CN207805277U - 焚烧炉废气处理环保装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焚烧炉废气处理环保装置，包括吸收塔、输送管道、引风机和排气筒，所述的吸收塔的侧部设置有与吸收塔内部相通的废气进气管，所述的吸收塔的顶部设置有排气口，所述的排气口与输送管道一端连接，所述的输送管道另一端通过引风机与竖直设置在排气筒连接，还包括水箱、喷淋系统和若干填料层，所述的水箱通过喷淋系统与吸收塔连接，所述的吸收塔内还设置有若干上下分布的填料层。本实用新型结构合理，采用设置有多层填料层的吸收塔和喷淋系统实现焚烧炉废气的高效净化效果，喷淋层在吸收塔内能将水喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，进一步提高废气净化效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别涉及焚烧炉废气处理环保装置。
【背景技术】
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。无论是何种焚烧炉，其使用需要考虑环保的要求，需遵守排放标准。
但是，目前很多厂家为节省焚烧炉后的废气处理成本，将焚烧炉产生的废气直接排放至大气中，导致大气环境污染严重，空气质量降低，而有的废气处理未达到标准就排放至大气，同样会加剧大气的污染程度。为了能提高废气的净化效率，有必要提出焚烧炉废气处理环保装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供焚烧炉废气处理环保装置，其旨在解决现有技术中焚烧炉废气净化效率低，导致未净化完全就排放造成大气污染严重的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了焚烧炉废气处理环保装置，包括吸收塔、输送管道、引风机和排气筒，所述的吸收塔的侧部设置有与吸收塔内部相通的废气进气管，所述的吸收塔的顶部设置有排气口，所述的排气口与输送管道一端连接，所述的输送管道另一端通过引风机与竖直设置在排气筒连接，还包括水箱、喷淋系统和若干填料层，所述的水箱通过喷淋系统与吸收塔连接，所述的吸收塔内还设置有若干上下分布的填料层。
作为优选，所述的喷淋系统包括通水管、水泵、输水管和喷淋层，所述的水泵的进水口通过通水管与水箱连接，水泵的出水口通过输水管与设置在吸收塔内的喷淋层连接，所述的喷淋层设置在最上一层填料层的下方，所述的喷淋系统还包括输水支管和喷淋管，所述的输水管上旁路连接一输水支管，所述的输水支管的出水端与设置在废气进气管上的喷淋管连接。
作为优选，所述的喷淋层由管网和若干个喷嘴构成，所述的管网的进水口与输水管连接，所述的管网的下表面上设置有若干个与管网相通的喷嘴，所述的喷淋管的出水口沿着废气进气管的中心线均匀分布，且每个出水口上均安装有喷头。
作为优选，所述的喷淋管呈两端开口的U型结构，喷淋管在每个开口上均安装有喷头，所述喷头和喷嘴均选用316L不锈钢螺旋喷头。
作为优选，所述的填料层为陶瓷散堆填料层，所述的吸收塔的塔壁上在每一层的填料层上方均设置有加料口，所述的加料口上设置有密封门。
作为优选，所述的废气进气管朝吸收塔下倾斜设置。
作为优选，所述的水箱的底部设置有排水口，所述的水箱还通过净化过滤装置与吸收塔底部内腔连通。
作为优选，所述的引风机的进风端与输送管道连接，出风端与排气筒连接。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的焚烧炉废气处理环保装置，结构合理，采用设置有多层填料层的吸收塔和喷淋系统实现焚烧炉废气的高效净化效果，含尘气体自废气进气管经初步冷却喷淋后进入吸收塔，利用烟气通过陶瓷散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘净化的目的，喷淋层的喷嘴选用316L不锈钢螺旋喷头，利用水泵将水打入喷淋层，在吸收塔内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，进一步提高废气净化效率。处理后的烟气经引风机，排入大气。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例焚烧炉废气处理环保装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的喷淋层的结构示意图。
图中：1-吸收塔、11-废气进气管、12-排气口、13-加料口、14-密封门、2-输送管道、3-引风机、4-排气筒、5-水箱、51-排水口、6-喷淋系统、61-通水管、62-水泵、63-输水管、64-喷淋层、641-管网、642-喷嘴、65-输水支管、66-喷淋管、661-喷头、7-填料层、8-净化过滤装置。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1和图2，本实用新型实施例提供焚烧炉废气处理环保装置，包括吸收塔1、输送管道2、引风机3和排气筒4，所述的吸收塔1的侧部设置有与吸收塔1内部相通的废气进气管11，所述的吸收塔1的顶部设置有排气口12，所述的排气口12与输送管道2一端连接，所述的输送管道2另一端通过引风机3与竖直设置在排气筒4连接，还包括水箱5、喷淋系统6和若干填料层7，所述的水箱5通过喷淋系统6与吸收塔1连接，所述的吸收塔1内还设置有若干上下分布的填料层7。
进一步地，所述的喷淋系统6包括通水管61、水泵62、输水管63和喷淋层64，所述的水泵62的进水口通过通水管61与水箱5连接，水泵62的出水口通过输水管63与设置在吸收塔1内的喷淋层64连接，所述的喷淋层64设置在最上一层填料层7的下方，所述的喷淋系统6还包括输水支管65和喷淋管66，所述的输水管63上旁路连接一输水支管65，所述的输水支管65的出水端与设置在废气进气管11上的喷淋管66连接。
其中，所述的喷淋层64由管网641和若干个喷嘴642构成，所述的管网641的进水口与输水管63连接，所述的管网641的下表面上设置有若干个与管网641相通的喷嘴642，所述的喷淋管66的出水口沿着废气进气管11的中心线均匀分布，且每个出水口上均安装有喷头661，所述的喷淋管66呈两端开口的U型结构，喷淋管66在每个开口上均安装有喷头661，所述喷头661和喷嘴642均选用316L不锈钢螺旋喷头。
在本实用新型实施例中，管网641由一圈一圈的圆管通过短管连接而成，最外圈的圆管上设置有与吸收塔1内壁连接的固定片，固定片上设置有螺纹孔，喷嘴642设置在圆管和短管上，喷嘴642的分布保证喷射面覆盖整个吸收塔1的横截面。
进一步地，所述的填料层7为陶瓷散堆填料层，所述的吸收塔1的塔壁上在每一层的填料层7上方均设置有加料口13，所述的加料口13上设置有密封门14。
更进一步地，所述的废气进气管11朝吸收塔1下倾斜设置，所述的水箱5的底部设置有排水口51，所述的水箱5还通过净化过滤装置8与吸收塔1底部内腔连通，所述的引风机3的进风端与输送管道2连接，出风端与排气筒4连接。
在本实用新型实施例中，废气进气管11倾斜设置，喷头661的喷射方向朝向废气进气管11的入口。
本实用新型工作过程：
本实用新型焚烧炉废气处理环保装置在工作过程中，废气进气管11与焚烧炉的烟气出口连接，焚烧炉内产生的烟气先在废气进气管11内初步通过喷头661进行冷却喷淋，既降低了烟气的温度，同时又能使烟气中的尘粒与液滴初步凝聚降落，初步降低烟气中的尘粒含量；然后通过多层吸收塔1内设置的多层填料层7的净化处理，由于填料层7上密集有水溶液，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘净化的目的，当烟气上升至喷淋层64下方时，喷淋层64上的喷嘴642将水喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，进一步提高废气净化效率，吸收塔1底部积聚的污水通过净化过滤装置8净化过滤后重新回流至水箱5，达到了循环利用、节能的效果，经焚烧炉废气处理环保装置处理后的烟气达到排放标准，最后经引风机3从排气筒4排入大气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.焚烧炉废气处理环保装置，其特征在于：包括吸收塔(1)、输送管道(2)、引风机(3)和排气筒(4)，所述的吸收塔(1)的侧部设置有与吸收塔(1)内部相通的废气进气管(11)，所述的吸收塔(1)的顶部设置有排气口(12)，所述的排气口(12)与输送管道(2)一端连接，所述的输送管道(2)另一端通过引风机(3)与竖直设置在排气筒(4)连接，还包括水箱(5)、喷淋系统(6)和若干填料层(7)，所述的水箱(5)通过喷淋系统(6)与吸收塔(1)连接，所述的吸收塔(1)内还设置有若干上下分布的填料层(7)。
2.如权利要求1所述的焚烧炉废气处理环保装置，其特征在于：所述的喷淋系统(6)包括通水管(61)、水泵(62)、输水管(63)和喷淋层(64)，所述的水泵(62)的进水口通过通水管(61)与水箱(5)连接，水泵(62)的出水口通过输水管(63)与设置在吸收塔(1)内的喷淋层(64)连接，所述的喷淋层(64)设置在最上一层填料层(7)的下方，所述的喷淋系统(6)还包括输水支管(65)和喷淋管(66)，所述的输水管(63)上旁路连接一输水支管(65)，所述的输水支管(65)的出水端与设置在废气进气管(11)上的喷淋管(66)连接。
3.如权利要求2所述的焚烧炉废气处理环保装置，其特征在于：所述的喷淋层(64)由管网(641)和若干个喷嘴(642)构成，所述的管网(641)的进水口与输水管(63)连接，所述的管网(641)的下表面上设置有若干个与管网(641)相通的喷嘴(642)，所述的喷淋管(66)的出水口沿着废气进气管(11)的中心线均匀分布，且每个出水口上均安装有喷头(661)。
4.如权利要求3所述的焚烧炉废气处理环保装置，其特征在于：所述的喷淋管(66)呈两端开口的U型结构，喷淋管(66)在每个开口上均安装有喷头(661)，所述喷头(661)和喷嘴(642)均选用316L不锈钢螺旋喷头。
5.如权利要求1所述的焚烧炉废气处理环保装置，其特征在于：所述的填料层(7)为陶瓷散堆填料层，所述的吸收塔(1)的塔壁上在每一层的填料层(7)上方均设置有加料口(13)，所述的加料口(13)上设置有密封门(14)。
6.如权利要求1所述的焚烧炉废气处理环保装置，其特征在于：所述的废气进气管(11)朝吸收塔(1)下倾斜设置。
7.如权利要求1所述的焚烧炉废气处理环保装置，其特征在于：所述的水箱(5)的底部设置有排水口(51)，所述的水箱(5)还通过净化过滤装置(8)与吸收塔(1)底部内腔连通。
8.如权利要求1所述的焚烧炉废气处理环保装置，其特征在于：所述的引风机(3)的进风端与输送管道(2)连接，出风端与排气筒(4)连接。
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| CN201721655464.1U CN207805277U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 焚烧炉废气处理环保装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107998788A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 杭州东贝机电设备有限公司 | 焚烧炉废气处理环保装置 |
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2017
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