CN207806717U - 内排式深孔钻头排屑夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内排式深孔钻头排屑夹头，包括夹头壳体,所述夹头壳体左侧面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装一号密封圈，所述一号密封圈上固定连接环，所述环内设有前装夹口，所述前装夹口是由一对固定螺钉固定在环上，所述前装夹口前表面设有垫圈，所述垫圈上套装矩形垫片，所述矩形垫片内嵌装一对钻头夹，所述夹头壳体上表面右侧加工排屑口。本实用新型的有益效果是，将传统的螺纹安装和筒夹安装两种方式，变得更简单，并且只需要标准主轴就可以安装，并且还具有一个C型环，可使多种钻杆共用一个夹，更加节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔钻头领域，特别是内排式深孔钻头排屑夹头。
背景技术
深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的钻头，深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以永久使用，刀片可以换下。
夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹,是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具,也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。
现有的深孔钻头排屑时需要用夹头，但是现有的深孔钻头安装排屑夹头安装过程复杂，从而增加成本，为了解决此问题，设计内排式深孔钻头排屑夹头很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了内排式深孔钻头排屑夹头。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，内排式深孔钻头排屑夹头，包括夹头壳体,所述夹头壳体左侧面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装一号密封圈，所述一号密封圈上固定连接环，所述环内设有前装夹口，所述前装夹口是由一对固定螺钉固定在环上，所述前装夹口前表面设有垫圈，所述垫圈上套装矩形垫片，所述矩形垫片内嵌装一对钻头夹，所述夹头壳体上表面右侧加工排屑口，所述夹头壳体右侧面加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装二号密封圈，所述二号密封圈上套装固定圆环，所述固定圆环内嵌装减震块，所述减震块前表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装后装夹口。
一对所述钻头夹位置相互平行对应。
所述环是外形为C型的环。
所述排屑口是外形为矩形的排屑口。
所述夹头壳体是由材质为不锈钢制作的壳体。
利用本实用新型的技术方案制作的内排式深孔钻头排屑夹头，将传统的螺纹安装和筒夹安装两种方式，变得更简单，并且只需要标准主轴就可以安装，并且还具有一个C型环，可使多种钻杆共用一个夹 ，更加节省成本。
附图说明
图1是本实用新型所述内排式深孔钻头排屑夹头的立体图；
图2是本实用新型所述内排式深孔钻头排屑夹头的正视图；
图3是本实用新型所述内排式深孔钻头排屑夹头的侧视图；
图中，1、夹头壳体；2、条形凹槽；3、一号密封圈；4、环；5、前装夹口；6、固定螺钉；7、垫圈；8、矩形垫片；9、钻头夹；10、排屑口；11、矩形凹槽；12、二号密封圈；13、固定圆环；14、减震块；15、条形凹槽；16、后装夹口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，内排式深孔钻头排屑夹头，包括夹头壳体1,所述夹头壳体1左侧面加工条形凹槽2，所述条形凹槽2内嵌装一号密封圈3，所述一号密封圈3上固定连接环4，所述环4内设有前装夹口5，所述前装夹口5是由一对固定螺钉6固定在环4上，所述前装夹口5前表面设有垫圈7，所述垫圈7上套装矩形垫片8，所述矩形垫片8内嵌装一对钻头夹9，所述夹头壳体1上表面右侧加工排屑口10，所述夹头壳体1右侧面加工矩形凹槽11，所述矩形凹槽11内嵌装二号密封圈12，所述二号密封圈12上套装固定圆环13，所述固定圆环13内嵌装减震块14，所述减震块14前表面加工条形凹槽15，所述条形凹槽15内嵌装后装夹口16；一对所述钻头夹9位置相互平行对应；所述环4是外形为C型的环；所述排屑口10是外形为矩形的排屑口；所述夹头壳体1是由材质为不锈钢制作的壳体。
本实施方案的特点为，包括夹头壳体,夹头壳体左侧面加工条形凹槽，条形凹槽内嵌装一号密封圈，一号密封圈上固定连接环，环是外形为C型的环，C型环，可使多种钻杆共用一个夹 ，更加节省成本，环内设有前装夹口，前装夹口是由一对固定螺钉固定在环上，固定效果良好，前装夹口前表面设有垫圈，垫圈上套装矩形垫片，矩形垫片内嵌装一对钻头夹，夹头壳体上表面右侧加工排屑口，夹头壳体右侧面加工矩形凹槽，矩形凹槽内嵌装二号密封圈，二号密封圈上套装固定圆环，固定圆环内嵌装减震块，减震块前表面加工条形凹槽，条形凹槽内嵌装后装夹口，，可以根据内排钻的钻孔特点和钻出的铁屑形状、大小，将传统的螺纹安装和筒夹安装两种方式，变得更简单，并且只需要标准主轴就可以安装，同时将在传统深孔钻机床上，扩展使用内排钻变得更容易。
在本实施方案中，包括夹头壳体1,夹头壳体1左侧面加工条形凹槽2，条形凹槽2内嵌装一号密封圈3，一号密封圈3上固定连接环4，环4是外形为C型的环，C型环，可使多种钻杆共用一个夹 ，更加节省成本，环4内设有前装夹口5，前装夹口5是由一对固定螺钉6固定在环4上，前装夹口5前表面设有垫圈7，垫圈7上套装矩形垫片8，矩形垫片8内嵌装一对钻头夹9，夹头壳体1上表面右侧加工排屑口10，夹头壳体1右侧面加工矩形凹槽11，矩形凹槽11内嵌装二号密封圈12，二号密封圈12上套装固定圆环13，固定圆环13内嵌装减震块14，减震块14前表面加工条形凹槽15，条形凹槽15内嵌装后装夹口16，可以根据内排钻的钻孔特点和钻出的铁屑形状、大小，将传统的螺纹安装和筒夹安装两种方式，变得更简单，并且只需要标准主轴就可以安装，同时将在传统深孔钻机床上，扩展使用内排钻变得更容易。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.内排式深孔钻头排屑夹头，包括夹头壳体（1）,其特征在于，所述夹头壳体（1）左侧面加工条形凹槽（2），所述条形凹槽（2）内嵌装一号密封圈（3），所述一号密封圈（3）上固定连接环（4），所述环（4）内设有前装夹口（5），所述前装夹口（5）是由一对固定螺钉（6）固定在环（4）上，所述前装夹口（5）前表面设有垫圈（7），所述垫圈（7）上套装矩形垫片（8），所述矩形垫片（8）内嵌装一对钻头夹（9），所述夹头壳体（1）上表面右侧加工排屑口（10），所述夹头壳体（1）右侧面加工矩形凹槽（11），所述矩形凹槽（11）内嵌装二号密封圈（12），所述二号密封圈（12）上套装固定圆环（13），所述固定圆环（13）内嵌装减震块（14），所述减震块（14）前表面加工条形凹槽（15），所述条形凹槽（15）内嵌装后装夹口（16）。
2.根据权利要求1所述的内排式深孔钻头排屑夹头，其特征在于，一对所述钻头夹（9）位置相互平行对应。
3.根据权利要求1所述的内排式深孔钻头排屑夹头，其特征在于，所述环（4）是外形为C型的环。
4.根据权利要求1所述的内排式深孔钻头排屑夹头，其特征在于，所述排屑口（10）是外形为矩形的排屑口。
5.根据权利要求1所述的内排式深孔钻头排屑夹头，其特征在于，所述夹头壳体（1）是由材质为不锈钢制作的壳体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820147226.8U CN207806717U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 内排式深孔钻头排屑夹头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111001843A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-14 | 莆田市荔城区聚宝隆厨房设备工程有限公司 | 一种尘粒清理降低振动频率的永磁伺服系统 |
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820147226.8U patent/CN207806717U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111001843A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-14 | 莆田市荔城区聚宝隆厨房设备工程有限公司 | 一种尘粒清理降低振动频率的永磁伺服系统 |
| CN111001843B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-02-19 | 威海沃驰智能技术有限公司 | 一种尘粒清理降低振动频率的永磁伺服系统 |
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