CN207806157U - 一种城市垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种城市垃圾处理系统,包括垃圾粉碎装置(16)、固液分离装置(17)和污水净化装置(18),所述垃圾粉碎装置(16)的出料口与固液分离装置(17)的进料口连接;所述固液分离装置(17)的污水出口与污水净化装置(18)的进水口连接。本实用新型的固液分离装置中利用旋转电机带动滚筒旋转,利用离心力使滚筒内部的液体与固体脱离,固液分离效率更高,液体与固体分离后,会自然在离心力的作用下由透孔排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种城市垃圾处理系统。
背景技术
城市垃圾是城市中固体废物的混合体,包括工业垃圾,建筑垃圾和生活垃圾。工业废渣的数量,性质及其对环境污染的程度差异很大,应统一管理。现有的城市垃圾处理系统只是简单地通过震动时液体沉降,达到固液分离目的,这种方式液体利用重力下落较慢,固液分离效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种城市垃圾处理系统。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种城市垃圾处理系统,包括箱体,箱体上部具有开口,箱体的上部开口安装旋转盖,旋转盖的一侧与箱体铰接,箱体的内侧上部安装旋转电机和电动推杆,旋转电机的输出轴端部连接滚筒,滚筒为一侧封口的管状结构,滚筒的封口端与旋转电机的输出轴连接,滚筒的封口端还开设有进料口,进料口上设置有进料盖,滚筒的开口端安装盖板,盖板的中心部安装轴承,轴承的外圈与盖板连接,轴承的内圈与电动推杆的推杆连接,电动推杆的推杆端部连接拉杆,拉杆的端部连接推板,推板位于滚筒的内部,滚筒的侧周开设数个透孔,箱体的底部一侧安装排液管,箱体的底部另一侧开设固体出料口;其中,箱体的内侧底部安装有与所述固体出料口相对接的金属网;所述金属网呈倾斜设置,且其位于排液管的一侧高于其位于固体出料口的一侧;所述金属网的底部设置有与所述排液管相对接的导液板;所述导液板的上端面呈倾斜设置,且其位于固体出料口的一侧高于其位于排液管的一侧;其中,所述金属网呈空腔结构,其网的两面为压牙网,压牙网上端通过螺栓与金属过滤网框架连接,下端通过螺栓与空心支撑头连通。
进一步的,所述箱体的底部安装数个连接块,连接块的中部开设螺纹孔,螺纹孔内安装螺杆,螺杆的下端安装垫块。
进一步的,所述垫块底部设置有防滑垫。
进一步的,所述推板位于进料盖的位置呈开口状。
进一步的,所述轴承为滚珠轴承。
进一步的,所述推板为圆盘状结构,推板的外径小于滚筒的内径。
本实用新型的有益效果:本实用新型的城市垃圾处理系统中的固液分离装置利用旋转电机带动滚筒旋转,利用离心力使滚筒内部的液体与固体脱离,固液分离效率更高,液体与固体分离后,会自然在离心力的作用下由透孔排出。本实用新型的轴承既能够方便盖板跟随滚筒旋转,又能够使电动推杆与盖板保持连接,当从进料盖输送进垃圾后,电动推杆带动盖板将滚筒的口部封闭,此时旋转电机带动进料盖旋转,将内部垃圾进行固液分离,当固液分离后,电动推杆向外拉出盖板,同时通过拉杆拉出推板,推板将滚筒内部的垃圾推出。设置的金属网便于液体和固体废物快速分离排放,设置的导液板便于将液体排出;上述结构设置简单,液体和固体排放可快速分离,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的功能结构示意图。
图2为本实用新型的固液分离装置结构示意图。
具体实施方式
图1所示,涉及一种城市垃圾处理系统,包括垃圾粉碎装置16、固液分离装置17和污水净化装置18,所述垃圾粉碎装置16的出料口与固液分离装置17的进料口连接;所述固液分离装置17的污水出口与污水净化装置18的进水口连接。
工作时,垃圾粉碎装置16可以将大块的垃圾粉碎,方便进一步的处理,然后将粉碎后的垃圾放入到固液分离装置17中进行固液分离,分离出的液体进行到污水净化装置18中,由污水净化装置18对污水进行污水净化处理,净化后的水达标排放或再利用,避免污水污染环境。其中,为了使得垃圾处理系统中的固液分离效果更好,进一步的采用如下技术方案:具体的,如图2中,所述固液分离装置17包括箱体2,箱体2上部具有开口,箱体2的上部开口安装旋转盖1,旋转盖1的一侧与箱体2铰接,箱体2的内侧上部安装旋转电机3和电动推杆11,旋转电机3的输出轴端部连接滚筒6,滚筒6为一侧封口的管状结构,滚筒6的封口端与旋转电机3的输出轴连接,滚筒6的封口端还开设有进料口,进料口上设置有进料盖4,滚筒6的开口端安装盖板9,盖板9的中心部安装轴承10,轴承10的外圈与盖板9连接,轴承10的内圈与电动推杆11的推杆连接,电动推杆11的推杆端部连接拉杆8,拉杆8的端部连接推板5,推板5位于滚筒6的内部,滚筒6的侧周开设数个透孔7,箱体2的底部一侧安装排液管13,箱体2的底部另一侧开设固体出料口14。
其中,箱体2的内侧底部安装有与所述固体出料口14相对接的金属网12;所述金属网12呈倾斜设置,且其位于排液管13的一侧高于其位于固体出料口14的一侧;所述金属网12的底部设置有与所述排液管13相对接的导液板15;所述导液板15的上端面呈倾斜设置,且其位于固体出料口14的一侧高于其位于排液管13的一侧。设置的金属网便于液体和固体废物分离,且可将固体废物单独排出,设置的导液板15便于将液体排出;上述结构设置简单,液体和固体排放可快速分离排放,大大提高了工作效率。
本实用新型利用旋转电机3带动滚筒6旋转,利用离心力使滚筒6内部的液体与固体脱离,固液分离效率更高,液体与固体分离后,会自然在离心力的作用下由透孔7排出,在重力的作用下穿过金属网12落入到导液板15上,然后由导液板15将液体导入到排液管13口处,由排液管13排出。本实用新型的轴承10既能够方便盖板9跟随滚筒6旋转,又能够使电动推杆11与盖板9保持连接,当从进料盖4输送进垃圾后,电动推杆11带动盖板9将滚筒6的口部封闭,此时旋转电机3带动进料盖4旋转,将内部垃圾进行固液分离,当固液分离后,电动推杆11向外拉出盖板9,同时通过拉杆8拉出推板5,推板5将滚筒6内部的垃圾推出,掉落到金属网12上,由于金属网12只能通过液体,固体废物无法通过网孔,且金属网12呈倾斜设置后可将固体废物在重力的作用下滑落到固体出料口14出,并由固体出料口14排出。盖板9与滚筒6的口部配合时,推板5与滚筒6的内部底面贴合。推板5位于进料盖4的位置呈开口状,这样便于垃圾从进料口放进来。
其中,所述金属网12呈空腔结构,其网的两面为压牙网,压牙网上端通过螺栓与金属过滤网框架连接,下端通过螺栓与空心支撑头连通。采用压牙网结构的金属网12,其阻力低,可反复清洗,经济性高,使用寿命长,尤其适用于强腐蚀,高温等恶劣环境对城市垃圾进行固液分离。
其中,所述箱体2的底部安装数个连接块26,连接块26的中部开设螺纹孔27,螺纹孔27内安装螺杆28,螺杆28的下端安装垫块29,垫块29底部设置有防滑垫30。
本实用新型的螺杆28可以通过旋转调整露出螺纹孔27的长度,从而调整城市垃圾处理系统的整体高度,方便城市垃圾处理系统操作人员使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种城市垃圾处理系统,其特征在于,包括垃圾粉碎装置(16)、固液分离装置(17)和污水净化装置(18),所述垃圾粉碎装置(16)的出料口与固液分离装置(17)的进料口连接;所述固液分离装置(17)的污水出口与污水净化装置(18)的进水口连接;其中,所述固液分离装置(17)包括箱体(2),箱体(2)上部具有开口,箱体(2)的上部开口安装旋转盖(1),旋转盖(1)的一侧与箱体(2)铰接,箱体(2)的内侧上部安装旋转电机(3)和电动推杆(11),旋转电机(3)的输出轴端部连接滚筒(6),滚筒(6)为一侧封口的管状结构,滚筒(6)的封口端与旋转电机(3)的输出轴连接,滚筒(6)的封口端还开设有进料口,进料口上设置有进料盖(4),滚筒(6)的开口端安装盖板(9),盖板(9)的中心部安装轴承(10),轴承(10)的外圈与盖板(9)连接,轴承(10)的内圈与电动推杆(11)的推杆连接,电动推杆(11)的推杆端部连接拉杆(8),拉杆(8)的端部连接推板(5),推板(5)位于滚筒(6)的内部,滚筒(6)的侧周开设数个透孔(7),箱体(2)的底部一侧安装排液管(13),箱体(2)的底部另一侧开设固体出料口(14);其中,箱体(2)的内侧底部安装有与所述固体出料口(14)相对接的金属网(12);所述金属网(12)呈倾斜设置,且其位于排液管(13)的一侧高于其位于固体出料口(14)的一侧;所述金属网(12)的底部设置有与所述排液管(13)相对接的导液板(15);所述导液板(15)的上端面呈倾斜设置,且其位于固体出料口(14)的一侧高于其位于排液管(13)的一侧;其中,所述金属网(12)呈空腔结构,其网的两面为压牙网,压牙网上端通过螺栓与金属过滤网框架连接,下端通过螺栓与空心支撑头连通。
2.如权利要求1所述的一种城市垃圾处理系统,其特征在于,所述箱体(2)的底部安装数个连接块(26),连接块(26)的中部开设螺纹孔(27),螺纹孔(27)内安装螺杆(28),螺杆(28)的下端安装垫块(29)。
3.如权利要求2所述的一种城市垃圾处理系统,其特征在于,所述垫块(29)底部设置有防滑垫(30)。
4.如权利要求1所述的一种城市垃圾处理系统,其特征在于,所述推板(5)在位于进料盖(4)的位置呈开口状。
5.如权利要求1所述的一种城市垃圾处理系统,其特征在于,所述轴承(10)为滚珠轴承。
6.如权利要求4所述的一种城市垃圾处理系统,其特征在于,所述推板(5)为圆盘状结构,推板(5)的外径小于滚筒(6)的内径。
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