14与从动轮18之间的压力即增加了带动雨刷橡胶条前进的摩擦力，该雨刷橡胶条滑行前进的摩擦力需要多少为最佳以实际要打磨的雨刷橡胶条规格和类型来定，主动轮14的轮滚面和从动轮18的轮滚面上下相对应分布，所述主动轮14的轮滚面和从动轮18的轮滚面临近不相接触，该主动轮14的轮滚面和从动轮18的轮滚面竖直且该两者位于同一个竖直面上，主动轮14的轮滚面和从动轮18的轮滚面临近的间隔距离是由不同规格的雨刷橡胶条的厚度及该雨刷橡胶条滑行前进时所需的摩擦力来定，在实际制造时，该上下调节结构的具体结构为：主要在连接滑块16上竖直开设有螺纹孔，连接座15包括上平板19、下平板20、用于固定连接上平板19和下平板20并竖向设置的中立板21，在上平板19上开设有连接孔一、在下平板20上开设有连接孔二，上述的连接滑块16置于上平板19和下平板20之间且该连接滑块16的内表面与上述中立板21的内表面相接触，所述的连接孔一、螺纹孔和连接孔二轴向相对，在连接孔一、螺纹孔和连接孔二中穿设有螺杆22，所述的螺杆22与上述连接滑块16的螺纹孔螺旋配合且该螺杆22的上端穿过所述的连接孔一伸出上平板19，在螺杆22的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮23，在实际使用时，转动调节手轮23，该调节手轮23带动螺杆22转动，因为连接滑块16和螺杆22是螺纹连接的，在螺杆22转动时，该连接滑块16也跟着转动，因为连接滑块16的内表面与中立板21的内表面相接触抵靠接触，即通过中立板21对该连接滑块16周向转动的限定，该连接滑块16只能沿着该螺杆22轴向移动；因为上述的从动轮18、从动轴17是固定在连接滑块16上的，在连接滑块16上升时，该从动轮18与主动轮14之间的间隙变大且该两者时间的压力变小，带动雨刷橡胶条滑动前行的压力变小；当连接滑块16下降时，该从动轮18与主动轮14之间的间隙变小且该两者时间的压力变大，带动雨刷橡胶条滑动前行的压力变大。

相邻的两个动力装置之间的滑道上设有能对雨刷橡胶条两条长边边棱进行毛边打磨的磨边装置，该磨边装置设置的数量为三个，该三个磨边装置分别位于输送道一的出口与上述输送道二的进口之间、输送道二的出口与上述输送道三的进口之间、输送道三的出口与上述输送道四的进口之间，该磨边装置主要由分别竖直设置的电机一24、电机二25组成，所述的电机一24和电机二25分别固定在上述的连接板2上，所述电机一24的转轴和电机二25的转轴上分别固设有用于毛边打磨的砂轮一26和砂轮二27，在两条输送道之间的工作台1上水平开设有砂轮位置孔一和砂轮位置孔二，上述的砂轮一26水平位于所述的砂轮位置孔一中，上述的砂轮二27水平位于所述的砂轮位置孔二中，所述砂轮一26的轮滚面处于上述条形垫底板的上边棱位置并与上述条形垫底板的上边棱临近不相接触，所述砂轮二27的轮滚面处于上述条形垫底板的下边棱位置并与上述条形垫底板的下边棱临近不相接触，在实际使用时，该连接板2可以选用一张连接板2，该电机一24和电机二25固定在该一张连接板2上，要是想微调节电机一24和电机二25之间的距离，那必须拆下电机一24和电机二25来，在连接板2上从新安装才能调节电机一24和电机二25的间距，本实用新型是选用两张连接板2，该电机一24固定在一张连接板2上，该电机二25是固定在另一张连接板2上，要是想微调节电机一24和电机二25之间的距离即调节两张连接板2的距离即可。

在工作台1上还固设有安装座，安装座上设置有用于固定上述磨边装置的连接板2，连接板2和安装座之间设有用于调节连接板2在工作台1上相对位置的移动装置，在实际制造时，该安装座的具体结构为：竖直设置的条形矩形块28，在条形矩形块28的下端固设有设有移动块29，在工作台1上固设有底座30，所述底座30上设置有条形滑轨31，所述的移动块29上设置有与上述条形滑轨31配合滑动的条形滑块，所述的移动块29通过条形滑块在条形滑轨31中的配合滑动连接在上述的底座30上，在底座30和移动块29之间水平设置有调节杆32，所述调节杆32的一端与上述的移动块29螺纹连接，调节杆32的另一端穿过上述的底座30立板并伸出底座30立板，在调节杆32的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮23，在移动块29和底座30之间竖向设有将两者相对固定的铰接螺栓33，在实际使用时，转动调节手轮23，该调节手轮23带动调节杆32转动，因为移动块29和调节杆32是螺纹连接的，在调节杆32转动时，该移动块29也跟着转动，因为移动块29上设置条形滑块，底座30上设置有条形滑轨31，该条形滑块滑动连接在条形滑轨31中，即通过底座30的条形滑轨31对该移动块29周向转动的限定，该移动块29只能沿着该条形滑轨31轴向移动；该移动装置的具体结构为：主要在条形矩形块28上水平设有竖向放置的条形固定板34，所述条形固定板34的内端固设有设有移动板块35，在条形矩形块28上沿条形矩形块28的长度方向开设有条形滑道36，所述移动板块35上设置有与上述条形滑道36配合滑动的条形凸块，所述的移动板块35通过条形凸块在条形滑道36中的配合滑动连接在上述的条形矩形块28上，在条形矩形块28和移动板块35之间竖向设置有调节螺杆37，所述调节螺杆37的一端与上述的移动板块35螺纹连接，调节螺杆37的另一端穿过上述的条形矩形块28上顶板并伸出上顶板，在调节螺杆37的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮23，在条形矩形块28和移动板块35之间水平设有将两者相对固定的铰接螺栓33，在上述的条形固定板34上沿条形固定板34的长度方向水平开设有条形滑轨道38，上述的连接板2上设置有与上述条形滑轨道38配合移动的滑动块，所述的连接板2通过滑动块在条形滑轨道38中的配合滑动连接在上述的条形固定板34上，在条形固定板34和连接板2之间水平设置有定位螺杆39，所述定位螺杆39的一端与上述的连接板2螺纹连接，定位螺杆39的另一端穿过上述的条形固定板34外端板并伸出外端板，在定位螺杆39的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮23，在条形固定板34和连接板2之间水平设有将两者相对固定的铰接螺栓33，在实际使用时，转动调节手轮23，该调节手轮23带动调节螺杆37转动，因为移动板块35和调节螺杆37是螺纹连接的，在调节螺杆37转动时，该移动板块35也跟着转动，因为移动板块35上设置条形凸块，条形矩形块28上设置有条形滑道36，该条形凸块滑动连接在条形滑道36中，即通过条形矩形块28的条形滑道36对该移动板块35周向转动的限定，该移动板块35只能沿着该条形滑道36轴向移动；在实际制造时，该连接板2包括连接板一和连接板二，电机一24固定在连接板一上，电机二25固定在连接板二上，该连接板一和连接板二各自都固定有滑动块，即连接板一和连接板二通过各自的滑动块均能在条形固定板34滑动，这样设置的目的是方便电机一24和电机二25之间距离的微调整，工作台1的下方设置有下机箱40，上述的电机及控制系统设置在所述的下机箱40内，所述工作台1边缘设置有上机箱41，所述上机箱41的前翻盖42与所述上机箱41的上边棱铰接，在前翻盖42上设有观察口43。在实际制造时，设置前翻盖42方便对磨边机内的机械零部件进行整修，设置观察口43的目的是方便操作员对雨刷橡胶条在打磨毛边时整个工作过程的观察。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了：工作台1；连接板2；底轨一3；底轨二4；底轨三5；底轨四6；上轨一7；上轨二8；上轨三9；上轨四10；条形垫底板一11；条形垫底板二12；条形垫底板三13；主动轮14；连接座15；连接滑块16；从动轴17；从动轮18；上平板19；下平板20；中立板21；螺杆22；调节手轮23；电机一24；电机二25；砂轮一26；砂轮二27；条形矩形块28；移动块29；底座30；条形滑轨31；调节杆32；铰接螺栓33；条形固定板34；移动板块35；条形滑道36；调节螺杆37；条形滑轨道38；定位螺杆39；下机箱40；上机箱41；前翻盖42；观察口43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种雨刷橡胶条磨边机的移动装置，该雨刷橡胶条磨边机包括工作台（1），在工作台（1）上固设有安装座，在安装座上设有连接板（2），所述的连接板（2）上固连有能对雨刷橡胶条两条长边边棱进行毛边打磨的电机一（24）和电机二（25），所述的安装座包括竖直设置的条形矩形块（28），其特征在于，在条形矩形块（28）上水平设有竖向放置的条形固定板（34），所述条形固定板（34）的内端固设有设有移动板块（35），在条形矩形块（28）上沿条形矩形块（28）的长度方向开设有条形滑道（36），所述移动板块（35）上设置有与上述条形滑道（36）配合滑动的条形凸块，所述的移动板块（35）通过条形凸块在条形滑道（36）中的配合滑动连接在上述的条形矩形块（28）上，在条形矩形块（28）和移动板块（35）之间竖向设置有调节螺杆（37），所述调节螺杆（37）的一端与上述的移动板块（35）螺纹连接，调节螺杆（37）的另一端穿过上述的条形矩形块（28）上顶板并伸出上顶板，在调节螺杆（37）的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮（23），在条形矩形块（28）和移动板块（35）之间水平设有将两者相对固定的铰接螺栓（33），在上述的条形固定板（34）上沿条形固定板（34）的长度方向水平开设有条形滑轨道（38），上述的连接板（2）上设置有与上述条形滑轨道（38）配合移动的滑动块，所述的连接板（2）通过滑动块在条形滑轨道（38）中的配合滑动连接在上述的条形固定板（34）上，在条形固定板（34）和连接板（2）之间水平设置有定位螺杆（39），所述定位螺杆（39）的一端与上述的连接板（2）螺纹连接，定位螺杆（39）的另一端穿过上述的条形固定板（34）外端板并伸出外端板，在定位螺杆（39）的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮（23），在条形固定板（34）和连接板（2）之间水平设有将两者相对固定的铰接螺栓（33）。

2.根据权利要求1所述的雨刷橡胶条磨边机的移动装置，其特征在于，在条形矩形块（28）的下端固设有设有移动块（29），在工作台（1）上固设有底座（30），所述底座（30）上设置有条形滑轨（31），所述的移动块（29）上设置有与上述条形滑轨（31）配合滑动的条形滑块，所述的移动块（29）通过条形滑块在条形滑轨（31）中的配合滑动连接在上述的底座（30）上，在底座（30）和移动块（29）之间水平设置有调节杆（32），所述调节杆（32）的一端与上述的移动块（29）螺纹连接，调节杆（32）的另一端穿过上述的底座（30）立板并伸出底座（30）立板，在调节杆（32）的伸出端固连有带有刻度尺的调节手轮（23），在移动块（29）和底座（30）之间竖向设有将两者相对固定的铰接螺栓（33）。

3.根据权利要求1所述的雨刷橡胶条磨边机的移动装置，其特征在于，在电机一（24）的转轴上固设有用于毛边打磨的砂轮一（26），在电机二（25）的转轴上固设有用于毛边打磨的砂轮二（27），在工作台（1）上水平开设有砂轮位置孔一和砂轮位置孔二，上述的砂轮一（26）水平位于所述的砂轮位置孔一中，上述的砂轮二（27）水平位于所述的砂轮位置孔二中。

4.根据权利要求3所述的雨刷橡胶条磨边机的移动装置，其特征在于，在工作台（1）上沿工作台（1）的横向方向间隔设有底轨一（3）、底轨二（4）、底轨三（5）和底轨四（6），在底轨一（3）、底轨二（4）、底轨三（5）和底轨四（6）上分别对应设置有上轨一（7）、上轨二（8）、上轨三（9）和上轨四（10），所述的上轨一（7）和上述的底轨一（3）相重合且该两者之间形成输送道一，所述的上轨二（8）和上述的底轨二（4）相重合且该两者之间形成输送道二，所述的上轨三（9）和上述的底轨三（5）相重合且该两者之间形成输送道三，所述的上轨四（10）和上述的底轨四（6）相重合且该两者之间形成输送道四，所述输送道一的出口与上述输送道二的进口相对且该两者之间的工作台（1）上设有条形垫底板一（11），所述输送道二的出口与上述输送道三的进口相对且该两者之间的工作台（1）上设有条形垫底板二（12），所述输送道三的出口与上述输送道四的进口相对且该两者之间的工作台（1）上设有条形垫底板三（13），上述砂轮位置孔一、砂轮位置孔二分别位于输送道一和输送道二、输送道二和输送道三、输送道三和输送道四之间。