CN207798724U - 湿法脱硫塔浆液pH值测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,包括:吸收塔,用于存储浆液;测量管路,包括第一控制阀和测量管道,测量管道的内壁设有pH测量电极,第一控制阀的第一端与吸收塔连通、且第一控制阀与吸收塔的连接口靠近吸收塔的底部设置,第一控制阀的第二端与测量管道的一端连通;反冲洗管路,包括第二控制阀,第二控制阀的一端设置于第一控制阀与测量管道之间、且第二控制阀的一端与测量管道连通;及控制装置,第一控制阀及第二控制阀分别与控制装置通信连接。反冲管路流入的反冲水对测量管道内壁上的pH测量电极进行冲洗,从而冲掉附着于pH测量电极上的杂质,保证了pH测量电极测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及pH值测量技术领域,具体涉及一种湿法脱硫塔浆液pH值测量装置。
背景技术
湿法脱硫工艺是指反应剂在浆液状态下进行脱硫和脱硫产物的处理,能否对浆液的pH值进行准确的测量成为了影响整个工艺流程的关键。
传统的湿法脱硫工艺pH值测量方式中,通过排出泵持续不断的从吸收塔内抽出浆液以进行测量,pH测量电极使用时间过长后,由于受到测量环境的影响, pH测量电极表面容易附着杂质,从而导致测量结果不够准确。
发明内容
基于此,有必要提供一种湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,能够长期准确的对pH值进行测量。
其技术方案如下:
一种湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,包括:吸收塔,所述吸收塔用于存储浆液;测量管路,所述测量管路包括第一控制阀和测量管道,所述测量管道的内壁设有pH测量电极,所述第一控制阀设有相对的第一端和第二端,所述第一控制阀的第一端与所述吸收塔连通、且所述第一控制阀与所述吸收塔的连接口靠近所述吸收塔的底部设置,所述第一控制阀的第二端与所述测量管道的一端连通;反冲洗管路,所述反冲洗管路包括第二控制阀,所述第二控制阀的一端设置于所述第一控制阀与所述测量管道之间、且所述第二控制阀的一端与所述测量管道连通;及控制装置,所述第一控制阀及所述第二控制阀分别与所述控制装置通信连接。
上述湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,包括吸收塔、测量管路、反冲洗管路及控制装置,其中,吸收塔用于对浆液进行存储,测量管道包括第一控制阀和测量管道,测量管道的内壁上设有pH测量电极,第一控制阀的第一端与吸收塔连通且第一控制阀与吸收塔的连接口靠近吸收塔的底部设置,这样,在重力的作用下浆液就能流入测量管路而不需额外的加设动力装置进行浆液的抽取,节约生产成本,第一控制阀的第二端与测量管道的一端连通,浆液可从吸收塔内流出而依次经过第一控制阀和测量管道以完成pH值的测量,反冲洗管路包括第二控制阀,第二控制阀的一端设置于第一控制阀与测量管道之间、且第二控制阀的一端与测量管道连通,第二控制阀的另一端可通入反冲水,第一控制阀及第二控制阀分别与控制装置通信连接。当需要对吸收塔内的浆液的pH值进行测量时,利用控制装置打开第一控制阀并关闭第二控制阀,浆液在重力的作用下持续不断的从吸收塔内流出并依次经第一控制阀和测量管道,通过测量管道内壁上的pH测量电极对流经测量管道的浆液的pH进行测量;当测量结束,利用控制装置关闭第一控制阀并打开第二控制阀,从第二控制阀的另一端通入的反冲水持续不断的流过测量管道并对测量管道内壁上的pH测量电极进行冲洗,从而冲掉附着于pH测量电极上的杂质,保证了pH测量电极测量的准确性。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,还包括计时器,所述计时器与所述控制装置通信连接。计时器的设置可以分别对pH值测量时间和反冲洗时间进行准确的计算以精确的控制第一控制阀和第二控制阀的开启与关闭。
在其中一个实施例中,还包括流量控制阀,所述流量控制阀与所述测量管道的另一端连通、且所述流量控制阀与所述控制装置通信连接。流量控制阀的设置可以准确的控制管路中的液体的流速,防止因液体流速过大而对pH测量电极造成损伤。
在其中一个实施例中,还包括三通接头,所述三通接头的第一接头与所述第一控制阀连通,所述三通接头的第二接头与所述第二控制阀连通,所述三通接头的第三接头与所述测量管道连通。三通连接头的三个接头分别与第一控制阀、第二控制阀和测量管道一一连通,从而使得浆液能够顺利的进入测量管道以完成浆液pH值的测量,以及使得反冲水能够顺利的进入测量管道从而冲洗 pH测量电极上附着的杂质。
在其中一个实施例中,所述测量管道的内径大于所述三通接头的内径。测量管道的内径大于三通接头的内径,当浆液或反冲水流经三通接头进入测量管道后,液体的流速下降,防止液体因流速过快从而对pH测量电极造成损伤。
在其中一个实施例中,所述测量管道的内壁设有至少一个pH测量电极。测量管道的内壁上设有至少一个pH测量电极,通过至少一个pH测量电极的作用能够准确的对浆液的pH值进行测量。
在其中一个实施例中,还包括浆液回收装置,所述浆液回收装置的一端与所述测量管道连通、另一端与所述吸收塔连通。浆液回收装置的一端与测量管道连通、另一端与吸收塔连通,在浆液回收装置的作用下,进行了pH值测量的浆液能够顺利的回流至吸收塔,使得整个装置能够循环进行,不会造成材料的损耗和污染环境。
在其中一个实施例中,所述浆液回收装置包括地坑和水泵,所述地坑用于容纳由所述测量管道流出的浆液,所述水泵用于将所述地坑内的浆液输送至所述吸收塔、且所述水泵与所述控制装置通信连接。从测量管道流出的浆液进入地坑,地坑的内壁上设有水泵,水泵与控制装置通信连接,当地坑内的浆液液面高度超过第一预设值时,由控制装置控制水泵工作从而使得浆液能够顺利的回流至吸收塔,当地坑内的浆液液面高度低于第二预设值时,控制装置控制水泵停止工作,以此循环工作能够保证地坑内的浆液不会溢出。
在其中一个实施例中,还包括过滤装置,所述过滤装置设置于所述反冲洗管路上。冲洗管路上设置过滤装置,能够对反冲水进行过滤,不仅可以防止反冲水中的杂质对pH测量电极的测量效果造成干扰,还能防止反冲水中的杂质对浆液造成污染。
在其中一个实施例中,所述吸收塔的内壁设有液位检测装置,所述液位检测装置与所述控制装置通信连接。吸收塔的内壁上设置液位检测装置,液位检测装置与控制装置通信连接,当液位检测装置检测到吸收塔内的液位低于预设值时,控制装置接收到相应的信号之后控制相应的装置对吸收塔进行补液处理,保证吸收塔内的液位始终处于预定的高度,从而使得流入测量管路中的浆液的压力和流速始终在预定的范围内波动,保证了测量环境的稳定性。
附图说明
图1为一个实施例的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置的结构示意图;
图2为另一个实施例的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置的结构示意图。
附图标记说明:
100、吸收塔,210、第一控制阀,220、测量管道,310、第二控制阀,400、流量控制阀,500、过滤装置,600、地坑。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固定”另一个元件,它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1及图2所示,本实用新型一个实施例所述的一种湿法脱硫塔浆液pH 值测量装置,包括:吸收塔100,吸收塔100用于存储浆液;测量管路,测量管路包括第一控制阀210和测量管道220,测量管道220的内壁设有pH测量电极,第一控制阀210设有相对的第一端和第二端,第一控制阀210的第一端与吸收塔100连通、且第一控制阀210与吸收塔100的连接口靠近所述吸收塔100的底部设置,第一控制阀210的第二端与测量管道220的一端连通;反冲洗管路,反冲洗管路包括第二控制阀310,第二控制阀310的一端设置于第一控制阀210与测量管道220之间、且第二控制阀310的一端与测量管道220连通;及控制装置,第一控制阀210及第二控制阀310分别与控制装置通信连接。
具体的,第一控制阀210的进液接头与吸收塔100连通,第一控制阀210 的出液接头与测量管道220的进液接头连通,第二控制阀310的出液接头与测量管道220的进液接头连通。
上述实施例的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,包括吸收塔100、测量管路、反冲洗管路及控制装置,其中,吸收塔100用于对浆液进行存储,测量管道220 包括第一控制阀210和测量管道220,测量管道220的内壁上设有pH测量电极,第一控制阀210的第一端与吸收塔100连通且第一控制阀210与吸收塔100的连接口靠近吸收塔100的底部设置,这样,在重力的作用下浆液就能流入测量管路而不需额外的加设动力装置进行浆液的抽取,节约生产成本,同时,由于浆液在重力的作用下流出,流动的浆液压力不高,可以有效减少浆液对管路甚至pH测量电极的磨损,延长了设备使用寿命,减少了设备维护费用,第一控制阀210的第二端与测量管道220的一端连通,浆液可从吸收塔100内流出而依次经过第一控制阀210和测量管道220以完成pH值的测量,反冲洗管路包括第二控制阀310,第二控制阀310的一端设置于第一控制阀210与测量管道220之间、且第二控制阀310的一端与测量管道220连通,第二控制阀310的另一端可通入反冲水,第一控制阀210及第二控制阀310分别与控制装置通信连接。当需要对吸收塔100内的浆液的pH值进行测量时,利用控制装置打开第一控制阀210并关闭第二控制阀310,浆液在重力的作用下持续不断的从吸收塔100内流出并依次经第一控制阀210和测量管道220,通过测量管道220内壁上的pH 测量电极对流经测量管道220的浆液的pH进行测量;当测量结束,利用控制装置关闭第一控制阀210并打开第二控制阀310,从第二控制阀310的另一端通入的反冲水持续不断的流过测量管道220并对测量管道220内壁上的pH测量电极进行冲洗,从而冲掉附着于pH测量电极上的杂质,保证了pH测量电极测量的准确性,同时,由于反冲水的pH值为固定范围内的值,当进行反冲时,若pH 测量电极的测量值偏离该固定范围,则表示该pH测量电极损坏或失效,提醒进行更换,起到自检的效果,节约了维护成本,并且由控制装置自动定期的控制第一控制阀210及第二控制阀310的开启与关闭,提高了生产效率。
需要进行说明的是,控制装置为单片机等具有控制功能的元件或组件;第一控制阀210与吸收塔100之间、第一控制阀210与测量管道220之间、第二控制阀310与测量管道220之间的导通方式可以是直接导通方式,比如通过螺纹与螺孔的配合实现,也可以通过中间元件的连接实现导通,比如加设导管进行导通连接;第一控制阀210可以采用单控气动门或其他能够实现液体的导通与截止的阀门,第二控制阀310可以采用双控气动门或其他能够实现液体的导通与截止的阀门,只需满足第一控制阀210及第二控制阀310在控制装置的控制下能够实现导通与截止的功能即可;第一控制阀210及第二控制阀310分别与控制装置的通信连接,可以是直接采用数据线实现的通信连接,也可以是通过中间元件,例如通过发射装置和接收装置实现的通信连接。
在上述实施例的基础上,还包括计时器,计时器与控制装置通信连接。计时器的设置可以分别对pH值测量时间和反冲洗时间进行准确的计算以精确的控制第一控制阀210和第二控制阀310的开启与关闭。
具体的,当需要对吸收塔100内的浆液的pH值进行测量时,控制装置打开第一控制阀210并关闭第二控制阀310,此时计时器开始对浆液的pH值测量时长进行计数,浆液在重力的作用下持续不断的从吸收塔100内流出并依次经第一控制阀210和测量管道220,通过测量管道220内壁上的pH测量电极对流经测量管道220的浆液的pH进行测量,当pH值测量时长到达规格的时长时,例如对浆液进行pH值测量达两个小时或更长,该时长可以根据需要进行调节,控制装置关闭第一控制阀210并打开第二控制阀310,此时计时器开始对反冲洗时长进行计数,从第二控制阀310的另一端通入的反冲水持续不断的流过测量管道220并对测量管道220内壁上的pH测量电极进行冲洗,从而冲掉附着于pH 测量电极上的杂质,保证了pH测量电极测量的准确性,当反冲洗时长到达规格的时长时,例如对测量管道220进行反冲洗十分钟或更长,该时长可以根据需要进行调节,控制装置关闭第二控制阀310,如此反复的进行循环实现浆液pH 值的测量以及pH测量电极的冲洗。计时器可以为电磁打点计时器,也可以为电火花计时器,只需满足能够对时间进行测量即可。
如图1及图2所示,在上述任一实施例的基础上,还包括流量控制阀400,流量控制阀400与测量管道220的另一端连通、且流量控制阀400与控制装置通信连接。流量控制阀400的设置可以准确的控制管路中的液体的流速,防止因液体流速过大而对pH测量电极造成损伤。同时,还可以在测量管道220的内壁加设流速传感器,流速传感器与控制装置通信连接,通过流量传感器对浆液的流速进行测量,当流速偏离预设的范围值时,控制装置控制流量控制阀400 对浆液的流速进行调整,例如,当流量传感器检测到浆液的流速过大时,控制装置控制流量控制阀400对浆液的流速进行降低以防止因浆液流速过快对pH测量电极造成损伤,当流量传感器检测到浆液的流速过小时,控制装置控制流量控制阀400对浆液的流速进行提高以提高测量效率。
在上述任一实施例的基础上,还包括三通接头,所述三通接头的第一接头与所述第一控制阀210连通,所述三通接头的第二接头与所述第二控制阀310 连通,所述三通接头的第三接头与所述测量管道220连通。三通连接头的三个接头分别与第一控制阀210、第二控制阀310和测量管道220一一连通,从而使得浆液能够顺利的进入测量管道220以完成浆液pH值的测量,以及使得反冲水能够顺利的进入测量管道220从而冲洗pH测量电极上附着的杂质。
进一步的,测量管道220的内径大于三通接头的内径。测量管道220的内径大于三通接头的内径,当浆液或反冲水流经三通接头进入测量管道220后,液体的流速下降,防止液体因流速过快从而对pH测量电极造成损伤。
在上述任一实施例的基础上,测量管道220的内壁设有至少一个pH测量电极。测量管道220的内壁上设有至少一个pH测量电极,通过至少一个pH测量电极的作用能够准确的对浆液的pH值进行测量。当pH测量电极为两个时,通过取两个pH测量电极测量值的平均值以提高浆液的pH值测量精度;当pH测量电极为多个时,多个pH测量电极均匀的间隔设置于测量管道220的内壁,通过多个测量值进一步提高浆液的pH值测量精度。
在上述任一实施例的基础上,还包括浆液回收装置,浆液回收装置的一端与测量管道220连通、另一端与吸收塔100连通。浆液回收装置的一端与测量管道220连通、另一端与吸收塔100连通,在浆液回收装置的作用下,进行了 pH值测量的浆液能够顺利的回流至吸收塔100,使得整个装置能够循环进行,不会造成材料的损耗和污染环境。
进一步的,浆液回收装置包括地坑600和水泵,地坑600用于容纳由测量管道220流出的浆液,水泵用于将地坑600内的浆液输送至吸收塔100、且水泵与控制装置通信连接。从测量管道220流出的浆液进入地坑600,地坑600的内壁上设有水泵,水泵与控制装置通信连接,当地坑600内的浆液液面高度超过第一预设值时,由控制装置控制水泵工作从而使得浆液能够顺利的回流至吸收塔100,当地坑600内的浆液液面高度低于第二预设值时,控制装置控制水泵停止工作,以此循环工作能够保证地坑600内的浆液不会溢出。
如图2所示,在上述任一实施例的基础上,还包括过滤装置500,过滤装置 500设置于反冲洗管路上。冲洗管路上设置过滤装置500,能够对反冲水进行过滤,不仅可以防止反冲水中的杂质对pH测量电极的测量效果造成干扰,还能防止反冲水中的杂质对浆液造成污染。当反冲水为工业水时,过滤装置500能够很好的将工业水中的杂质进行过滤,使得反冲管路中通入的反冲水不需提前进行处理。
具体的,过滤装置500的出水接头与第二控制阀310的进水接头导通,过滤装置500的进水接头能够通入反冲水,该过滤装置500可以是一个具有过滤作用的元件,例如可以是滤网,也可以是一套能够起过滤作用的组件,例如可以是过滤器。
在上述任一实施例的基础上,吸收塔100的内壁设有液位检测装置,所述液位检测装置与所述控制装置通信连接。吸收塔100的内壁上设置液位检测装置,液位检测装置与控制装置通信连接,当液位检测装置检测到吸收塔100内的液位低于预设值时,控制装置接收到相应的信号之后控制相应的装置对吸收塔100进行补液处理,保证吸收塔100内的液位始终处于预定的高度,从而使得流入测量管路中的浆液的压力和流速始终在预定的范围内波动,保证了测量环境的稳定性。该液位检测装置可以是设置于吸收塔100底壁的压力传感器,通过感应压力的变化判断吸收塔100内浆液的多少;该液位检测装置还可以是设置于吸收塔100顶壁的图像采集装置,通过图像的对比判断吸收塔100内浆液的多少。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的约束。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,包括:
吸收塔,所述吸收塔用于存储浆液;
测量管路,所述测量管路包括第一控制阀和测量管道,所述测量管道的内壁设有pH测量电极,所述第一控制阀设有相对的第一端和第二端,所述第一控制阀的第一端与所述吸收塔连通、且所述第一控制阀与所述吸收塔的连接口靠近所述吸收塔的底部设置,所述第一控制阀的第二端与所述测量管道的一端连通;
反冲洗管路,所述反冲洗管路包括第二控制阀,所述第二控制阀的一端设置于所述第一控制阀与所述测量管道之间、且所述第二控制阀的一端与所述测量管道连通;及
控制装置,所述第一控制阀及所述第二控制阀分别与所述控制装置通信连接。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,还包括计时器,所述计时器与所述控制装置通信连接。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,还包括流量控制阀,所述流量控制阀与所述测量管道的另一端连通、且所述流量控制阀与所述控制装置通信连接。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,还包括三通接头,所述三通接头的第一接头与所述第一控制阀连通,所述三通接头的第二接头与所述第二控制阀连通,所述三通接头的第三接头与所述测量管道连通。
5.根据权利要求4所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,所述测量管道的内径大于所述三通接头的内径。
6.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,所述测量管道的内壁设有至少一个pH测量电极。
7.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,还包括浆液回收装置,所述浆液回收装置的一端与所述测量管道连通、另一端与所述吸收塔连通。
8.根据权利要求7所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,所述浆液回收装置包括地坑和水泵,所述地坑用于容纳由所述测量管道流出的浆液,所述水泵用于将所述地坑内的浆液输送至所述吸收塔、且所述水泵与所述控制装置通信连接。
9.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,还包括过滤装置,所述过滤装置设置于所述反冲洗管路上。
10.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔浆液pH值测量装置,其特征在于,所述吸收塔的内壁设有液位检测装置,所述液位检测装置与所述控制装置通信连接。
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CN111982977A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司 | 一种脱硫管路浆液pH值测量装置及其使用方法 |
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- 2017-12-26 CN CN201721870556.1U patent/CN207798724U/zh active Active
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CN111982977A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司 | 一种脱硫管路浆液pH值测量装置及其使用方法 |
CN111982977B (zh) * | 2020-08-31 | 2023-11-03 | 内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司 | 一种脱硫管路浆液pH值测量装置及其使用方法 |
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