CN207797849U - 一种便于维护的热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的热交换器，包括热交换机主体，所述热交换机主体的一侧端部设置有热交换机进气连接管道，所述热交换机主体的另一侧端部设置有热交换机出气连接管道，所述热交换机防护盖板的底端表面相对于连接凹槽的外侧通过焊接固定设置有连接卡柱，所述连接凹槽与连接卡柱通过滑动固定连接；本实用新型中设计的连接凹槽和连接卡柱可以在热交换机内部发生故障时直接通过滑动打开，无需将整个热交换机进行拆卸，操作起来十分的简单方便，增加了工作效率，本实用新型中设计的热交换机防护盖板可以在长期使用的过程中对底端的热交换机进行有效的防护，避免了因雨水天气而导致水汽的进入，保证了工作效率。

Description

一种便于维护的热交换器

技术领域

本实用新型属于热交换器技术领域，具体涉及一种便于维护的热交换器。

背景技术

换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类

现有的热交换器在使用时仍然存在一些不足之处；

1.现有的热交换器在使用时当内部发生故障时，需要将整个热交换器进行拆卸，操作起来较为繁琐，且浪费工作时间，降低了工作效率。

2.现有的热交换器在长期使用的过程中，当遇到雨水天气时，由于没有可以进行防护的装置，容易将水汽进入内部，导致热交换机内部受到一定的影响，使得工作效率得不到有效的保障。

3.现有的热交换器在安装连接时，需要逐个对齐固定孔才能进行安装，无法直接快速有效的进行连接，增加了安装的难度，使得安装进程较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的热交换器，以解决上述背景技术中提出的热交换器在使用时当内部发生故障时，需要将整个热交换器进行拆卸，操作起来较为繁琐，且浪费工作时间，降低了工作效率，热交换器在长期使用的过程中，当遇到雨水天气时，由于没有可以进行防护的装置，容易将水汽进入内部，导致热交换机内部受到一定的影响，使得工作效率得不到有效的保障和热交换器在安装连接时，需要逐个对齐固定孔才能进行安装，无法直接快速有效的进行连接，增加了安装的难度，使得安装进程较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的热交换器，包括热交换机主体，所述热交换机主体的一侧端部设置有热交换机进气连接管道，所述热交换机主体的另一侧端部设置有热交换机出气连接管道，所述热交换机主体的两端相对于热交换机进气连接管道和热交换机出气连接管道的连接处设置有放置凹槽，所述放置凹槽的内侧设置有固定孔，所述热交换机主体的表面通过螺栓固定设置有热交换机连接防护板，所述热交换机连接防护板的一侧相对于热交换机主体的表面设置有热交换机电机，所述热交换机主体的顶端设置有热交换机防护盖板，所述热交换机主体的顶端表面相对于热交换机防护盖板的连接处设置有连接凹槽，所述热交换机防护盖板的底端表面相对于连接凹槽的外侧通过焊接固定设置有连接卡柱，所述连接凹槽与连接卡柱通过滑动固定连接，所述热交换机电机与外部电源电连接。

优选的，所述热交换机防护盖板的两端为弧形结构，且热交换机防护盖板的截面大于热交换机主体的截面。

优选的，所述固定孔的深度为两厘米。

优选的，所述热交换机主体的内部底端设置有隔离板。

优选的，所述热交换机进气连接管道与热交换机出气连接管道均为中空的圆柱结构。

优选的，所述热交换机连接防护板的厚度为两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中设计的连接凹槽和连接卡柱可以在热交换机内部发生故障时直接通过滑动打开，无需将整个热交换机进行拆卸，操作起来十分的简单方便，同时节省了维修之后安装的时间，增加了工作效率。

(2)本实用新型中设计的热交换机防护盖板可以在长期使用的过程中对底端的热交换机进行有效的防护，避免了因雨水天气而导致水汽的进入，保证了工作效率。

(3)本实用新型中设计的放置凹槽可以在热交换机进气连接管道连接时，直接通过凹槽进行固定，随后再次通过螺栓固定，无需逐个对齐固定孔，操作起来简单以及快速，使得安装的进程得到有效的提升。

附图说明

图1为本实用新型热交换机的结构示意图；

图2为本实用新型热交换机的连接示意图；

图3为本实用新型放置凹槽的结构示意图；

图中：1-热交换机进气连接管道、2-热交换机主体、3-热交换机连接防护板、4-热交换机电机、5-热交换机出气连接管道、6-热交换机防护盖板、7-连接凹槽、8-连接卡柱、9-放置凹槽、10-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的热交换器，包括热交换机主体2，热交换机主体2的一侧端部设置有热交换机进气连接管道1，热交换机主体2的另一侧端部设置有热交换机出气连接管道5，热交换机主体2的两端相对于热交换机进气连接管道1和热交换机出气连接管道5的连接处设置有放置凹槽9，放置凹槽9的内侧设置有固定孔10，热交换机主体2的表面通过螺栓固定设置有热交换机连接防护板3，热交换机连接防护板3的一侧相对于热交换机主体2的表面设置有热交换机电机4，热交换机主体2的顶端设置有热交换机防护盖板6，热交换机主体2的顶端表面相对于热交换机防护盖板6的连接处设置有连接凹槽7，热交换机防护盖板6的底端表面相对于连接凹槽7的外侧通过焊接固定设置有连接卡柱8，连接凹槽7与连接卡柱8通过滑动固定连接，热交换机电机4与外部电源电连接。

为了便于防护，本实施例中，优选的，热交换机防护盖板6的两端为弧形结构，且热交换机防护盖板6的截面大于热交换机主体2的截面。

为了便于连接固定，本实施例中，优选的，固定孔10的深度为两厘米。

为了便于防护，本实施例中，优选的，热交换机主体2的内部底端设置有隔离板。

为了便于传动，本实施例中，优选的，热交换机进气连接管道1与热交换机出气连接管道5均为中空的圆柱结构。

为了便于防护，本实施例中，优选的，热交换机连接防护板3的厚度为两厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将热交换机进气连接管道1与热交换机出气连接管道5安装在放置凹槽9内，通过螺栓贯穿固定孔10进行固定连接，随后再将热交换机进气连接管道1与热交换机出气连接管道5分别与对应的管道进行固定连接，启动热交换机电机4进行工作，当热交换机主体2内部发生故障时，通过拆卸连接凹槽7和连接卡柱8进行打开维修，在使用时，当遇到雨水天气时，通过热交换机防护盖板6进行防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的热交换器，包括热交换机主体(2)，其特征在于：所述热交换机主体(2)的一侧端部设置有热交换机进气连接管道(1)，所述热交换机主体(2)的另一侧端部设置有热交换机出气连接管道(5)，所述热交换机主体(2)的两端相对于热交换机进气连接管道(1)和热交换机出气连接管道(5)的连接处设置有放置凹槽(9)，所述放置凹槽(9)的内侧设置有固定孔(10)，所述热交换机主体(2)的表面通过螺栓固定设置有热交换机连接防护板(3)，所述热交换机连接防护板(3)的一侧相对于热交换机主体(2)的表面设置有热交换机电机(4)，所述热交换机主体(2)的顶端设置有热交换机防护盖板(6)，所述热交换机主体(2)的顶端表面相对于热交换机防护盖板(6)的连接处设置有连接凹槽(7)，所述热交换机防护盖板(6)的底端表面相对于连接凹槽(7)的外侧通过焊接固定设置有连接卡柱(8)，所述连接凹槽(7)与连接卡柱(8)通过滑动固定连接，所述热交换机电机(4)与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的热交换器，其特征在于：所述热交换机防护盖板(6)的两端为弧形结构，且热交换机防护盖板(6)的截面大于热交换机主体(2)的截面。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的热交换器，其特征在于：所述固定孔(10)的深度为两厘米。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的热交换器，其特征在于：所述热交换机主体(2)的内部底端设置有隔离板。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的热交换器，其特征在于：所述热交换机进气连接管道(1)与热交换机出气连接管道(5)均为中空的圆柱结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的热交换器，其特征在于：所述热交换机连接防护板(3)的厚度为两厘米。