CN204976271U - 喷涂产品用表面双头打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种喷涂产品用表面双头打磨机，包括机架及至于机架上的加工台面，台面上设置有传输组件、置于传输组件一侧的打磨组件；传输组件为一置于台面上的传输轨道，所述传输轨道上架设有一用于放置待打磨产品的产品盘，产品盘的底部开设有导槽，产品盘通过导槽于传输轨道上进行往复运动；打磨组件包括第一气缸、打磨机构，所述第一气缸的气缸轴与连接板连接，连接板上固定有打磨机构，打磨机构包括打磨头及电机，电机的电机轴通过转换机构与打磨头连接，打磨头轴线与产品表面垂直，第一气缸驱动打磨头沿产品表面做上下往复运动。本实用新型突出效果为：打磨效果好，且降低了打磨的时间，通过双头的打磨头打磨，大大的提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双头打磨机，尤其涉及一种喷涂产品用表面双头打磨机。
背景技术
随着人们生活质量的提高，对使用产品的美观质量等要求也越来越高。例如，一些产品在完成加工后为了更好的喷涂上色彩，需要对其进行表面的打磨；或者，一些产品在进行二次注塑后，注塑的成型面会形成分型线，此时也需要将分型线进行打磨光滑。现有的打磨方法是通过人工进行表面的打磨，而人工打磨不仅效率低下，一般一分钟只能几个产品的打磨，且由于不同的操作人员的操作熟练程度也会导致打磨效果的差异，不利于生产效率的提高。
发明内容
鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种喷涂产品用表面双头打磨机。
本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
喷涂产品用表面双头打磨机，包括机架及至于机架上的加工台面，所述台面上设置有传输组件、置于传输组件一侧的打磨组件；
所述传输组件为一置于台面上的传输轨道，所述传输轨道上架设有一用于放置待打磨产品的产品盘，所述产品盘的底部开设有导槽，所述产品盘通过导槽于轨道上进行往复运动；
所述打磨组件包括第一气缸、打磨机构，所述第一气缸的气缸轴与连接板连接，所述连接板上固定有打磨机构，所述打磨机构包括打磨头及电机，所述电机的电机轴通过转换机构与打磨头连接，所述打磨头轴线与产品表面垂直，所述第一气缸驱动打磨头沿产品表面做上下往复运动。
优选地，所述打磨头设置有两个，两个所述打磨头与产品表面之间的距离相同。
优选地，所述打磨机还包括一移动组件，所述移动组件驱动打磨机构相对待打磨产品做前后及上下的往复运动，所述移动组件包括第二气缸、与第二气缸的气缸轴连接的移动板，所述移动板上设置有打磨组件，所述第二气缸固定于固定板上，所述固定板通过滑动板在设置于台面上的滑动杆上移动，所述滑动杆与滑动板相互垂直，所述滑动板带动固定板沿待加工产品上方做水平向的移动。
优选地，所述滑动杆上设置有导轨，所述滑动板的两端设置有导槽，所述滑动板通过导槽在所述导轨上移动。
优选地，所述固定板的侧端面上设置有滑轨，所述连接板通过连接杆连接于滑轨，并在所述固定板上进行上下往复运动。
本实用新型突出效果为：打磨效果好，且降低了打磨的时间，通过双头的打磨头打磨，大大的提高了打磨效率。
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中双头打磨机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型具体揭示了一种喷涂产品用表面双头打磨机，包括机架及至于机架上的加工台面1，所述台面1上设置有传输组件、置于传输组件一侧的打磨组件。
所述传输组件为一置于台面1上的传输轨道2，所述传输轨道2上架设有一用于放置待打磨产品的产品盘4，所述产品盘4的底部开设有导槽，所述产品盘4通过导槽于传输轨道2上进行往复运动。
所述打磨组件包括第一气缸（图中未示意）、打磨机构。所述第一气缸的气缸轴与连接板83连接，所述连接板83上固定有打磨机构，所述打磨机构包括打磨头92及电机91，所述电机91的电机轴通过转换机构9与打磨头92连接，所述打磨头92水平轴线与产品5表面垂直，所述第一气缸驱动打磨头92沿产品表面做上下往复运动。
所述打磨头92设置有两个，两个所述打磨头92与产品5表面之间的距离相同。
所述打磨机还包括一移动组件，所述移动组件驱动打磨机构相对待打磨产品做前后及上下的往复运动，所述移动组件包括第二气缸7、与第二气缸7的气缸轴连接的移动板83，所述移动板83上设置有打磨组件，所述第二气缸7固定于固定板8上，所述固定板8通过滑动板在设置于台面上的滑动杆81上移动，所述滑动杆81与滑动板相互垂直，所述滑动板带动固定板8沿待加工产品上方做水平向的移动。
具体的，所述滑动杆81上设置有导轨，所述滑动板的两端设置有导槽，所述滑动板通过导槽在所述导轨上移动。所述固定板8的侧端面上设置有滑轨82，所述连接板83通过连接杆连接于滑轨，并在所述固定板8上进行上下往复运动。
以下简述下本实用新型的打磨原理：
当产品至于产品盘上，滑动板在滑动杆81上向产品方向运动，第二气缸7工作，带动连接板83进行大位移的向产品方向运动，到位后，第一气缸带动打磨头92进行小位移的向下驱动，到位后，电机驱动打磨头进行转动打磨产品的表面。由于双打磨头的打磨，可大大加速和提高打磨效率。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.喷涂产品用表面双头打磨机，包括机架及至于机架上的加工台面，其特征在于：所述台面上设置有传输组件、置于传输组件一侧的打磨组件；
所述传输组件为一置于台面上的传输轨道，所述传输轨道上架设有一用于放置待打磨产品的产品盘，所述产品盘的底部开设有导槽，所述产品盘通过导槽于传输轨道上进行往复运动；
所述打磨组件包括第一气缸、打磨机构，所述第一气缸的气缸轴与连接板连接，所述连接板上固定有打磨机构，所述打磨机构包括打磨头及电机，所述电机的电机轴通过转换机构与打磨头连接，所述打磨头轴线与产品表面垂直，所述第一气缸驱动打磨头沿产品表面做上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的喷涂产品用表面双头打磨机，其特征在于：所述打磨头设置有两个，两个所述打磨头与产品表面之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的喷涂产品用表面双头打磨机，其特征在于：所述打磨机还包括一移动组件，所述移动组件驱动打磨机构相对待打磨产品做前后及上下的往复运动，所述移动组件包括第二气缸、与第二气缸的气缸轴连接的移动板，所述移动板上设置有打磨组件，所述第二气缸固定于固定板上，所述固定板通过滑动板在设置于台面上的滑动杆上移动，所述滑动杆与滑动板相互垂直，所述滑动板带动固定板沿待加工产品上方做水平向的移动。
4.根据权利要求3所述的喷涂产品用表面双头打磨机，其特征在于：所述滑动杆上设置有导轨，所述滑动板的两端设置有导槽，所述滑动板通过导槽在所述导轨上移动。
5.根据权利要求3所述的喷涂产品用表面双头打磨机，其特征在于：所述固定板的侧端面上设置有滑轨，所述连接板通过连接杆连接于滑轨在所述固定板上进行上下往复运动。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107984389A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-04 | 华工法利莱切焊系统工程有限公司 | 打磨头更换系统及机器人打磨系统 |
| CN108723953A (zh) * | 2017-04-20 | 2018-11-02 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 三轴打磨装置 |
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