CN207806773U - 一种铝门窗双头锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝门窗双头锯，包括底座，所述底座上设有第一切割装置和第二切割装置，所述第一切割装置或第二切割装置包括基座，所述基座上设有机头，所述机头上设有锯片，所述基座包括第一底板和第二底板，所述第一底板与底座连接，所述第二底板与第一底板滑动连接。所述第一底板上设有驱动第二底板往复运动的驱动装置，所述基座上设有主压紧装置，所述底座上设有辅助压紧装置，所述辅助压紧装置位于第一切割装置和第二切割装置之间。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：避免了扫料，能够有效的保证切面的粗糙度和不起毛刺。

Description

一种铝门窗双头锯

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域。

具体地说，是涉及一种铝门窗双头锯。

背景技术

就目前行业内的现有的双头切割锯，在切割完成后由于锯片在回退过程中有扫料的现象，锯片切割完成后需要退回，而在退回过程中由于锯片和型材是贴合在一起的，在退后过程中会对切割面进行破坏称为扫料，造成了切割面粗糙度降低并且有毛刺等等现象。现有双头锯均存在扫料的问题，不能满足现在的系统门窗对于切割面的粗糙度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种铝门窗双头锯，避免扫料的现象，提高切割面的质量。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种铝门窗双头锯，包括底座，所述底座上设有第一切割装置和第二切割装置，所述第一切割装置或第二切割装置包括基座，所述基座上设有机头，所述机头上设有锯片，所述基座包括第一底板和第二底板，所述第一底板与底座连接，所述第二底板与第一底板滑动连接。所述第一底板上设有驱动第二底板往复运动的驱动装置，所述基座上设有主压紧装置，所述底座上设有辅助压紧装置，所述辅助压紧装置位于第一切割装置和第二切割装置之间。

作为一种改进：所述第一底板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与第二底板连接。

作为一种改进：所述滑轨的数量为两件。

作为一种改进：所述驱动装置包括气缸。

作为一种改进：所述第二底板设有两件销轴，两件销轴之间设有间隙，所述第一底板上设有连杆，所述连杆与第一底板之间设有转轴，所述连杆一端设置于间隙内，所述连杆另一端与气缸铰接，所述气缸与第一底板铰接。

作为一种改进：两件销轴之间设有销轴连板，所述销轴连板与销轴远离第二底板的一端连接。

作为一种改进：第二底板为框状结构，所述第一底板设置于框状结构内。

作为一种改进：所述驱动装置设置于第一底板上侧。

作为一种改进：所述主压紧装置包括主压紧气缸和主工作台。

作为一种改进：所述辅助压紧装置为辅助压紧气缸和辅助工作台。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：避免了扫料，能够有效的保证切面的粗糙度和不起毛刺。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种铝门窗双头锯的结构示意图。

附图2是本实用新型一种铝门窗双头锯中切割装置的结构示意图。

附图3是图2中截面A-A的结构示意图。

附图4是图2中截面B-B的结构示意图。

图中：1-底座；2-第一切割装置；3-辅助压紧装置；4-第二切割装置；5-基座；6-机头；7-锯片；8-第一底板；9-滑块；10-滑轨；11-第二底板；12-转轴；13-气缸；14-连杆；15-销轴；16-销轴连板。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种铝门窗双头锯，包括底座1，底座1上包括依次设置的第一切割装置2、辅助压紧装置3和第二切割装置4。

第一切割装置2或第二切割装置4包括基座5，所述基座5上设有机头6，机头6上设有锯片7。

如图2到4所示，基座5包括第一底板8和第二底板11，第一底板8与底座1连接，第二底板11为框状结构，第一底板8设置于框状结构内。

第二底板11与第一底板8滑动连接。具体的，第一底板8上设有滑轨10，滑轨10上设有滑块9，滑块9与第二底板11连接。

第一底板8上侧设有驱动第二底板11往复运动的驱动装置。

具体的，驱动装置包括气缸13。

第二底板11下部设有两件销轴15，两件销轴15之间设有间隙，两件销轴15之间设有销轴连板16，销轴连板16与销轴15远离第二底板11的一端连接。

第一底板8上设有连杆14，连杆14与第一底板8之间设有转轴12，连杆14一端设置于间隙内，连杆14另一端与气缸13一端铰接，气缸13另一端与第一底板8铰接。

转轴12与连杆14设置于间隙内的一端之间的距离小与转轴12与连杆14与气缸13铰接一端之间的距离。

第二底板11上设有主压紧装置。

具体的，主压紧装置包括主压紧气缸和主工作台。主压紧装置采用现有技术，及结构个原理为本领域内一般技术人员的常识，在此不在赘述。

辅助压紧装置3为辅助压紧气缸和辅助工作台，辅助工作台设置于底座1上，辅助压紧装置3结构与主压紧装置相同，

本实用新型的使用过程为：

首先，将型材放置于主工作台上，主压紧气缸将型材压紧，锯片7切割型材；

型材切割完成后，主压紧装置松开，辅助压紧装置3压紧型材；

然后气缸13动作，推动连杆14，连杆14推动销轴15，进而推动第二底板11运动，第一切割装置2和第二切割装置4向两侧运动，第一切割装置2和第二切割装置4相互远离，此时，锯片7与型材脱离接触，选优的，第二底板11运动距离为十厘米。

最后锯片7退回，辅助压紧装置3松开。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种铝门窗双头锯，包括底座(1)，所述底座(1)上设有第一切割装置(2)和第二切割装置(4)，其特征在于：所述第一切割装置(2)或第二切割装置(4)包括基座(5)，所述基座(5)上设有机头(6)，所述机头(6)上设有锯片(7)，所述基座(5)包括第一底板(8)和第二底板(11)，所述第一底板(8)与底座(1)连接，所述第二底板(11)与第一底板(8)滑动连接，所述第一底板(8)上设有驱动第二底板(11)往复运动的驱动装置，所述基座(5)上设有主压紧装置，所述底座(1)上设有辅助压紧装置(3)，所述辅助压紧装置(3)位于第一切割装置(2)和第二切割装置(4)之间。

2.根据权利要求1所述的铝门窗双头锯，其特征在于：所述第一底板(8)上设有滑轨(10)，所述滑轨(10)上设有滑块(9)，所述滑块(9)与第二底板(11)连接。

3.根据权利要求2所述的铝门窗双头锯，其特征在于：所述滑轨(10)的数量为两件。

4.根据权利要求1所述的铝门窗双头锯，其特征在于：所述驱动装置包括气缸(13)。

5.根据权利要求4所述的铝门窗双头锯，其特征在于：所述第二底板(11)设有两件销轴(15)，两件销轴(15)之间设有间隙，所述第一底板(8)上设有连杆(14)，所述连杆(14)与第一底板(8)之间设有转轴(12)，所述连杆(14)一端设置于间隙内，所述连杆(14)另一端与气缸(13)铰接，所述气缸(13)与第一底板(8)铰接。

6.根据权利要求5所述的铝门窗双头锯，其特征在于：两件销轴(15)之间设有销轴连板(16)，所述销轴连板(16)与销轴(15)远离第二底板(11)的一端连接。

7.根据权利要求1到6其中之一所述的铝门窗双头锯，其特征在于：第二底板(11)为框状结构，所述第一底板(8)设置于框状结构内。

8.根据权利要求1到6其中之一所述的铝门窗双头锯，其特征在于：所述驱动装置设置于第一底板(8)上侧。

9.根据权利要求1到6其中之一所述的铝门窗双头锯，其特征在于：所述主压紧装置包括主压紧气缸和主工作台。

10.根据权利要求1到6其中之一所述的铝门窗双头锯，其特征在于：所述辅助压紧装置(3)为辅助压紧气缸和辅助工作台。