CN207797677U - 利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置。该物料干燥装置包括吹风机(2)、布风管道和余热收集装置，余热收集装置用于对从吹风机(2)吹入布风管道的空气进行加热。根据本实用新型的物料干燥装置，能够对吹入物料内部的空气进行加热，提高空气的吸湿能力，提高空气对物料的干燥效率。

Description

利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及生物质发电物料干燥技术领域，具体而言，涉及一种利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置。

背景技术

目前，能源和环境问题已成为全球关注的焦点，能源短缺问题是长期困扰人类社会发展的主要问题之一。石油、煤、天然气目前仍是燃料的主要来源。

随着化石能源的日益枯竭和环境问题的日趋严重，开发利用洁净可再生能源已经成为紧迫的课题。面对这种严峻的形式，人类迫切要求寻找新的替代能源，为可持续发展寻求出路。在此背景下，生物质能作为唯一可储存和运输的可再生能源，其高效转换和可洁净利用的优势，受到各国的普遍关注，开发利用生物质能资源迫在眉睫。

在我国，以煤为主要燃料的工业锅炉和生活锅炉，因其在社会生产和生活中的大量使用，不但造成了能源浪费，而且也对环境造成了非常恶劣的影响。据统计：我国每年排入大气的污染物中，80％的CO2、79％的尘埃、87％的SO2、69％的NOx来源于煤的直接燃烧。针对这种状况，为了提高锅炉热效率和减少污染排放，在改进工业锅炉及配套产品结构的同时，应同时改变工业锅炉长期燃用原煤的状况，发展和推广生物质成型燃料是经济而有效的途径。成型后的生物质燃料燃烧性能得到极大改善，利用效率提高，同时便于储运，扩大了应用范围，且其热值与我国一些地区的层燃炉用煤相当。生物质燃料还具有挥发分高、易燃烧、飞灰少、排渣少、二氧化碳的零排放、SO2和NOx排放低、降低重金属污染物排放、灰渣可还田等优良的环保特性，可称之为绿色能源。生物质成型燃料来源充足，经济，制造成本低廉，比现在价格高涨的原煤及型煤具有较大的价格优势，利于推广使用。生物质能是可再生能源，在能源日益短缺的今天，开发利用生物质能亦具有重大的能源战略意义。

然而，由于生物质本身水分大、热值低、挥发分高、热稳定性差、燃点低等特性，其中水分含量对其性质的影响较为突出，一般进炉生物质的含水量在45％左右，直接燃烧时，会降低燃烧温度，增加排烟损失，降低锅炉热效率，增加运营成本。

为了解决上述问题，需要对堆垛物料进行干燥，降低物料内的水分，从而提高物料的燃烧热值，提高生物质发电效率。

现有的一种物料干燥装置，通过将外界环境中的干燥空气通入物料内部，与物料内部进行换热，从而对物料进行干燥。但该种物料干燥装置，如果外界环境温度较低，或者空气较湿时，吹入物料内的空气相对湿度较高，空气吸湿能力差，导致对物料内部的干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置，能够对吹入物料内部的空气进行加热，提高空气的吸湿能力，提高空气对物料的干燥效率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置，包括吹风机、布风管道和余热收集装置，余热收集装置用于对从吹风机吹入布风管道的空气进行加热。

优选地，余热收集装置包括冷渣器、换热器和第一散热器，换热器与冷渣器换热连接，并吸收冷渣器释放的热量，第一散热器用于将换热器所吸收的热量对进入布风管道的空气进行加热。

优选地，冷渣器包括排渣口。

优选地，换热器和第一散热器通过连接管路形成换热循环，连接管路上设置有动力泵。

优选地，换热器内设置有换热工质，换热工质在动力泵的动力作用下在换热器和第一散热器内循环流动。

优选地，换热工质为水。

优选地，冷渣器为隔热密封容器。

优选地，第一散热器设置在吹风机的进风路径上或者吹风路径上。

优选地，第一散热器通过通风管连通至吹风机的吹风路径上。

应用本实用新型的技术方案，利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置包括吹风机、布风管道和余热收集装置，余热收集装置用于对从吹风机吹入布风管道的空气进行加热。该物料干燥装置通过余热收集装置采集其他装置产生的余热，并利用这些余热对从吹风机吹入布风管道内的空气进行加热，一方面可以避免这些余热直接排放至空气中造成能源浪费，使得这部分能源能够得到更加充分的利用，提高能源利用效率，另一方面能够提高进入到布风管道内的空气的温度，从而提高空气的吸湿能力，提高空气对物料的干燥效率和干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置的布风管道结构示意图；

图2是本实用新型实施例的利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置的余热收集装置的结构示意图。

附图标记说明：1、抽风机；2、吹风机；3、第一风道；4、第二风道；5、第一风阀；6、第二风阀；7、第三风阀；8、第四风阀；9、第一连接管；10、第一风管；11、第二连接管；12、第二风管；13、冷渣器；14、换热器；15、第一散热器；16、动力泵；17、通风管；18、锅炉；19、排渣口；20、吹风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

结合参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置包括吹风机2、布风管道和余热收集装置，余热收集装置用于对从吹风机2吹入布风管道的空气进行加热。

该物料干燥装置通过余热收集装置采集其他装置产生的余热，并利用这些余热对从吹风机吹入布风管道内的空气进行加热，一方面可以避免这些余热直接排放至空气中造成能源浪费，使得这部分能源能够得到更加充分的利用，提高能源利用效率，另一方面能够提高进入到布风管道内的空气的温度，从而提高空气的吸湿能力，提高空气对物料的干燥效率和干燥效果。

在本实施例中，余热收集装置包括冷渣器13、换热器14和第一散热器15，换热器14与冷渣器13换热连接，并吸收冷渣器13释放的热量，第一散热器15用于将换热器14所吸收的热量对进入布风管道的空气进行加热。锅炉18燃烧后的炉渣被排放至冷渣器13内，炉渣中的余热传输至换热器14，并对换热器14内的换热工质进行加热，之后这些加热的换热工质流动至第一散热器15处，并将热量散发至吹风机2的进风口、吹风口20处，对排放至布风管道内的空气进行加热，从而充分利用炉渣热量，避免这部分热量散失造成浪费。

余热收集装置也可以包括冷渣器13和溴化锂机组，其中溴化锂机组的蒸发器设置在冷渣器13内，用于吸收冷渣余热，冷凝器设置在吹风口20处，用于利用所吸收的冷渣余热对送入物料内的空气进行加热。

优选地，冷渣器13包括排渣口19。排渣口19可以对冷却之后的炉渣进行排放，从而使得冷渣器13能够继续接收新的炉渣，使得炉渣的热量能够连续充分地被利用起来。

在本实施例中，换热器14和第一散热器15通过连接管路形成换热循环，连接管路上设置有动力泵16。换热器14内设置有换热工质，换热工质在动力泵16的动力作用下在换热器14和第一散热器15内循环流动。优选地，换热工质为水。动力泵16产生循环动力，带动换热工作在换热器14和第一散热器15所形成的换热循环内循环流动，当换热工质流动到第一散热器15处时，会向外散发热量，从而对进入布风管道内的空气进行加热，当换热工质流动到冷渣器13处时，会吸收炉渣内的热量，从而加快炉渣的冷却，既可以提高炉渣的冷却效率，又能够充分利用炉渣热量，提高能源利用效率。

优选地，冷渣器13为隔热密封容器，从而能够使得炉渣热量更加充分地被换热器14所吸收，然后传输至第一散热器15处对空气进行加热，进一步提高炉渣余热的利用效率。

优选地，第一散热器15设置在吹风机2的进风路径上或者吹风路径上，从而能够使得空气在进入吹风机2时或者是从吹风机2吹出时流经第一散热器15，从而更加充分地对流经第一散热器15的空气进行加热，使得进入到布风管道内的空气具有更强的吸湿能力，提高这部分空气对物料内部的干燥效率。具体而言，第一散热器15可以设置在吹风机2的进风口或者吹风口20处。

优选地，第一散热器15通过通风管17连通至吹风机2的吹风路径上。在本实施例中，第一散热器15并不直接设置在吹风机2的进风路径或者出风路径上，因此不会对吹风机2的吹风造成阻碍，能够保证吹风机2的吹风效率，同时可以利用吹风机2吹出时的引流作用使得外界空气流经第一散热器15加热之后，与吹风机2吹出的空气进行混合，使得空气温度整体提升之后排放至物料内部，从而提高空气温度，提高空气吸湿能力，提高空气对物料的干燥效率。

物料干燥装置还包括抽风机1，布风管道包括第一风道3、第二风道4以及相互独立的第一管道系统和第二管道系统，第一风道3连通至第一管道系统，第二风道4连通至第二管道系统，抽风机1可选择地与第一风道3和第二风道4中的一个连通，吹风机2可选择地与第一风道3和第二风道4中的另一个连通。

该物料干燥装置的抽风机1可选择地与第一风道3和第二风道4中的一个连通，吹风机2可选择地与第一风道3和第二风道4中的另一个连通，因此可以通过一个管道系统向物料内送风，另一个管道系统从物料内吸风，从而在物料内部形成微风循环，使得物料外部的干燥空气能够更加快速地进入到物料内部，物料内部的潮湿空气能够更加快速地排出物料，提高物料内部的干燥效率，物料干燥效果更好。

优选地，抽风机1通过第一三通阀与第一风道3和第二风道4可选择地连通，吹风机2通过第二三通阀与第一风道3和第二风道4可选择地连通。抽风机1和吹风机2均通过三通阀来进行风道调节，调节结构简单，调节方便快速，能够实现第一管道系统和第二管道系统的抽送风的快速切换。

优选地，抽风机1通过第一风阀5与第一风道3连接，抽风机1通过第二风阀6与第二风道4连接，吹风机2通过第三风阀7与第一风道3连接，吹风机2通过第四风阀8与第二风道4连接。上述的第一风阀5、第二风阀6、第三风阀7和第四风阀8优选地均为电磁阀，可以更加方便地实现抽风机1与第一风道3和第二风道4之间的连通切换，以及吹风机2与第一风道3和第二风道4之间的连通切换，进而方便地实现第一管道系统和第二管道系统的抽送风的快速切换。

优选地，物料干燥装置还包括第一检测单元和第二检测单元，第一检测单元用于检测第一管道系统内的空气湿度和风速，第二检测单元用于检测第二管道系统内的空气湿度和风速，物料干燥装置根据第一检测单元和第二检测单元检测到的参数调节抽风机1和吹风机2的连通状态。通过第一检测单元和第二检测单元可以实时获取各个管道系统内的空气湿度和风速，从而根据这些数据及时对物料内部的空气湿度和风速进行分析，确定物料内部的环境是否达到第一管道系统和第二管道系统的抽吸交替的条件，能够选择更优的切换时机，提高物料内部的干燥速度和干燥效果，达到物料内部均匀和快速的干燥。

在本实施例中，第一管道系统包括第一连接管9和第一风管10，第一连接管9与第一风道3连接，多个第一风管10沿第一连接管9的长度方向平行间隔设置，各第一风管10上沿长度方向设置有多个气孔；第二管道系统包括第二连接管11和第二风管12，第二连接管11与第二风道4连接，多个第二风管12沿第二连接管11的长度方向平行间隔设置，各第二风管12上沿长度方向设置有多个气孔。多个第一风管10平行间隔设置，多个第二风管12平行间隔设置，能够保证抽风和吹风分布均匀，使得物料内部空气流速保持一致，且可以有效保证物料各处均能够有空气流动，提高物料内部的干燥效果。

优选地，第一风管10和第二风管12相互平行，且沿第一连接管9的延伸方向交替排布，可以更加便于进行第一风管10和第二风管12的布设，并且在进行工作时，使得第一风管10和第二风管12的抽风和送风能够错开，相互之间影响较小，可以更加方便地形成循环流动，提高物料内部空气流动效率，提高物料干燥效率。

优选地，第一风管10位于第二风管12上方，第一风管10的气孔开口朝上，第二风管12的气孔开口朝下，可以使得物料干燥装置的抽风方向和吹风方向错开，使得从吹风机2所连接的管道系统中吹出的空气在物料内部经过充分流动与物料进行换热之后，从抽风机1所连接的管道系统中抽走，气流能够在流动过程中与物料进行更加充分的接触换热，提高物料内部的干燥效果。

物料干燥装置还包括控制，该控制器与各风阀、各检测单元、以及抽风机1和吹风机2连接，用于根据检测单元的检测结果对风阀以及抽风机1和吹风机2的运行状态进行调节。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种利用锅炉炉渣余热的物料干燥装置，其特征在于，包括吹风机(2)、布风管道和余热收集装置，所述余热收集装置用于对从所述吹风机(2)吹入所述布风管道的空气进行加热。

2.根据权利要求1所述的物料干燥装置，其特征在于，所述余热收集装置包括冷渣器(13)、换热器(14)和第一散热器(15)，所述换热器(14)与所述冷渣器(13)换热连接，并吸收所述冷渣器(13)释放的热量，所述第一散热器(15)用于将所述换热器(14)所吸收的热量对进入所述布风管道的空气进行加热。

3.根据权利要求2所述的物料干燥装置，其特征在于，所述冷渣器(13)包括排渣口(19)。

4.根据权利要求2所述的物料干燥装置，其特征在于，所述换热器(14)和所述第一散热器(15)通过连接管路形成换热循环，所述连接管路上设置有动力泵(16)。

5.根据权利要求4所述的物料干燥装置，其特征在于，所述换热器(14)内设置有换热工质，所述换热工质在所述动力泵(16)的动力作用下在所述换热器(14)和所述第一散热器(15)内循环流动。

6.根据权利要求5所述的物料干燥装置，其特征在于，所述换热工质为水。

7.根据权利要求2所述的物料干燥装置，其特征在于，所述冷渣器(13)为隔热密封容器。

8.根据权利要求2所述的物料干燥装置，其特征在于，所述第一散热器(15)设置在所述吹风机(2)的进风路径上或者吹风路径上。

9.根据权利要求2所述的物料干燥装置，其特征在于，所述第一散热器(15)通过通风管(17)连通至所述吹风机(2)的吹风路径上。