CN204735976U - 车床铣削铰链专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床铣削铰链专用夹具，具有设在刀架上的底座，在底座中部固定有夹具本体，所述夹具本体上面纵向设有铣刀铣削通过的刀槽，夹具本体上面横向设有卡装工件的卡槽，所述卡槽截面形状与工件截面形状相适应，所述卡槽的一端延伸至夹具本体侧面，卡槽的另一端固定有作为工件的定位面的卡块。实现了由车床对锌合金材料的铰链进行铣削卡槽的加工，操作便捷，成本低，加工标准规范，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具设计技术领域，具体涉及一种由车床进行铣削铰链的专用夹具。
背景技术
铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置。铰链由可移动的两个组件构成，或者由可折叠的材料构成，两组件由转轴穿接。主要安装于门窗、橱柜上。对于承重力较大的铰链多为锌合金材质，该锌合金材料在加工时需要铣床铣削两个组件铰接的连接槽，企业一般配置的铣床较少，车床较多，能够利用资源较多的车床加工铰链组件，对提高加工能力降低生产成本具有较大意义。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种操作便捷，成本低，加工效率高的车床铣削铰链专用夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该车床铣削铰链专用夹具，具有设在刀架上的底座，在底座中部固定有夹具本体，所述夹具本体上面纵向设有铣刀铣削通过的刀槽，夹具本体上面横向设有卡装工件的卡槽，所述卡槽截面形状与工件截面形状相适应，所述卡槽的一端延伸至夹具本体侧面，卡槽的另一端固定有作为工件的定位面的卡块。
所述卡槽为多个并排设置。
采用上述技术方案的有益效果是：该车床铣削铰链专用夹具是由车床对锌合金材料的铰链进行铣削卡槽的专用夹具，铣刀的转轴一端由车床卡盘卡紧，另一端由顶尖顶着转轴的顶尖孔，由卡盘带动铣刀转动。该专用夹具是通过底座设在刀架上，使用时将工件从夹具本体侧面的卡槽端面推入卡槽，卡槽的另一端卡块端面接触工件对其定位，无需另外夹紧，夹具本体上设有多个卡槽，一次可卡装多个工件。铣削时启动车床，卡盘带动铣刀旋转，摇动刀架手轮，刀架带动专用夹具向铣刀移动。夹具本体上面纵向设有铣刀铣削通过的刀槽，在未接触工件时铣刀沿刀槽继续向前移动，当工件移动至铣刀时即对工作进行铣削加工，循序进给铣削，直至在工件上铣出铰链铰接槽。继续进给，可对另一工件进行铣削，故一次可铣削多个工件。铣削完后，刀架退回，从侧面将工件取出。所述卡槽截面形状与工件截面形状相适应，工件放入卡槽可很好的与卡槽贴合，工件在横向方向可滑动，在其他方向均被约束，铣刀铣削的切削力垂直于横向方向，故在切削时无需另外夹紧，定位、操作方便，也保证了加工精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
图1加工后的工件的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为夹具本体的俯视图。
具体实施方式
如图1所示的工件1，本实用新型专用夹具加工工件的铰接槽2。如图2、3所示的车床铣削铰链专用夹具，具有设在刀架上的底座7，在底座中部固定有夹具本体9，所述夹具本体上面纵向设有铣刀铣削通过的刀槽8，夹具本体上面横向设有卡装工件的卡槽5，所述卡槽为多个并排设置。所述卡槽5的截面形状与工件截面形状相适应，所述卡槽的一端延伸至夹具本体侧面，卡槽的另一端固定有作为工件的定位面的卡块6。铣刀3的转轴4一端由车床卡盘卡紧，另一端由顶尖10顶着转轴的顶尖孔，由卡盘带动铣刀转动，在铣削过程中铣刀3沿着刀槽8对工件进行加工。
Claims (2)
1.一种车床铣削铰链专用夹具，具有设在刀架上的底座，在底座中部固定有夹具本体，其特征在于：所述夹具本体上面纵向设有铣刀铣削通过的刀槽，夹具本体上面横向设有卡装工件的卡槽，所述卡槽截面形状与工件截面形状相适应，所述卡槽的一端延伸至夹具本体侧面，卡槽的另一端固定有作为工件的定位面的卡块。
2.如权利要求1所述的车床铣削铰链专用夹具，其特征在于：所述卡槽为多个并排设置。
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| CN201520345312.6U CN204735976U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 车床铣削铰链专用夹具 |
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Cited By (1)
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| CN111112715A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-08 | 湖北三叶机电制造股份有限公司 | 一种利用车床完成工件铣加工的装置 |
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2015
- 2015-05-26 CN CN201520345312.6U patent/CN204735976U/zh not_active Expired - Fee Related
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