CN207806018U - 一种pcb板反面识别机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板反面识别机构，包括传送带、接驳台、轨道切换装置、收集装置和控制器，控制器分别连接传送带、接驳台、轨道切换装置和收集装置，传送带依次连接接驳台和轨道切换装置，接驳台上设有移动板、轨道和阻挡气缸，阻挡气缸设置在移动板的前方，移动板的下方设有用于识别USB接口的识别光纤，收集装置包括成品收集装置和半成品收集装置。本实用新型使用简单，智能便捷，实现PCB板的上料、定位、识别、分类和收板等全自动操作，不仅提高了工作效率，降低生产成本，显著地加强了产品的质量，而且优化了成品和半成品的分类，降低人工分类的出错率，有助于后续的产品收集。

Description

一种PCB板反面识别机构

技术领域

本实用新型涉及一种识别机构，特别涉及一种反面设有USB接口的PCB板的识别机构。

背景技术

在PCB制造行业中，成型后的PCB板会进行成品检验，在生产中会有很多排版相同的产品同时生产，容易混料，而成品检验时，在众多板中很难快速识别出同一料号产品，检验效率低下。现有技术中通常采用人工目检PCB板(Printed Circuit Board，印制电路板)，来实现对PCB板的检测，尤其是PCB板的反面通常设有USB接口，USB接口的识别只能借助人员的辅助，例如上料、定位、检测、分类、收板等，效率低，长时间工作下，会造成人眼酸痛，导致识别容易出错，这就增加了产品质量的不确定性，特别是对于成品和半成品的分类，往往容易疏忽出错，影响后续的产品收集，而且现在企业的用人成本不断提高，市场竞争激烈，机器代替人工将会是未来PCB板检测行业的发展趋势。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种PCB板反面识别机构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板反面识别机构，以取代人工检测USB接口的方式，实现PCB板的上料、定位、识别、分类和收板等全自动操作，尤其是优化成品和半成品的分类收集，提高工作效率，降低生产成本和加强产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种PCB板反面识别机构，包括传送带、接驳台、轨道切换装置、收集装置和控制器，控制器分别连接传送带、接驳台、轨道切换装置和收集装置，传送带依次连接接驳台和轨道切换装置，接驳台上设有移动板、轨道和阻挡气缸，移动板活动设置在轨道上，阻挡气缸设置在移动板的前方，移动板的下方设有用于识别USB接口的识别光纤，轨道切换装置具有第一位置和第二位置，收集装置包括成品收集装置和半成品收集装置，成品收集装置和半成品收集装置并列设置，在该轨道切换装置位于第一位置时，轨道切换装置接续于成品收集装置，在该轨道切换装置位于第二位置时，轨道切换装置接续于半成品收集装置；成品收集装置和半成品收集装置上均设有自动收板装置，自动收板装置包括感应组件、气缸和收板治具，气缸连接收板治具。

所述阻挡气缸垂直设置在移动板的前方。

所述成品收集装置包括成品输送带，自动收板装置架设在成品输送带的上方。

所述半成品收集装置包括半成品输送带，自动收板装置架设在半成品输送带的上方。

所述轨道切换装置包括驱动装置、输送带和两机箱，驱动装置驱动输送带，输送带横向铺设在两机箱的下方。

采用上述结构后，本实用新型使用简单，智能便捷，取代了传统人工检测USB接口的方式，实现PCB板的上料、定位、识别、分类和收板等全自动操作，不仅提高了工作效率，降低生产成本，显著地加强了产品的质量，而且通过轨道切换装置、成品收集装置和半成品收集装置之间的配合，优化了成品和半成品的分类，降低人工分类的出错率，有助于后续的产品收集。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构结构图一；

图2是本实用新型的结构结构图二。

标号说明

接驳台1，移动板11，阻挡气缸12，轨道切换装置2，成品收集装置3，半成品收集装置4。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型揭示的一种PCB板反面识别机构，包括传送带、接驳台1、轨道切换装置2、收集装置和控制器，控制器分别连接传送带、接驳台1、轨道切换装置2和收集装置，传送带依次连接接驳台1和轨道切换装置2，接驳台1上设有移动板11、轨道和阻挡气缸12，移动板11活动设置在轨道上，阻挡气缸12设置在移动板11的前方，移动板11的下方设有用于识别USB接口的识别光纤，轨道切换装置2具有第一位置和第二位置，收集装置包括成品收集装置3和半成品收集装置4，成品收集装置3和半成品收集装置4并列设置，在该轨道切换装置2位于第一位置时，轨道切换装置2接续于成品收集装置3，在该轨道切换装置2位于第二位置时，轨道切换装置2接续于半成品收集装置4；成品收集装置3和半成品收集装置4上均设有自动收板装置，自动收板装置包括感应组件、气缸和收板治具，气缸连接收板治具。

为了更好地令识别光纤识别USB接口，此实施例的阻挡气缸12垂直设置在移动板11的前方，以限制移动板11的移动。

在本实施例中，成品收集装置3包括成品输送带，自动收板装置架设在成品输送带的上方，产品受成品输送带的输送经过自动收板装置时，感应组件可对其进行感应，收板治具通过气缸的作用向下移动完成收板。

同时，所述半成品收集装置4包括半成品输送带，自动收板装置架设在半成品输送带的上方，产品受半成品输送带的输送经过自动收板装置时，感应组件可对其进行感应，收板治具通过气缸的作用向下移动完成收板。

此实施例的轨道切换装置2包括驱动装置、输送带和两机箱，驱动装置驱动输送带，输送带横向铺设在两机箱的下方，准确实现第一位置和第二位置的切换。

使用时，传送带将产品输送至接驳台1处的移动板11上，阻挡汽缸对移动板11进行阻挡，随后识别光纤开始识别PCB板反面的USB接口是否安装；识别完成后，阻挡汽缸下降，PCB板继续随移动板11运动至轨道切换装置2处，由轨道切换装置2根据识别情况，将PCB板送到成品收集装置3和半成品收集装置4处，由自动收板装置完成收板工作。

本实用新型使用简单，智能便捷，取代了传统人工检测USB接口的方式，实现PCB板的上料、定位、识别、分类和收板等全自动操作，不仅提高了工作效率，降低生产成本，显著地加强了产品的质量，而且通过轨道切换装置2、成品收集装置3和半成品收集装置4之间的配合，优化了成品和半成品的分类，降低人工分类的出错率，有助于后续的产品收集。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种PCB板反面识别机构，其特征在于：包括传送带、接驳台、轨道切换装置、收集装置和控制器，控制器分别连接传送带、接驳台、轨道切换装置和收集装置，传送带依次连接接驳台和轨道切换装置，接驳台上设有移动板、轨道和阻挡气缸，移动板活动设置在轨道上，阻挡气缸设置在移动板的前方，移动板的下方设有用于识别USB接口的识别光纤，轨道切换装置具有第一位置和第二位置，收集装置包括成品收集装置和半成品收集装置，成品收集装置和半成品收集装置并列设置，在该轨道切换装置位于第一位置时，轨道切换装置接续于成品收集装置，在该轨道切换装置位于第二位置时，轨道切换装置接续于半成品收集装置；成品收集装置和半成品收集装置上均设有自动收板装置，自动收板装置包括感应组件、气缸和收板治具，气缸连接收板治具。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板反面识别机构，其特征在于：所述阻挡气缸垂直设置在移动板的前方。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板反面识别机构，其特征在于：所述成品收集装置包括成品输送带，自动收板装置架设在成品输送带的上方。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板反面识别机构，其特征在于：所述半成品收集装置包括半成品输送带，自动收板装置架设在半成品输送带的上方。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板反面识别机构，其特征在于：所述轨道切换装置包括驱动装置、输送带和两机箱，驱动装置驱动输送带，输送带横向铺设在两机箱的下方。